Laser Powder Bed Fusion (LPBF) erfordert hochreine Stahl- und Legierungspulver mit kontrollierter chemischer Zusammensetzung, definierter Partikelgrößenverteilung und hervorragender Fließfähigkeit. Zu den wesentlichen Qualitätsmerkmalen zählen zertifizierte Pulverbatches, vollständige Rückverfolgbarkeit, stabile Prozessparameter, abgestimmte Wärmebehandlungsverfahren sowie umfassende Prüfungen zur Sicherstellung einer gleichbleibend hohen Bauteilqualität.
Laser Powder Bed Fusion (LPBF), auch als Selective Laser Melting (SLM) bezeichnet, ist ein hochpräzises additives Fertigungsverfahren zur Herstellung komplexer und leistungsfähiger Metallbauteile. Die Qualität und Leistungsfähigkeit der erzeugten Komponenten hängen maßgeblich von den Eigenschaften des eingesetzten Metallpulvers ab. Zu den wesentlichen Werkstoffanforderungen zählen eine präzise kontrollierte chemische Zusammensetzung, hohe Pulverreinheit, geringe Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalte sowie eine konstante Partikelgrößenverteilung. Diese Eigenschaften sind entscheidend für eine gleichmäßige Pulververteilung im Pulverbett und eine stabile Wechselwirkung mit dem Laserstrahl.
Zu den im LPBF-Verfahren häufig verarbeiteten Werkstoffen zählen nichtrostende Stähle, Maraging-Stähle, Werkzeugstähle, niedriglegierte Stähle sowie Nickelbasislegierungen. Die Pulver müssen eine hohe Sphärizität und ausgezeichnete Fließeigenschaften aufweisen, um dichte, fehlerarme Schichten und reproduzierbare mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Die schnellen Schmelz- und Erstarrungsvorgänge erfordern Werkstoffe mit vorhersehbarem thermischem Verhalten, um Rissbildung, Eigenspannungen und unerwünschte Gefügeveränderungen zu minimieren.
Zu den zentralen Qualitätsmerkmalen gehören die Herstellung zertifizierter Pulverchargen, eine hohe Chargenkonstanz, vollständige Rückverfolgbarkeit sowie kontrollierte Strategien für die Wiederverwendung von Pulvermaterial. Prozessüberwachung, validierte Parametersätze, nachgelagerte Wärmebehandlungen und zerstörungsfreie Prüfverfahren gewährleisten Maßgenauigkeit, strukturelle Integrität und eine zuverlässige Leistungsfähigkeit. Dadurch können Bauteileigenschaften erreicht werden, die mit denen konventionell gefertigter Komponenten vergleichbar sind.
Der neu entwickelte, zum Patent angemeldete BÖHLER E185 AMPO ist ein Pulver für die additive Fertigung, das die höchsten Anforderungen aus verschiedenen Branchen erfüllt, vom Motorsport über technische Komponenten bis hin zu Prototypanwendungen aller Art. Dieser niedriglegierte Stahl mit einfacher Verdruckbarkeit und der Möglichkeit zur Oberflächenbehandlung (z.B. Einsatzhärten oder Nitrieren) wurde speziell für die Anforderungen der 3D-Druckindustrie entwickelte. Der Werkstoff zeigt eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit.
WeiterlesenDer L175PA zeichnet sich durch eine hohe Zugfestigkeit, in Verbindung mit einer sehr guten Duktilität aus. Aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit wird er oft in der orthopädischen Chirurgie als Gelenkersatz bzw. als Teil verschiedenster Implantate verwendet, sowie in der Dentaltechnik. Eigenschaften > Korrosionsbeständig > hohe Elastizität > hohe Härte
WeiterlesenBÖHLER L625 AMPO ist eine unmagnetische korrosion- und zunderbeständige Nickelbasis-Legierung. Hohe Zähigkeit und Festigkeit von tiefsten Temperaturen bis 1000°C. Gute Verdruckbarkeit.
WeiterlesenDer BÖHLER L718 AMPO zählt zu den aushärtbaren Nickelbasis – Superlegierungen. Dieser hochwarmfeste Werkstoff zeigt gute Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen bis zu 750°C, sowie eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit bis 700°C. Hinzu kommen ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Verdruckbarkeit. Im Wesentlichen kann mit gedruckten Bauteilen aus diesem Pulver, dieselben Eigenschaften erreicht werden wie mit dem Stabstahl.
WeiterlesenDer Böhler L718 API AMPO zählt zu den aushärtbaren Nickelbasis – Superlegierungen. Dieser hochwarmfeste Werkstoff zeigt gute Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen bis zu 750°C, sowie eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit bis 700°C. Hinzu kommen ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Verdruckbarkeit. Im Wesentlichen kann mit gedruckten Bauteilen aus diesem Pulver, dieselben Eigenschaften erreicht werden wie mit dem Stabstahl.
WeiterlesenDer BÖHLER M789 AMPO ist ein Maraging Stahl, welcher die Festigkeitseigenschaften des 1.2709 mit der Korrosionsbeständigkeit eines 17-4PH vereint. Diese zum Patent angemeldete Marke, lässt sich ohne jegliche Vorwärmung einfach verdrucken und erreicht durch einfache Wärmebehandlung eine Härte von 52 HRC. Zudem zeichnet sich dieser Werkstoff durch hervorragende Polierbarkeit aus. Geeignet für jede Applikation wo Härten größer 50 HRC und Korrosionsbeständigkeit notwendig sind, wie z.B. Einsätze im Kunststoffspritzguss mit konturnaher Kühlung.
WeiterlesenDer N700 (17-4 PH) zählt zu den aushärtbaren nickelmartensitischen Werkstoffen. Dank seiner Legierungslage weist dieser Werkstoff eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden und erreicht nach dem Lösungsglühen und Auslagern Härten bis ca. 40 HRC.
WeiterlesenDer BÖHLER W360 AMPO ist das Pulver-Pendant zum W360 ISOBLOC Stabstahl. Durch seine chemische Zusammensetzung zählt der Werkstoff zur Produktgruppe der Warmarbeitsstähle, erreicht nach dem Härten und Anlassen eine Härte bis 57 HRC bei sehr guten Zähigkeitseigenschaften. Der Werkstoff zeichnet sich vor allem durch hohen Warmverschleißwiderstand, Warmfestigkeit und – zähigkeit aus. Anwendungen: gedruckte Bauteile mit konturnaher Kühlung für Einsätze im Druckguss, Verschleißschutzschichten und Reparaturarbeiten im Formenbau durch Laserauftragsschweißen.
WeiterlesenAushärtbarer Nickelmartensitischer (Maraging) Werkstoff, W.Nr. 1.2709, welcher eine gute Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit bietet. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden. Die erreichbare Härte von 55 HRC macht diesen Werkstoff zu einer Universallösung für Werkzeugstahlanwendungen in denen konturnahe Kühlung benötigt wird, beispielsweise Einsätze im Druckguss.
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