Approche globale de la chaîne de valeur
De la poudre à l’insert
Grâce à notre expertise complète — de la conception à la fabrication additive, en passant par le choix des matériaux et les traitements de surface — nous comprenons les interactions complexes dans les moules d’injection. En collaboration étroite avec nos clients, nous développons des solutions sur mesure adaptées à leurs besoins.
Conception et fabrication
La fabrication additive offre une liberté maximale dans la conception des circuits de refroidissement des outils, l’intégration de capteurs et la réduction de poids. Grâce au savoir-faire de notre centre de fabrication additive, nous pouvons raccourcir considérablement les cycles d’innovation pour vos applications et produits.
Fabrication additive
Grâce à la combinaison de poudres et de paramètres d’impression développés par nos soins, nos composants atteignent une densité allant jusqu’à 99,997 %. Avec nos poudres premiums BÖHLER/Uddeholm résistantes à la corrosion et à l’usure, nous proposons la solution idéale pour prolonger la durée de vie des outils, réduire les temps de cycle et maximiser l’efficacité de production de vos applications.
Usinage et polissage
Grâce à des paramètres de traitement optimisés et à un traitement thermique précis en aval, nos inserts offrent des propriétés mécaniques et une aptitude au polissage comparables à celles des pièces produites de manière conventionnelle. L’absence de porosité garantit un polissage parfait et brillant (revêtement eifeler), rendant ces inserts adaptés à toutes les applications de moulage.
Texturation laser
Eschmann Textures propose une gamme complète de technologies de texturation de surface pour créer des finitions personnalisées, visuellement et tactilement attrayantes, selon les exigences individuelles du client. L’utilisation de lasers femto permet une parfaite synergie entre design et fonctionnalité.
Revêtement
Les revêtements eifeler Coating permettent d’ajuster précisément les propriétés de surface, optimisant ainsi les outils de moulage par injection. Adaptés à chaque application client, ils réduisent l’usure et prolongent significativement la durée de vie des outils.
Tiroir moulant du gobelet
Le tiroir illustre l’ensemble des étapes de la chaîne de valeur voestalpine, de bout en bout:
»Poudres AM à haute dureté et résistance à la corrosion – Fabriquées de manière additive avec des poudres premiums BÖHLER/Uddeholm, atteignant des duretés jusqu’à 58 HRC.
»Tolérances serrées malgré des épaisseurs de paroi variables – Un design avec des canaux de refroidissement parallèles assure un contrôle précis de la température, permettant un remplissage homogène même avec des épaisseurs de paroi variables.
»Finition brillante sur les faces supérieurs – Des paramètres de fabrication additive optimisés produisent des inserts d’outils sans porosité, permettant des finitions polies de qualité équivalente à celle du matériau brut.
»Surfaces ultra-mates sur les faces inférieurs – Réduction de la réflexion lumineuse de la pièce plastique grâce à des textures spécifiques.
»Toucher doux sur la texture de fond – Une texture unique, combinée à un refroidissement conforme avancé, offre une surface douce sur des pièces plastiques rigides.
»Résistance à l’usure pour les textures fines – Un procédé de revêtement amélioré protège les textures fines de la surface du moule, préservant les détails sans compromettre la texturation.