Feinschneiden / Schneiden / Stanzen

BÖHLER K100 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2080 (X210Cr12). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß. Im Vergleich zu modernen Kaltarbeitsstählen bietet BÖHLER K100 den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigeren Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses klassischen Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur bedingt möglich.

BÖHLER K105 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2601 (X165CrMoV12). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß. Im Vergleich zu modernen Kaltarbeitsstählen bietet BÖHLER K105 den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigeren Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Die bessere Anlassbeständigkeit von BÖHLER K105 gegenüber dem klassischen Werkzeugstahl 1.2080 ermöglicht auch eine Nitrierbehandlung der Werkzeuge.

BÖHLER K107 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2436 (X210CrW12). Durch das Zulegieren von Wolfram wird im Vergleich zum klassischen Werkzeugstahl 1.2080 eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht. Im Vergleich zu modernen Kaltarbeitsstählen bietet BÖHLER K107 den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigeren Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses klassischen Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur bedingt möglich.

BÖHLER K110 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Dieser Werkzeugstahl vereint die Vorteile der klassischen 12%igen ledeburitischen Chromstähle mit den Vorteilen moderner Werkzeugstähle. In der Gruppe der 12%igen ledeburitischen Chromstähle bietet BÖHLER K110 die beste Kombination aus Verschleißbeständigkeit, Druckfestigkeit und Zähigkeit und wird daher in nahezu allen Kaltarbeitsapplikationen eingesetzt. Aufgrund des vorteilhaften Anlassverhaltens mit ausgeprägtem Sekundärhärtemaximum ist auch der Einsatz moderner Beschichtungen möglich. BÖHLER K110 eignet sich daher auch für komplexe Werkzeuge, die eine hohe Maßhaltigkeit und Formbeständigkeit erfordern.

BÖHLER K137 je univerzalno primjenjiv ledeburitski čelik s 12 % kroma, koji se odlikuje izvrsnom otpornošću na trošenje i dobrom žilavošću. Čelik je pogodan za kaljenje na zraku i pokazuje dobru dimenzijsku stabilnost.

BÖHLER K190 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter 12%iger ledeburitischer Chromstahl. Dieser Werkstoff hat den höchsten Legierungsgehalt in der Gruppe der 12%igen ledeburitischen Chromstähle. Durch den hohen Vanadiumgehalt wird im Vergleich zu den Werkzeugstählen 1.2080, 1.2601, 1.2436 und 1.2379 eine deutlich bessere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht. Gleichzeitig wird durch den pulvermetallurgischen Herstellungsprozess ein homogenes Gefüge mit fein verteilten Primärkarbiden erzeugt, was unter anderem zu einer guten Zähigkeit des Werkstoffes führt. BÖHLER K190 MICROCLEAN wird dort eingesetzt, wo Werkzeugstähle wie 1.2379 hinsichtlich Verschleißfestigkeit nicht mehr ausreichen.

BÖHLER K294 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Kaltarbeitsstahl und gehört zur Gruppe der 10%igen Vanadiumstähle. Durch den hohen Anteil an Vanadiumkarbiden ist dieser Stahl sehr verschleißbeständig. Die Zähigkeit liegt auf dem Niveau der klassischen 12%igen Chromstähle. BÖHLER K294 MICROCLEAN wird dort eingesetzt, wo die Verschleißfestigkeit das entscheidende Kriterium ist und die Zähigkeit eine untergeordnete Rolle spielt.

BÖHLER K305 gehört zur Gruppe der 5%igen Chromstähle und entspricht dem Werkstoff 1.2363 (X100CrMoV5, A2). Im Vergleich zu klassischen Werkzeugstählen mit 1% Kohlenstoff und geringeren Chromgehalten weist BÖHLER K305 eine deutlich bessere Durchhärtbarkeit und Verschleißfestigkeit auf. Die Klasse der 5%igen Chromstähle kommt dort zum Einsatz, wo Qualitäten wie 1.2842 hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Durchhärtbarkeit nicht mehr ausreichen und Werkstoffe wie 1.2379 noch nicht erforderlich sind. BÖHLER K305 findet Anwendung im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge, Formplatten und -einsätze sowie für Gewindeschneidwerkzeuge und Maschinenmesser in der Holz-, Papier- und Recyclingindustrie.

BÖHLER K306 gehört zur Gruppe der 5%igen Chromstähle und entspricht vom Legierungskonzept in etwa dem Werkstoff 1.2345 (~X50CrMoV5 1). Seine Legierungszusammensetzung zeichnet sich jedoch durch einen höheren Vanadiumgehalt aus, wodurch BÖHLER K306 auch verschleißfester ist als der herkömmliche Warmarbeitsstahl 1.2345. BÖHLER K306 findet Anwendung im Bereich der Warmarbeit, wird aber auch im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge eingesetzt. Aufgrund der hohen Zähigkeit und der daraus resultierenden hohen Bruchsicherheit eignet sich dieser Werkstoff auch hervorragend für Maschinenmesser in der Holz-, Papier- und Recyclingindustrie.

BÖHLER K313 odgovara materijalu 1.2362 (X63CrMoV5 1). Koristi se za međuvaljke u viševaljnim postrojenjima, alate za uklanjanje srha i probijanje, rezne ploče i probijače, škare za vruće rezanje, izbacivače, kalupe za kovanje i alate za probijanje rupa.

BÖHLER K320 entspricht dem Werkstoff 1.2355 (50CrMoV13-15, S7). Dieser Werkzeugstahl gehört nach dem AISI-Klassifizierungssystem zur Gruppe der schlagzähen Werkzeugstähle (S-Typen). Dieser gängige Werkzeugstahl bietet hohe Zähigkeit und eine gute Zerspanbarkeit bei mäßigem Verschleißwiderstand. BÖHLER K320 wird in der Kalt- und Warmarbeit sowie im Kunststoffformenbau eingesetzt. Dieser Werkzeugstahl wird für ein breites Spektrum von Werkzeugen eingesetzt, bei denen es auf Stoßfestigkeit, gute Zerspanbarkeit und einfache Wärmebehandlung ankommt.

BÖHLER K340 ECOSTAR gehört zur Gruppe der konventionell hergestellten 8%igen Chromstähle. Dieser konventionell erschmolzene Werkzeugstahl weist im Vergleich zu konventionellen 12%igen Chromstählen eine bessere Zähigkeit, Härteannahme und einen höheren adhäsiven Verschleißwiderstand auf. Diese Kombination aus hoher adhäsiver Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet unter anderem Vorteile bei hochbeanspruchten Industriemessern, aber auch im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge findet diese Qualität Anwendung.

BÖHLER K340 ISODUR gehört zur Gruppe der 8%igen Chromstähle. Bei der Produktion dieses Werkzeugstahls kommt das von BÖHLER entwickelte Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) zum Einsatz. Diese Umschmelztechnologie garantiert geringste Mikro- und Makroseigerungen sowie eine hervorragende Reinheit und Homogenität des Werkstoffes. Im Vergleich zu herkömmlichen 12%igen Chromstählen bietet BÖHLER K340 ISODUR eine deutlich bessere Zähigkeit, Härteannahme und einen höheren adhäsiven Verschleißwiderstand. Daher wird dieser Werkstoff in nahezu allen Kaltarbeitsanwen-dungen eingesetzt wo Werkzeugstähle wie 1.2379 hinsichtlich adhäsiven Verschleißwiderstand und Zähigkeit nicht mehr ausreichen. K340 ISODUR bietet auch Vorteile in der Zerspanbarkeit und reduziert die Gefahr von Spannungsrissen beim Einsatz von Erodierblöcken.

BÖHLER K353 gehört zur Gruppe der konventionell hergestellten 8%igen Chromstähle und wird dort eingesetzt, wo Chipper-Stähle wie 1.2360 hinsichtlich Verschleißfestigkeit nicht mehr ausreichen und Werkzeugstähle wie 1.2379 (D2) eine zu geringe Zähigkeit aufweisen. BÖHLER K353 eignet sich besonders für Industriemesser für die holzverarbeitende Messerindustrie, aber auch im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge findet diese Qualität Anwendung.

BÖHLER K360 ISODUR gehört zur Gruppe der 8%igen Chromstähle. Bei der Produktion dieses Werkzeugstahls kommt das von BÖHLER entwickelte Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) zum Einsatz. Diese Umschmelztechnologie garantiert geringste Mikro- und Makroseigerungen sowie eine hervorragende Reinheit und Homogenität des Werkstoffes. Die Legierungszusammensetzung zeichnet sich jedoch durch einen höheren Molybdän- und Vanadiumgehalt aus, wodurch BÖHLER K360 ISODUR noch verschleißfester als BÖHLER K340 ISODUR ist. Im Vergleich zu Werkzeugstählen wie 1.2379 (D2) bietet diese Kombination aus besserer Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit deutliche Vorteile im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge.

BÖHLER K390 MICROCLEAN ist ein hochlegierter, pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungskaltarbeitsstahl. Dieser Werkstoff hat den höchsten Legierungsgehalt in der Gruppe der hoch vanadiumhaltigen Kaltarbeitsstähle. Durch den hohen Legierungsgehalt wird eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß erreicht. Gleichzeitig wird durch den pulvermetallurgischen Herstellungsprozess ein homogenes Gefüge mit fein verteilten Primärkarbiden erzeugt. Dies führt unter anderem zu einer guten Zähigkeit des Werkstoffes. Mit BÖHLER K390 MICROCLEAN gibt es einen leistungsstarken und verlässlichen Problemlöser, wenn Anwendungen höchste Verschleißbeständigkeit und Druckfestigkeit fordern.

BÖHLER K460 entspricht dem Werkstoff 1.2510 (100MnCrW4, O1) und ist in seinen Eigenschaften mit dem gängigen Werkzeugstahl 1.2842 vergleichbar. Durch das Zulegieren von Wolfram wird im Vergleich zum Werkzeugstahl 1.2842 eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht. BÖHLER K460 bietet den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigen Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur eingeschränkt möglich. Der Werkstoff zeigt eine gute Härteannahme, jedoch nur eine mäßige Durchhärtbarkeit. BÖHLER K460 findet Anwendung im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge, Kunstformen, sowie für Gewindeschneidwerkzeuge und Maschinenmesser in der Holz-, Papier- und Recyclingindustrie.

BÖHLER K490 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungskaltarbeitsstahl mit ausgewogenem Eigenschaftsprofil. Dieser pulvermetallurgische Werkzeugstahl bietet eine hervorragende Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, Druckfestigkeit, Zähigkeit und sehr guter Zerspanbarkeit. Aufgrund der daraus resultierenden Flexibilität wird Böhler K490 MICROCLEAN in nahezu allen Kaltarbeitsanwendungen eingesetzt und ist in vielen Fällen die erste Wahl für neu entwickelte Werkzeuge. Aufgrund von Standard-Härtetemperaturen bietet Böhler K490 MICROCLEAN auch die Möglichkeit einer gemeinsamen Wärmebehandlung mit gängigen Kaltarbeitsstählen (1.2379, D2) und zeigt somit auch bei der Wärmebehandlung eine hohe Flexibilität.

BÖHLER K497 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Kaltarbeitsstahl und gehört zur Gruppe der 9%igen Vanadiumstähle. Durch den hohen Karbidgehalt ist dieser Stahl sehr verschleißbeständig. Im Vergleich zu K294 MICROCLEAN (10%iger Vanadiumstahl) ist der Härtegrad und die Verschleißbeständigkeit geringer. Der Werkstoff zeichnet sich jedoch durch eine bessere Zähigkeit aus. BÖHLER K497 MICROCLEAN wird dort eingesetzt, wo die Verschleißfestigkeit das entscheidende Kriterium ist und die Druckfestigkeit eine untergeordnete Rolle spielt. Dieser Werkstoff findet nicht nur in der Kaltarbeit Anwendung, sondern wird bei niedrigeren Härteniveaus auch gerne als verschleißfeste Alternative im Formenbau eingesetzt.

BÖHLER K600 entspricht dem Werkstoff 1.2767 (45NiCrMo16). Durch den hohen Nickelgehalt bietet dieser Werkstoff eine sehr gute Kombination aus Durchhärtbarkeit und Zähigkeit. Daraus resultiert eine hohe Widerstandfähigkeit gegen Schlag- und Stoßbeanspruchung. BÖHLER K600 wird für ein breites Spektrum von Werkzeugen eingesetzt, bei denen hohe Bruchsicherheit gefordert ist. Anwendung findet der Werkstoff im Bereich Umform-, Biegewerkzeuge (Druckleisten), Kaltschermesser für dickes Schneidgut und für Armierungsringe. Aufgrund seiner guten Polierbarkeit findet BÖHLER K600 auch Verwendung bei Prägewerkzeugen, Kunststoffformen und Formeinsätzen für Spritzgießwerkzeuge.

BÖHLER K601 entspricht dem Werkstoff 1.2746 (45NiCrMoV16 6). Dieser Werkzeugstahl hat ein ähnliches Legierungskonzept wie der Werkstoff 1.2767. Durch den hohen Nickelgehalt bietet dieser Werkstoff eine sehr gute Kombination aus Durchhärtbarkeit und Zähigkeit. Durch das Zulegieren von Vanadium und Molybdän wird eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht. Dieser Werkstoff wird eingesetzt, wenn eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Schlag- und Stoßbeanspruchung gefordert ist und die Verschleißbeständigkeit eines 1.2767 nicht ausreicht. Anwendung findet der Werkstoff unter anderem bei hochbeanspruchten Industriemessern in der Recyclingindustrie.

BÖHLER K605 entspricht in etwa dem Werkstoff 1.2721 (~50NiCr13). Dieser Werkzeugstahl hat ein ähnliches Legierungskonzept wie der Werkstoff 1.2767. Durch den hohen Nickelgehalt bietet dieser Werkstoff eine sehr gute Kombination aus Durchhärtbarkeit und Zähigkeit. Durch den im Vergleich zu 1.2721 höheren Kohlenstoffgehalt wird eine bessere Härteannahme und damit eine höhere Druckfestigkeit erreicht. Der Werkstoff wird unter anderem für Umform-, Biege- und Prägewerkzeuge eingesetzt.

BÖHLER K720 entspricht dem Werkstoff 1.2842 (90MNCRV8, ~O2). Dieser Werkstoff ermöglicht die Durchführung einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigen Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur eingeschränkt möglich. Der Werkstoff zeigt eine gute Härteannahme, jedoch nur eine mäßige Durchhärtbarkeit. BÖHLER K720 findet Anwendung im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge, Kunstformen, sowie für Gewindeschneidwerkzeuge und Maschinenmesser in der Holz-, Papier- und Recyclingindustrie.

BÖHLER K888 MATRIX – Dieser MATRIX-Stahl zeichnet sich durch eine hervorragende Kombination von hoher Zähigkeit und hoher Druckfestigkeit aus. MATRIX-Werkstoffe haben eine hohe Zähigkeit, die für viele Anwendungen entscheidend ist. Die erreichbare Härte herkömmlicher MATRIX-Stähle schränkt die Einsatzmöglichkeiten jedoch oft ein. BÖHLER K888 MATRIX durchbricht diese Barriere und bietet das Beste aus der Welt der Matrixstähle und hochlegierten Werkzeugstähle. Mit BÖHLER K888 MATRIX steht ein einzigartiger Problemlöser zur Verfügung, wenn höchste Druckfestigkeit und Zähigkeit gefordert sind. Aufgrund des vorteilhaften Anlassverhaltens mit ausgeprägtem Sekundärhärtemaximum ist auch der Einsatz modernster Beschichtungen möglich.

BÖHLER K890 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungskaltarbeitsstahl und zeichnet sich durch gute Zähigkeit, sehr gute Druckbelastbarkeit und exzellente Ermüdungsfestigkeit aus. Schäden an Werkzeugen in Form von Ausbrüchen (Chipping) können durch diese günstige Eigenschaftskombination vermieden werden. BÖHLER K890 MICROCLEAN findet nicht nur Anwendung in der Kaltarbeit, sondern wird auch im Formenbau eingesetzt.

BÖHLER S290 MICROCLEAN – „Der Harte“ Dieses Brückenmaterial zwischen Hartmetall und Schnellarbeitsstahl eröffnet durch seine außergewöhnliche Legierungslage eine Härte von bis zu 70 HRC. Neben der Warmhärte und der guten Verschleißbeständigkeit ist auch die Druckbelastbarkeit eine der wichtigsten Eigenschaften dieser pulvermetallurgischen Schnellarbeitsstahlgüte.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – „Der Zehnkämpfer“ Diese Güte ist unser PM Stahl mit vielen positiven Gebrauchseigenschaften. Ob Spiralbohrer, Gewindebohrer, Fräser, Räumwerkzeug oder Kaltarbeitsanwendung der BÖHLER S390 MICROCLEAN bringt immer seine Leistung.

Sustainable Performance – “Maximale Performance für eine bessere Zukunft” – unsere ressourcenschonenden Werkstofflösungen bieten höchste Effizienz und sorgen schon heute für ein bewussteres Morgen” BÖHLER S390SP – „Der Zehnkämpfer mit dem kleinen Fußabdruck“ Entwickelt für Höchstleistungen: Unser leistungsstarker PM-Stahl meistert jede Herausforderung mit Bravour. Ob Spiralbohrer, Gewindebohrer, Fräser, Räumwerkzeug oder Kaltarbeitsanwendung – BÖHLER S390SP überzeugt durch Spitzenleistung, Präzision und Nachhaltigkeit. Ein echter Allrounder, der Stärke, Vielseitigkeit und einen reduzierten ökologischen Fußabdruck vereint.

BÖHLER S393 MICROCLEAN – „Der Standardisierte“ Dieser Werkstoff entspricht dem Standardwerkstoff nach ASTM A600 AISI T15 mit höherem Kohlenstoffgehalt. Durch die MICROCLEAN Technologie zeigt dieser Werkstoff eine ausgezeichnete Verlässlichkeit in vielen Zerspanungs- aber auch Kaltarbeitsanwendungen.

BÖHLER S590 MICROCLEAN – „Der Könner“ Pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit guter Warmhärte, Druckbelastbarkeit und Verschleißfestigkeit. Aufgrund der PM-Technologie gute Zähigkeit und ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, z.B. beste Schleifbarkeit.

BÖHLER S600 – „Der Schnellarbeitsstahl“ Ideal für Fräser, Spiral- und Gewindebohrer, Räumwerkzeuge, Kaltarbeitswerkzeuge Der BÖHLER S600 ist der am häufigsten verwendete Schnellarbeitsstahl und er ist das Ausgangsmaterial für unsere Kunden, die sich mit Schnellarbeitsstahl auseinandersetzen.

BÖHLER S630 – „Der Wirtschaftliche“ Wolfram-Molybdän-Schnellarbeitsstahl mit Aluminiumlegierung mit hoher Zähigkeit und guter Schneidfähigkeit. Universell einsetzbar für Gewinde- und Spiralbohrer, Reibahlen, Räumwerkzeuge, Metallsägen, Fräser aller Art, Holzbearbeitungswerkzeuge.

BÖHLER S690 MICROCLEAN – „Der Einfache“ Der zähe Schnellarbeitsstahl für die anspruchsvolle Zerspanung und Kaltumformung.

Hochleistungs-Zerspanungs-Werkzeuge Nicht nur für die Bearbeitung von Stahl, sondern auch von Nichteisenmetallwerkstoffen, wie Nickelbasis- und Titanlegierungen. • Drehwerkzeuge • Allgemeine Fräser • Holzbearbeitungswerkzeuge • Bimetallsägebänder Werkzeuge für höchste Druckbelastbarkeit z.B. Feinschneiden hochfester Werkstoffe • Schneidstempel, Umformstempel • Matrizen

BÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.

Uddeholm Arne ist ein ölhärtender Mehrzweckwerkzeugstahl für kleine und mittlere Produktionsserien. Der Stahl eignet sich für die Herstellung von Werkzeugen mit guter Standzeit und wirtschaftlicher Produktion. Uddeholm Arne ist in verschiedenen Oberflächenausführungen erhältlich, darunter warmgewalzt, vorbearbeitet, feinbearbeitet und präzisionsgeschliffen. Er ist auch in Form von Hohlstangen erhältlich. Vorteile gute Bearbeitbarkeit gute Dimensionsstabilität beim Härten eine gute Kombination aus hoher Oberflächenhärte und Zähigkeit nach dem Härten und Anlassen In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Arne unter dem Handelsnamen DF-2 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.2510 / AISI O1 / AFNOR 90 MCW 5

Uddeholm Caldie ist ein mittellegierter Werkzeugstahl, der sich für kurze und mittlere Serien in Anwendungen eignet, bei denen eine Verbindung aus sehr hoher Bruchsicherheit und Druckfestigkeit verlangt wird. Sein Eigenschaftsprofil macht Uddeholm Caldie zu einem robusten Kaltarbeitsstahl für das Stanzen und Umformen von stärkeren Werkstücken aus AHSS (Advanced High Strength Steel). Vorteile Uddeholm Caldie ist ideal für hochbelastete Kaltarbeitsanwendungen mit hohen Anforderungen sowohl an die Bruchsicherheit als auch an die Druckfestigkeit. Zur Erhöhung des Verschleißwiderstands kann Uddeholm Caldie leicht mit einer Oberflächenbeschichtung versehen werden. Sehr gute Maßbeständigkeit Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch eine geringere Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch vereinfachte Wartungsverfahren Gute Schweißbarkeit und Verfügbarkeit von Schweißelektroden mit derselben chemischen Zusammensetzung wie Uddeholm Caldie Gute Flamm-, Induktions- und Laserhärtbarkeit

Uddeholm Calmax ist ein mittellegierter Werkzeugstahl, der sich für kurze und mittlere Serien in Anwendungen eignet, bei denen eine sehr hohe Bruchsicherheit verlangt wird. Sein Eigenschaftsprofil macht Uddeholm Calmax zu einem robusten Kaltarbeitsstahl für das Stanzen und Umformen von stärkeren Werkstücken. Vorteile Uddeholm Calmax ist ideal für hochbelastete Kaltarbeitsanwendungen mit sehr hohen Anforderungen an die Bruchsicherheit. Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch eine geringere Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch vereinfachte Wartungsverfahren Gute Schweißbarkeit und Verfügbarkeit von Schweißelektroden mit derselben chemischen Zusammensetzung wie Uddeholm Calmax Gute Flamm-, Induktions- und Laserhärtbarkeit Standardspezifikation W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Carmo ist ein vorvergüteter, mittellegierter Werkzeugstahl, der sich für kurze und mittlere Serien in Anwendungen eignet, bei denen eine sehr hohe Bruchsicherheit verlangt wird. Sein Eigenschaftsprofil macht Uddeholm Carmo zu einem robusten Kaltarbeitsstahl für das Stanzen und Umformen von stärkeren Werkstücken. Er wird auf 240-270 HB vorvergütet geliefert. Vorteile Kurze Durchlaufzeiten im Werkzeugbau Sichere und konstante Produktion Kosteneffizienter Werkzeugbau/kosteneffiziente Produktion Der vorvergütete Lieferzustand erleichtert das Flamm-, Induktions- oder Laserhärten. Hohe Zuverlässigkeit für Werkzeuge in hochbelasteten Kaltarbeitsanwendungen, bei denen ein hohes Risiko von Ausbrüchen besteht Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch eine geringere Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle Gute Schweißbarkeit und Verfügbarkeit von Schweißelektroden mit derselben chemischen Zusammensetzung wie Uddeholm Carmo Standardspezifikation W.nr 1.2358 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Rigor ist ein mittellegierter Werkzeugstahl mit einem guten Widerstand sowohl gegen abrasiven als auch adhäsiven Verschleiß sowie einem gutem Widerstand gegen Rissbildung. Diese Verbindung macht Uddeholm Rigor zu einem Universal-Werkzeugstahl für Kaltarbeitsanwendungen bei mittleren Serienlängen. Kurze Durchlaufzeiten im Werkzeugbau Sichere und konstante Produktion Gute Wirtschaftlichkeit bei kurzen und mittleren Serien Vorteile Uddeholm Rigor ist ein Werkzeugstahl, der bei kurzen und mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten für die Herstellung des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Rigor ist ein mittellegierter Kaltarbeitsstahl mit wohl ausgewogenen Eigenschaften in Bezug auf Werkzeugleistung und Werkzeugbau. Uddeholm Rigor verfügt über eine gute Härtbarkeit und eignet sich daher für größere kurze und mittlere Werkzeugserien. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Rigor unter dem Handelsnamen XW-10 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Rigor ist ein mittellegierter Werkzeugstahl mit einem guten Widerstand sowohl gegen abrasiven als auch adhäsiven Verschleiß sowie einem gutem Widerstand gegen Rissbildung. Diese Verbindung macht Uddeholm Rigor zu einem Universal-Werkzeugstahl für Kaltarbeitsanwendungen bei mittleren Serienlängen. Kurze Durchlaufzeiten im Werkzeugbau Sichere und konstante Produktion Gute Wirtschaftlichkeit bei kurzen und mittleren Serien Vorteile Uddeholm Rigor ist ein Werkzeugstahl, der bei kurzen und mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten für die Herstellung des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Rigor ist ein mittellegierter Kaltarbeitsstahl mit wohl ausgewogenen Eigenschaften in Bezug auf Werkzeugleistung und Werkzeugbau. Uddeholm Rigor verfügt über eine gute Härtbarkeit und eignet sich daher für größere kurze und mittlere Werkzeugserien. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Rigor unter dem Handelsnamen XW-10 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner ist ein Universalstahl für Kaltarbeitswerkzeuge. Er verfügt über ein kombiniertes abrasives Verschleißprofil sowie eine gute Beständigkeit gegen Ausbrüche. Darüber hinaus kann nach dem Anlassen bei hoher Temperatur eine hohe Härte (>60 HRC) erzielt werden. Dies bedeutet, dass Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren oder PVD auf einem hochfesten Substrat durchgeführt werden können. Außerdem können komplexe Formen mit Härtegraden von >60 HRC mittels Draht-EDM aus Blöcken mit relativ großen Querschnitten gefertigt werden, wobei das Risiko von Rissbildung deutlich reduziert ist. Uddeholm Sleipner wird für Werkzeuge mit mittleren Stückzahlen empfohlen, bei denen eine Beständigkeit gegen kombinierten oder abrasiven Verschleiß sowie eine gute Ausbruchfestigkeit erforderlich sind. Vorteile Sehr breites Eigenschaftsprofil Sehr gut geeignet für alle Arten von Oberflächenbehandlungen Extrem vielseitiger konventioneller Werkzeugstahl für Kaltarbeitswerkzeuge in mittleren Serien Geeignete Aufrüstung, wenn im Vergleich zu herkömmlichen AISI-A2- oder AISI-D2-Stählen eine höhere Ausbruch- oder Verschleißfestigkeit erforderlich ist In ostasiatischen und südostasiatischen Ländern, die von ASSAB beliefert werden, wird Uddeholm Sleipner unter der Bezeichnung ASSAB 88 verkauft.

Uddeholm Sverker 21 ist ein hochlegierter Werkzeugstahl, der sich für mittlere Serien in Anwendungen eignet, bei denen vor allem ein guter Widerstand gegen abrasiven Verschleiß benötigt wird. Der 12-prozentige Chromstahl ist der gebräuchlichste Kaltarbeitsstahltyp. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Sverker 21 unter dem Handelsnamen Assab XW-41 oder Assab XW-42 geführt. Uddeholm Sverker 21 ist eine Premiumsorte, die W.-Nr. 1.2379 nahekommt. Dank des Herstellungsverfahrens weist er eine einheitlichere Mikrostruktur auf, die verglichen mit der Standardsorte für bessere mechanische Eigenschaften und eine bessere Werkzeugleistung sorgt. Hoher Verschleißwiderstand ermöglicht lange Standzeiten in Anwendungen, bei denen Verschleiß das Hauptproblem darstellt Gute Druckfestigkeit für allgemeine Kaltarbeitsanwendungen Vorteile Uddeholm Sverker 21 ist ein Werkzeugstahl, der bei mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Sverker 21 eignet sich besonders für Anwendungen mit sehr hohem abrasivem Verschleiß, jedoch mit weniger hohen Anforderungen an die Bruchsicherheit. Beispiele sind das Pressen abrasiver Arbeitsmaterialien, das Stanzen dünner Arbeitsmaterialien im Allgemeinen, Führungs- und Stempelhalterplatten. Da Uddeholm Sverker 21 der gebräuchlichste Werkzeugstahltyp für Kaltarbeitswerkzeuge ist, ist das Größenprogramm umfassender als bei den meisten anderen Kaltarbeitsstahlsorten. Standardspezifikation W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Sverker 3 ist ein hochlegierter Werkzeugstahl, der sich für mittlere und lange Serien in Anwendungen eignet, bei denen ein sehr guter Widerstand gegen abrasiven Verschleiß verlangt wird. Uddeholm Sverker 3 enthält große Karbide, die für den Widerstand gegen abrasiven Verschleiß von Vorteil sind, jedoch die Bruchsicherheit verringern. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Sverker 3 unter dem Handelsnamen AS XW-5 geführt. Niedrige Wartungskosten Lange Standzeit Maximaler Widerstand gegen abrasiven Verschleiß Gute Werkzeugwirtschaftlichkeit, wenn abrasiver Verschleiß ein Problem darstellt Vorteile Uddeholm Sverker 3 ist ein Werkzeugstahl, der bei mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Sverker 3 eignet sich besonders für Anwendungen mit sehr hohem abrasivem Verschleiß, jedoch mit niedrigen Anforderungen an die Bruchsicherheit, z. B. für das Stanzen von Elektroblechen, die harte Siliziumoxidpartikel enthalten, oder das Schneiden von Papier und Folien. Uddeholm Sverker 3 ist ein Werkzeugstahl, der eine gute Werkzeugwirtschaftlichkeit bietet und sich für mittlere und lange Serien in speziellen Anwendungen eignet, bei denen ein sehr hoher Widerstand gegen abrasiven Verschleiß verlangt wird. Durch die groben Karbide ist Uddeholm Sverker 3 besonders für Anwendungen geeignet, bei denen der Verschleiß durch grobe abrasive Partikel verursacht wird, wie z. B. das Pressen von Ziegeln und Fliesen oder das Verdichten von Keramikwerkstoffen im Allgemeinen. Standardspezifikation W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13

Uddeholm Unimax ist ein Warmarbeitsstahl von hoher Härte, dessen hervorragender Verschleißwiderstand auch über längere Zeit bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. Er eignet sich hervorragend zum Präzisionsschmieden und Heißprägen. Vorteile Verbesserte Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit bei Formverfahren, bei denen die Formwerkzeuge stark beansprucht werden, wie z. B. bei langen Produktionsserien, beim Formen verstärkter Kunststoffteile und beim Formpressen Längere Standzeit und störungsärmerer Produktionslauf mit weniger Unterbrechungen für Wartungsmaßnahmen aufgrund der hohen Duktilität Problemlöser in anspruchsvollen Kaltarbeitsanwendungen, bei denen eine hohe Bruchsicherheit verlangt wird Dank der hohen Härte und Zähigkeit in Verbindung mit einer guten Maßhaltigkeit eignet sich Unimax als Substrat für Oberflächenbeschichtungen. Durch seine sehr gute Härtbarkeit und sein einzigartiges Eigenschaftsprofil ist Unimax besonders für größere Formen geeignet. Deshalb wird Unimax mit größeren Abmessungen geliefert.

Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein hochlegierter, pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit gutem Widerstand gegen abrasiven Verschleiß, gepaart mit einer hohen Druckfestigkeit. Er eignet sich für anspruchsvolle Kaltarbeitsanwendungen wie das Stanzen härterer Materialien wie Kohlenstoffstahl oder kaltgewalzten Bandstahl sowie für Zerspanungswerkzeuge. Vorteile Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein pulvermetallurgischer Werkzeugstahl, der eine hervorragende Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet. Die Zerspan- und Schleifbarkeit sind herkömmlichem Schnellarbeitsstahl überlegen, ebenso wie die Maßhaltigkeit nach der Wärmebehandlung. Das „SuperClean“-Pulvermetallurgieverfahren gewährleistet einen hohen Reinheitsgrad mit einem geringen Anteil an nichtmetallischen Einschlüssen. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Vanadis 23 SuperClean unter dem Handelsnamen Assab pm 23 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein hochlegierter, pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit gutem Widerstand gegen abrasiven Verschleiß, gepaart mit einer hohen Druckfestigkeit. Er eignet sich für anspruchsvolle Kaltarbeitsanwendungen wie das Stanzen härterer Materialien wie Kohlenstoffstahl oder kaltgewalzten Bandstahl sowie für Zerspanungswerkzeuge. Vorteile Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein pulvermetallurgischer Werkzeugstahl, der eine hervorragende Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet. Die Zerspan- und Schleifbarkeit sind herkömmlichem Schnellarbeitsstahl überlegen, ebenso wie die Maßhaltigkeit nach der Wärmebehandlung. Das „SuperClean“-Pulvermetallurgieverfahren gewährleistet einen hohen Reinheitsgrad mit einem geringen Anteil an nichtmetallischen Einschlüssen. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Vanadis 23 SuperClean unter dem Handelsnamen Assab pm 23 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 30 SuperClean ist ein mit Kobalt legierter pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit ausgezeichneter Druckfestigkeit und gutem Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Uddeholm Vanadis 30 SuperClean eignet sich für anspruchsvolle Kaltarbeitsanwendungen sowie für Zerspanungswerkzeuge als Alternative zu AISI M42 oder anderen Co-legierten HSS. Durch das PM-Verfahren werden eine gute Zerspanbarkeit und Schleifbarkeit sowie eine gute Maßbeständigkeit während der Wärmebehandlung erreicht. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Vanadis 30 SuperClean unter dem Handelsnamen Assab pm 30 Superclean geführt. Vorteile Guter Verschleißwiderstand Hohe Warmhärte und Anlassbeständigkeit Hohe Druckfestigkeit Standardspezifikation W.nr 1.3294 / AISI D2 / AFNOR Z130 KWDCV 9.6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist der vielseitigste PM-Werkzeugstahl, der derzeit am Markt erhältlich ist. Er verbindet eine hohe Verschleißfestigkeit mit einer sehr guten Duktilität und einem sehr hohen Widerstand gegen Kantenausbrüche. Die ausgezeichnete Zerspanbarkeit im weichgeglühten wie auch im gehärteten Zustand ist sowohl für Werkzeugbau als auch -wartung von Vorteil. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist auch als Pulver für die Verarbeitung mittels Elektronenstrahlschmelztechnologie (EBM) erhältlich. Dieses Pulver hat die gleiche chemische Zusammensetzung wie das PM-Material. Vorteile Zuverlässige Produktion mit geringem Risiko von Kantenausbrüchen Optimale Kombination aus Härte, Verschleißwiderstand und Bruchsicherheit Hohe Druckfestigkeit Bestes Standard-Lieferprogramm aller PM-Sorten Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 60 SuperClean ist ein hochlegierter, pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl, der sich für sehr anspruchsvolle Anwendungen in der Kaltarbeit sowie für Schneidwerkzeuge eignet. Der hohe Kohlenstoff- und Legierungsgehalt (Co, Mo, W und V) verleiht dem Werkstoff eine extrem hohe Druckfestigkeit von 69 HRC, gepaart mit einer sehr guten Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß. Für Schneidwerkzeuge bietet Uddeholm Vanadis 60 SuperClean im Vergleich zu anderen Schnellarbeitsstählen eine einzigartige Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, Warmhärte und guter Zähigkeit. Das pulvermetallurgische Herstellungsverfahren gewährleistet eine gute Bearbeitbarkeit und Schleifbarkeit sowie eine gute Maßhaltigkeit bei der Wärmebehandlung. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Vanadis 60 SuperClean unter dem Handelsnamen Assab PM 60 Superclean geführt. Vorteile Hervorragende Verschleißfestigkeit für lange Serien Höchste Warmhärte und Anlassbeständigkeit Höchste Druckfestigkeit Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR Z230 KDWVC 11.7.7.7.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean setzt einen neuen Maßstab für pulvermetallurgischen Werkzeugstahl. Dank der technologischen Fortschritte ist dieser Kaltarbeitsstahl seinen Vorgängern überlegen. Die einzigartige Kombination aus extrem hoher Verschleißfestigkeit und Bruchsicherheit, gepaart mit verbesserten Zerspanungseigenschaften, steigert die Produktionsleistungen und senkt die Kosten. Vorteile Niedrigere Kosten pro produziertem Teil Längere Standzeit Vorhersagbare Produktion Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Vanadis 8 XL wurde speziell für extrem anspruchsvolle Werkzeugstahlapplikationen entwickelt, bei denen der abrasive Verschleiß die größte Herausforderung darstellt. Seine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit macht es zu einem idealen Ersatz für Hartmetalle, insbesondere bei Anwendungen mit hochabrasiven Arbeitsmaterialien. Uddeholm Vanadis 8 XL ist nicht nur stark und haltbar, sondern auch eine durchdachte, nachhaltige Wahl. Die längere Standzeit bedeutet weniger Werkzeugwechsel und weniger Wartung, was Zeit, Kosten und Ressourcen spart. Außerdem ist es kobaltfrei und unterstützt damit die Ziele unserer Kunden, ihre Umweltbelastung zu reduzieren. Mit dem Angebot von Uddeholm Vanadis 8 XL unternehmen wir konkrete Schritte für eine nachhaltige Zukunft. Vorteile Mit seiner überragenden Verschleißfestigkeit bietet Uddeholm Vanadis 8 XL eine nachhaltige und kosteneffiziente Alternative zu Hartmetall für die anspruchsvollsten Werkzeuganwendungen. Standardspezifikation AISI M2 / W.nr 1.3343

Uddeholm Vancron SuperClean eignet sich für Umgebungen, in denen eine Beschichtung keine Option oder unzulänglich ist. Zu den Herausforderungen zählen beispielsweise enge Toleranzen, ein komplexes Design sowie die Anforderung schneller Wartung oder kurzer Lieferzeiten. Diese neue Lösung mit anti-adhäsiven Eigenschaften bietet ein zuverlässiges Werkzeug ohne Anfälligkeiten und verbessert die gesamte Werkzeugstandzeit. Vorteile Längere Standzeit Vorhersagbare Produktion Beständige Qualität Mehr Output Kürzere Markteinführungszeit

Uddeholm Viking ist ein vielseitiger hochlegierter Werkzeugstahl, der über die optimale Verbindung aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verfügt, die für das Stanzen und Umformen von stärkeren Werkstücken benötigt wird. Vorteile Die chemische Zusammensetzung von Uddeholm Viking ermöglicht ein Härtepotenzial von bis zu 58 HRC bei entsprechend hoher Druckfestigkeit und Verschleißbeständigkeit. Der geringe Anteil an Primärkarbiden bedeutet eine hohe Absplitterungsfestigkeit, und durch den Chromgehalt von 8 % werden zudem eine sehr gute Härtbarkeit sowie eine recht gute Korrosionsbeständigkeit erreicht. Sowohl Flamm- als auch Induktionshärtungsverfahren können bei Uddeholm Viking angewendet werden. Die gute Anlassbeständigkeit und die Maßhaltigkeit während der Wärmebehandlung bieten gute Voraussetzungen für CVD- und PVD-Beschichtungen von Uddeholm Viking. Standardspezifikation W.nr 1.2631 / AFNOR Z 50CDV 8 Uddeholm Viking war früher als Uddeholm Chipper bekannt.