Kobaltbasis-Pulver für Additive Fertigungsmethoden stehen für Premium-Performance. Hohe Festigkeit, exzellente Duktilität, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Medizintechnik und Implantate. Präzise gefertigt, zuverlässig in der Qualität – für maximale Bauteilleistung und Wettbewerbsvorteile.
Additive Fertigungsverfahren bieten eine große Gestaltungsfreiheit, kurze Lieferzeiten und minimierte Werkzeugkosten. Das Spektrum an Pulvern für additive Fertigungsverfahren wird kontinuierlich erweitert und verbessert, um den steigenden Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit gedruckter Bauteile im Werkzeugbau, in der Luft und Raumfahrt, in der Automobilindustrie sowie in der Medizintechnik gerecht zu werden.
Kobaltbasis Pulver für die additive Fertigung bestehen im Wesentlichen aus komplexen Kobalt Chrom (Molybdän) Legierungen, die eine hohe Zugfestigkeit mit sehr guter Duktilität kombinieren. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit werden solche Legierungen bevorzugt für Implantate in der orthopädischen Chirurgie und der Zahntechnik eingesetzt.
Der L175PA zeichnet sich durch eine hohe Zugfestigkeit, in Verbindung mit einer sehr guten Duktilität aus. Aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit wird er oft in der orthopädischen Chirurgie als Gelenkersatz bzw. als Teil verschiedenster Implantate verwendet, sowie in der Dentaltechnik. Eigenschaften > Korrosionsbeständig > hohe Elastizität > hohe Härte
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