Elektronikindustrie

BÖHLER M300 ist ein vorvergüteter korrosionsbeständiger martensitischer Chromstahl, der aufgrund seines Kohlenstoffgehaltes auf eine höhere Festigkeit vergütbar ist. Durch die Legierung mit Chrom und Molybdän weist der BÖHLER M300 eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit sowie gute Verschleißbeständigkeit auf und ist somit u.a. für Formen zur Verarbeitung chemisch angreifender Pressmassen (z.B. PVC) geeignet.

BÖHLER M303 ist ein korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl mit sehr guter Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gutem Verschleißwiderstand, sowie verbesserter Zerspan- und Polierbarkeit. Im Vergleich zum 1.2316 weist der BÖHLER M303 eine bessere Homogenität auf und ist für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M303HIGHHARD entspricht dem BÖHLER M303 in der Produktvariante High-Hard. Eine Variation in der Wärmebehandlung ermöglicht eine deutlich höhere Verschleißbeständigkeit.

BÖHLER M303 ISOPLAST entspricht einem umgeschmolzenen BÖHLER M303. Die Variation in der Produktionsroute ermöglicht eine höhere Zähigkeit und Polierbarkeit durch höhere Reinheit und verbesserte Homogenität. Auch als Produktvariante BÖHLER M303HH ISOPLAST (High-Hard-Variante) erhältlich.

BÖHLER M310 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Chromstahl, der durch Elektroschlacke – Umschmelzen und die Optimierung der chemischen Zusammensetzung eine gute Homogentität sowie ein ausgewogenes Härte-Zähigkeits-Korrosionsbeständigkeits-Verhältnis aufweist.

BÖHLER M314 ist ein vorvergüteter, korrosionsbeständiger martensitischer Kunststoffformenstahl der aufgrund der chemischen Zusammensetzung eine sehr gute Zerspanbarkeit und gleichmäßige Festigkeit über den gesamten Querschnitt aufweist.

BÖHLER M315 ist ein vorvergüteter, korrosionsbeständiger martensitischer Kunststoffformenstahl. Aufgrund der chemischen Zusammensetzung weist der BÖHLER M315 eine verbesserte Zerspanbarkeit gegenüber 1.2085 auf und ist für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M333 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Kunststoffformenstahl mit bester Polierbarkeit und Zähigkeit für Produkte mit höchster Oberflächenanforderung. Außerdem ist BÖHLER M333 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M340 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Chromstahl mit verbesserter Verschleißbeständigkeit. Dies ist ideal für den Anwendungsbereich der glasfaserverstärkten Kunststoffe. Zusätzlich ist der BÖHLER M340 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M368 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl. Aufgrund des Legierungskonzeption und der Herstellroute verfügt der Stahl über einen hohen Verschleißwiderstand, hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Zähigkeit. Zusätzlich ist der BÖHLER M368 MICROCLEAN für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M380 ISOPLAST ist ein unter Druck elektroschlacke-umgeschmolzener hochstickstofflegierter, korrosionsbeständiger, martensitischer Kunststoffformenstahl mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Polierbarkeit und sehr hohen Zähigkeit bei gleichzeitig hoher Härte von bis zu 60 HRC. Zusätzlich ist der BÖHLER M380 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M390 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl. Aufgrund seiner Legierungskonzeption verfügt dieser Stahl über einen sehr hohen Verschleißwiderstand und gute Korrosionsbeständigkeit. Zusätzlich ist der BÖHLER M390 MICROCLEAN für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M398 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl. Aufgrund seiner Legierungskonzeption verfügt dieser Stahl über eine gute Korrosionsbeständigkeit und einen höheren Verschleißwiderstand im Vergleich zum BÖHLER M390 MICROCLEAN.

BÖHLER N685 ist ein härtbarer und korrosionsbeständiger Stahl mit Molybdän- und Vanadiumzusätzen in Form von Stäben, Draht, Schmiedestücken und Schmiedevormaterial. Diese Produkte werden typischerweise für Teile im Maschinenbau und in der Medizintechnik verwendet, die eine Härte von bis zu 58 HRC und Verschleißbeständigkeit, Korrosion und Oxidationbeständigkeit erfordern, aber die Verwendung ist nicht auf solche Anwendungen beschränkt.

BÖHLER N690 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt sowie Kobalt-, Molybdän- und Vanadiumzusatz. Zusätzlich ist der BÖHLER N690 für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER N695 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Molybdänzusatz.

BÖHLER P802SA ist eine Eisen-36% -Nickel-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung zur Herstellung von Formen für den Flugzeugbau und für Elektronikindustrie, für Messgeräte (z. B. Messlineale, Skalen), Temperaturmessgeräte und temperaturabhängige Steuerungen, Thermostate, Thermobimetalle deren einzelne Schichten einen möglichst großen Unterschied im Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen sollen, Kompensationselemente, Lochmasken für Bildröhren, Glas-Metall-Übergänge bei welchen die Ausdehnung der Legierung der von Glas und keramischen Stoffen entsprechen muss, Membran-Tanks, Chip-Basisplatten, Lasergehäuse, Hohlleiter und seismographische Messinstrumente. Das Minimum des Wärmeausdehnungskoeffizienten von BÖHLER P802SA liegt im Bereich von 0 bis 40°C. Über dem Knickpunkt bei etwa 200°C nimmt der Ausdehnungskoeffizient stark zu und erreicht bei Temperaturen über 300°C die für austenitische Werkstoffe üblichen Werte. Gute Tieftemperatureigenschaften

BÖHLER P804 ist eine Eisen-42% -Nickel-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung für Anwendungen in der Elektronikindustrie, für Messgeräte (z. B. Messlineale, Skalen), Temperaturmessgeräte und temperaturabhängige Steuerungen, Thermostate, Thermobimetalle und Ausdehnungsregler. Weitere Anwendungen sind z.B. Kernwerkstoff für Kupfermanteldrähte, Automobil – und Industrielampen, Transformator/Kondensatordurchführungen, elektronische Röhren, Glas/Keramik zu Metall-Anwendungen. Das Minimum des Wärmeausdehnungskoeffizienten von BÖHLER P804 liegt im Bereich von -30 bis 275°C. Über dem Knickpunkt bei etwas über 300°C nimmt der Ausdehnungskoeffizient stark zu und erreicht bei höheren Temperaturen die für austenitische Werkstoffe üblichen Werte. Gute Tieftemperatureigenschaften.

BÖHLER P810 ist eine Fe-Ni-Co Legierung mit niedrigem und stabilen Wärmeausdehnungskoeffizient im Temperaturbereich von -100 bis +450°C.Einige technische Keramiken (z.B. Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Borsilikatgläser und Halbleitermaterialien) zeigen Wärmeausdehnungskoeffizienten in gleicher Größenordnung. Die Legierung dient daher Metall-Glas-Durchführungen von elektronischen Bauelementen, Materialübergängen in Vakuumkammern, Röntgenröhren, Transistorsockel u.ä. Im Bereich der Mikroelektronik und Mikrosystemtechnik wird BÖHLER P810 eingesetzt als Gehäusewerkstoff oder als Submount, dh. Zwischenschicht zwischen dem eigentlichen Trägermaterial und Material mit meistens deutlich größerem Ausdehnungskoeffizienten und dient als ausgleichendes Element, welches die durch die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten anderer Materialien verursachten thermomechanischen Spannungen aufnimmt bzw. verringert.

BÖHLER P848 ist eine Eisen-48% -Nickel-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung für Anwendungen in der Elektronikindustrie, für Messgeräte (z. B. Messlineale, Skalen), Temperaturmessgeräte und temperaturabhängige Steuerungen, Thermostate, Thermobimetalle und Ausdehnungsregler bis zu Temperaturen von 450°C. Die Hauptanwendung liegt in Glas-Metallverbindungen mit weichen Bleikristall- und Natron-Kalk-Gläsern. Das Minimum des Wärmeausdehnungskoeffizienten von BÖHLER P848 liegt im Bereich von 30 bis 400°C. Über dem Knickpunkt bei etwas über 450°C nimmt der Ausdehnungskoeffizient stark zu und erreicht bei höheren Temperaturen die für austenitische Werkstoffe üblichen Werte. Gute Tieftemperatureigenschaften.

Uddeholm Elmax SuperClean ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Formenstahl, der sich durch eine Kombination aus sehr guter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßbeständigkeit auszeichnet. Empfohlen für lange Produktionsserien kleinerer und komplizierter Formen und/oder verstärkter Kunststoffe. Eine hohe Verschleißfestigkeit geht normalerweise mit einer geringen Korrosionsbeständigkeit einher und umgekehrt. Bei Uddeholm Elmax SuperClean ist es jedoch gelungen, diese einzigartige Kombination von Eigenschaften durch eine auf Pulvermetallurgie basierende Herstellung zu erreichen. Uddeholm Elmax SuperClean bietet die Möglichkeit, langlebige, wartungsarme Formen für eine optimale Gesamtwirtschaftlichkeit beim Formenbau herzustellen. Vorteile Geringerer Verschleiß aufgrund eines guten Verschleißwiderstands Weniger Eindrücke aufgrund der Druckfestigkeit Geringerer Wartungsbedarf dank Korrosionsbeständigkeit Geringerer Anpassungsbedarf nach der Wärmebehandlung dank guter Maßbeständigkeit Standardspezifikation AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax 40 ist ein vorvergüteter, umgeschmolzener, rostfreier Werkzeugstahl mit einer Lieferhärte von 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 wird im Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellt – einem zusätzlichen Schritt im Stahlherstellungsprozess, der für sehr sauberen Stahl sorgt. Daher lässt sich Uddeholm Mirrax 40 mit einer sehr hohen Oberflächengüte polieren. Die Kombination aus hoher Härte und hoher Zähigkeit führt zudem zu einer Form mit guter Beständigkeit gegen Eindrücke und minimiert das Risiko unerwarteter Ausfälle, was zu einer sichereren Form und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Vorteile Niedrigere Produktionskosten Schneller Werkzeugbau Erstklassige Oberflächengüten möglich Geringerer Wartungsaufwand Sichere Produktion

Uddeholm Mirrax ESR ist ein durchhärtender, korrosionsbeständiger Stahl mit sehr guter Polierbarkeit. In erster Linie für mittlere bis große Querschnitte vorgesehen. Er bietet eine einzigartige Verbindung aus Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Durchhärtungseigenschaften. Vorteile Niedrige Formenwartungskosten: Die ursprüngliche Oberflächengüte bleibt auch bei längerer Einsatzdauer erhalten. In feuchten Umgebungen gelagerte oder betriebene Formwerkzeuge erfordern einen geringeren Schutz. Niedrigere Produktionskosten: Wasserkühlkanäle sind weniger stark von Korrosion betroffen Der Wärmeübergang und somit auch die Kühlleistung bleiben während der gesamten Lebensdauer der Form konstant, wodurch wiederum gleichbleibende Zykluszeiten gewährleistet werden. Sicherer Einsatz der Formwerkzeuge dank der guten Zähigkeit auch bei großen Abmessungen

Uddeholm Stavax ESR ist ein erstklassiger, rostbeständiger Formenstahl für kleine bis mittelgroße Formeinsätze und Kerne. Er vereint Korrosions- und Verschleißbeständigkeit mit hervorragender Polierbarkeit, guter Zerspanbarkeit und hoher Maßhaltigkeit bei der Wärmebehandlung. Der Wartungsaufwand für die Form wird verringert, da die Oberflächen von Kernen und Formnestern ihre ursprüngliche Beschaffenheit auch über lange Betriebszeiten hinweg beibehalten. Im Vergleich zu nicht rostbeständigen Formenstählen ermöglicht Uddeholm Stavax ESR niedrigere Produktionskosten: Rostfreie Kühlkanäle gewährleisten eine gleichbleibende Kühlwirkung und konstante Zykluszeiten. Dieser klassische, rostbeständige Werkzeugstahl ist die ideale Wahl, wenn Rostbildung im Produktionsprozess nicht toleriert werden kann und hohe Anforderungen an die Hygiene bestehen – etwa in der Medizintechnik, der Optikindustrie oder bei der Herstellung hochwertiger transparenter Bauteile. Uddeholm Stavax ESR ist Teil des Uddeholm Stainless-Konzepts. Vorteile Geringe Formenwartung durch Korrosionsbeständigkeit: Ursprüngliche Oberflächenbeschaffenheit bleibt erhalten Geringere Produktion bei Lagerung und Betrieb in feuchten Umgebungen Niedrigere Produktionskosten: Wasserkühlkanäle werden nicht von Korrosion angegriffen Der Wärmeübergang und somit auch die Kühlleistung bleiben während der gesamten Lebensdauer der Form konstant, wodurch wiederum gleichbleibende Zykluszeiten gewährleistet werden. Langlebige Formen Referenzsorte W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Tyrax ESR ist ein korrosionsbeständiger Premium-Kunststoffformenstahl mit hoher Härte. Bei seiner Entwicklung lag das Hauptaugenmerk auf leichter und schneller Polierbarkeit, um eine bestmögliche Oberflächengüte zu erreichen. Die Stahlsorte wurde für Spritzguss von Hochleistungskunststoffen konzipiert, die oft Glasfaserverstärkungen und Zusatzstoffe wie Flammschutzmittel enthalten. Vorteile gute Maßhaltigkeit bei der Wärmebehandlung und im Einsatz gleichmäßiges Gefüge und feine Korngröße gute Härtbarkeit Video – Polieren von Uddeholm Tyrax ESR Uddeholm Tyrax gibt es auch für Additive Manufacturing, Pulver zur Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) Verarbeitung.

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist der vielseitigste PM-Werkzeugstahl, der derzeit am Markt erhältlich ist. Er verbindet eine hohe Verschleißfestigkeit mit einer sehr guten Duktilität und einem sehr hohen Widerstand gegen Kantenausbrüche. Die ausgezeichnete Zerspanbarkeit im weichgeglühten wie auch im gehärteten Zustand ist sowohl für Werkzeugbau als auch -wartung von Vorteil. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist auch als Pulver für die Verarbeitung mittels Elektronenstrahlschmelztechnologie (EBM) erhältlich. Dieses Pulver hat die gleiche chemische Zusammensetzung wie das PM-Material. Vorteile Zuverlässige Produktion mit geringem Risiko von Kantenausbrüchen Optimale Kombination aus Härte, Verschleißwiderstand und Bruchsicherheit Hohe Druckfestigkeit Bestes Standard-Lieferprogramm aller PM-Sorten Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4