Warm en halfwarm smeden vormen staal-, aluminium- of titaniumlegeringen onder hoge temperatuur en druk. Duurzame matrijzen en gecontroleerde verhitting maken sterke, vermoeiingsbestendige onderdelen voor auto-, lucht- en ruimtevaart- en industriële toepassingen mogelijk.
Warm- en halfwarm‑smeden zijn vervormingsprocessen waarbij metaal onder drukkrachten wordt gevormd om hoge sterkte en nauwkeurige geometrieën te bereiken. Bij warmsmeden worden voorvormen verhit boven de rekristallisatietemperatuur, wat maximale vervormbaarheid mogelijk maakt en werkverharding voorkomt. Halfwarmsmeden werkt bij iets lagere temperaturen, waardoor oxidatie‑/huidvorming wordt verminderd en de oppervlaktekwaliteit en toleranties verbeteren, terwijl complexe vormen toch haalbaar blijven. Veelgebruikte materialen zijn staal-, aluminium- en titaanlegeringen die worden gekozen vanwege hun sterkte, taaiheid en thermische stabiliteit. Het gereedschap – meestal vervaardigd uit warmwerkgereedschapsstaal – bestaat uit robuuste matrijzen, ponsen, inzetstukken en smeersystemen die bestand zijn tegen hoge belastingen, thermische cycli en slijtage. Gecontroleerde verhitting, perskracht en matrijsontwerp zorgen voor een optimale vezelrichting, lage porositeit en hoge vermoeiingsweerstand. Belangrijke toepassingen zijn ophangingsdelen voor voertuigen, krukassen, drijfstangen, tandwielen, luchtvaart‑structuurcomponenten en veiligheidskritische bevestigingsmiddelen, waarbij superieure mechanische eigenschappen en duurzaamheid essentieel zijn.