Rolvormen buigt plaatmetaal door opeenvolgende walsstations om nauwkeurige profielen te creëren. Met staal, roestvast staal en aluminium en gehard rolgereedschap produceert het structurele onderdelen, buizen, frames en bouwprofielen met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Roll‑vormen is een continu metaalvormproces waarbij een strook of coil plaatmateriaal door een reeks nauwkeurig uitgelijnde walsstations wordt geleid die het materiaal geleidelijk tot het gewenste profiel buigen. Elke station brengt incrementele vervorming aan, waardoor interne spanningen worden verminderd en strakke maattoleranties worden gegarandeerd. Het proces ondersteunt staal, roestvast staal, aluminium en HSLA‑kwaliteiten, geselecteerd op vervormbaarheid en eindsterkte‑eisen. Het gereedschap bestaat uit geharde, geavanceerde koudwerk‑gereedschapsstalen en HSS‑walssets, staanders, assen en geleiders die ontworpen zijn om cyclische belasting en abrasieve slijtage te weerstaan. Geavanceerde tooling kan quick‑change cassette‑systemen, geïntegreerde ponsunits, afschuinstempels en inline lasinstallaties voor buizen en structurele profielen omvatten. Procesparameters zoals invoersnelheid, uitlijning van de walsen en smering zijn cruciaal voor de oppervlaktekwaliteit en profielnauwkeurigheid. Roll‑gevormde producten worden veel gebruikt in auto‑structuren, bouwcomponenten, raam‑ en deurframes, opslagsystemen, rails, buizen en draagprofielen in de energiesector vanwege hun hoge consistentie, efficiëntie en kosteneffectiviteit bij grootschalige productie.