Power generation components require high-performance BÖHLER steels and alloys with excellent creep, fatigue, and corrosion resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable operation.
Components used in power generation systems—whether gas, steam, or nuclear—are exposed to extreme operating conditions including high temperatures, high pressures, and long service lifetimes under continuous or cyclic loading. Material requirements are therefore exceptionally demanding, focusing on high-temperature strength, creep resistance, oxidation and corrosion resistance, and long-term microstructural stability. In nuclear applications, additional requirements such as radiation resistance and strict material purity further increase complexity. Reliable performance over extended operation cycles is critical to ensure plant safety, efficiency, and availability.
BÖHLER high-performance steels and alloys are engineered to meet these stringent demands. Advanced low-alloy and creep-resistant steels, martensitic and precipitation-hardened stainless steels, as well as nickel-based alloys, provide optimized combinations of strength, toughness, and resistance to thermal degradation. Produced using advanced melting technologies, BÖHLER materials offer superior cleanliness and homogeneous microstructures, supporting long component life under fatigue and creep conditions. Key quality features include precise chemical composition control, full traceability, and validated heat treatment processes. Comprehensive testing, including non-destructive inspection and mechanical verification, ensures compliance with industry standards. BÖHLER materials enable reliable and efficient operation across all power generation technologies.
Bohler L533 is the „Extra Low Interstitials“ version of the classic Ti-6Al-4V alloy with special high purity and lower content of oxygen and iron.
Pročitajte višeNickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum-Alloy, used for gas turbin components and temperautes up to 1100°C.
Pročitajte višeBÖHLER L718AMS je na koroziju i toplinu otporna legura nikla – toplinski obradiva precipitacijom – u obliku šipki, otkovaka i sirovih otkovaka. Ima visoku otpornost na starenje i lom uslijed naprezanja do 1300 °F (704 °C) te otpornost na oksidaciju do 1800 °F (982 °C). Koristi se za visokootporne dijelove i komponente u naftnoj i plinskoj industriji te kemijskoj procesnoj industriji (CPI), kao i za komponente u automobilskoj industriji, plinskim turbinama, zrakoplovnim motorima, zrakoplovnim konstrukcijama poput diskova, lopatica, odstojnika te vijaka i pričvrsnih elemenata za visoke temperature.
Pročitajte višeBÖHLER N400 je nehrđajući, meki martenzitni kromni čelik s 4 % nikla i dodatkom molibdena, srednje otpornosti na koroziju u medijima s niskim sadržajem klorida. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju kod BÖHLER N400, ključno je polirati relevantne površine. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u izgradnji turbina i elektrana. Također pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Koristi se za ventile, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, turbine, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju i kemijsku industriju. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj industriji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC.
Pročitajte višeBÖHLER N404 je nehrđajući, meki martenzitni krom čelik s 5 % nikla i dodatkom molibdena, s većom otpornošću na koroziju u usporedbi s nehrđajućim čelicima tipa 1.4313. Dodatak molibdena omogućuje i ograničenu primjenu u pomorskom sektoru. BÖHLER N404 je posebno otporan na međukristalnu koroziju te vrlo otporan na zamor i naponsku koroziju. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u naftnoj i plinskoj industriji, npr. za armature, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju, kemijsku industriju, naftnu tehnologiju, zrakoplovstvo i rashladnu tehniku. Pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj tehnologiji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju, relevantne površine moraju biti polirane.
Pročitajte višeOva specifikacija obuhvaća čelik otporan na koroziju i visoke temperature u obliku šipki, žice, otkivaka i materijala za kovanje. Riječ je o austenitnom, precipitacijski očvršćujućem čeliku na bazi željeza, nikla, kroma, molibdena i titana, rafiniranom postupkom elektroslag rafinacije (ESR). Legirajući elementi aluminij i titan omogućuju ovom materijalu da prođe kroz proces precipitacijskog očvršćivanja (starenja) putem stvaranja intermetalnih faza. Dodatak molibdena poboljšava mehanička svojstva i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama. Ovi proizvodi se obično koriste za dijelove u energetskom sektoru, npr. u plinskim turbinama koje zahtijevaju umjerenu čvrstoću do 704 °C (1300 °F) i otpornost na oksidaciju do 816 °C (1500 °F), ali njihova primjena nije ograničena samo na takve slučajeve.
Pročitajte višeKomponente s povećanom čvrstoćom pri visokim temperaturama Namijenjene za uporabu u toplinskim motorima i elektranama, kao što su: • lopatice turbina • diskovi turbina • vijci • klinovi
Pročitajte više