Mljevenje hrane

BÖHLER M340 ISOPLAST je na koroziju otporni martenzitni kromni čelik s poboljšanom otpornošću na trošenje. Idealan je za primjenu u području plastike ojačane staklenim vlaknima. Osim toga, BÖHLER M340 ISOPLAST je odobren za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER M368 MICROCLEAN je na koroziju otporni martenzitni krom čelik proizveden metalurgijom praha. Zahvaljujući konceptu legure i proizvodnom procesu, čelik ima visoku otpornost na trošenje, visoku otpornost na koroziju i visoku žilavost. Osim toga, BÖHLER M368 MICROCLEAN je odobren za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER N678 is a hardenable corrosion resistant Cr-Mo steel grade with addition of Vanadium for hardened tools and parts with good corrosion resistance in sea water and chloric medias.

BÖHLER N690 je korozijski otporan, martenzitni krom čelik s visokim udjelom ugljika te dodatkom kobalta, molibdena i vanadija. BÖHLER N690 je također odobren za kontakt s hranom i pićima.

BÖHLER W302 ISODISC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2344 (X40CrMoV5-1). Ovaj standardni alatni čelik ima dobru žilavost na visokim temperaturama, visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i visoku otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija tih svojstava čini ga standardnim izborom za ekstruziju, kovanje i tlačno lijevanje pod niskim tlakom. Ovaj materijal je također dostupan kao W302 ISOBLOC, rafinirana varijanta s poboljšanom čistoćom, homogenosti i žilavošću.

Uddeholm Caldie srednje je legirani alatni čelik prikladan za alatnu obradu u kraćim i srednjim procesima za primjene kada je potrebna kombinacija velike otpornosti na usitnjavanje i tlačne čvrstoće. Profil svojstava čini Uddeholm Caldie robusnim alatnim čelikom za hladni rad za teško štancanje i oblikovanje AHSS-a (napredni čelik visoke čvrstoće). Prednosti Uddeholm Caldie jako je koristan za teške primjene za hladni rad gdje postoje visoki zahtjevi i za otpornost na usitnjavanje i za tlačnu čvrstoću. Uddeholm Caldie može se jednostavno površinski obraditi kako bi se poboljšala otpornost na trošenje Jako dobra dimenzijska stabilnost Smanjeni troškovi održavanja i zastoja u kombinaciji s povećanom produktivnosti zbog smanjene vjerojatnosti prijevremenih kvarova. Smanjeni troškovi održavanja i zastoja u kombinaciji s povećanom produktivnosti zbog pojednostavljenih postupaka održavanja. Dobra zavarivost i dostupnost elektroda za varenje s istim kemijskim sastavom kao i Uddeholm Caldie Dobra kaljivost plamenom, laserom te indukcijska kaljivost

Uddeholm Elmax Super Clean čelik je za oblikovanje koji je nastao tehnologijom metalurgije praha koji odlikuje kombinacija jako dobre otpornosti na trošenje, otpornosti na koroziju i dimenzijske stabilnosti. Preporučuje se za duge proizvodne procese za manje i složenije oblike i/ili ojačanu plastiku. Visoka otpornost na habanje obično je povezana s niskom otpornošću na koroziju i obrnuto. Međutim, kod Uddeholm Elmax SuperCleana uspjelo se postići ova jedinstvena kombinacija svojstava proizvodnjom temeljenom na metalurgiji praha. Uddeholm Elmax SuperClean nudi mogućnost izrade dugotrajnih kalupa s niskim održavanjem za najbolju ukupnu ekonomičnost oblikovanja. Prednosti Manje trošenja zbog dobre otpornosti na trošenje Manje udubljenja zbog tlačne čvrstoće Manje održavanje zbog otpornosti na koroziju Manje prilagodbi nakon toplinske obrade zbog dobre dimenzijske stabilnosti Standardna specifikacija AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax ESR čelik je za prekaljivanje otporan na koroziju s jako dobrim svojstvima za poliranje. Uglavnom je namijenjen za srednje do velike presjeke. Posjeduje jedinstvenu kombinaciju žilavosti, otpornosti na koroziju i svojstava za prekaljivanje. Prednosti Niski troškovi održavanja kalupa: površina utisaka u šupljini zadržava svoj izvorni oblik tijekom dužih razdoblja rada. Kalupi koji su pohranjeni ili rade u vlažnim uvjetima zahtijevaju manje zaštite. Niski troškovi proizvodnje: korozija manje utječe na kanale za hlađenje vodom Dobre značajke prijenosa topline, a samim tim i učinkovitosti hlađenja, ne mijenjaju se tijekom cijelog radnog vijeka kalupa, što osigurava dosljedno trajanje ciklusa. Sigurna primjena kalupa zbog dobre žilavosti čak i pri velikim dimenzijama

Uddeholm Orvar Supreme može se smatrati „svestranim“ čelikom koji se koristi u nekoliko područja primjene. Osim područja primjene u vrućim radovima, čelik se također koristi u kalupima za plastiku i kao materijal za visoko opterećene osovine. Visok stupanj čistoće i vrlo fina struktura pokazuju poboljšanje u kalupima i komponentama gdje su uključena visoka mehanička i toplinska naprezanja. Uddeholm Orvar Supreme proizvodi se tehnikom elektro-troska-rafiniranja (ESR). ESR proces daje Uddeholm Orvar Supremeu visoku razinu homogenosti i čistoće što rezultira visokoučinkovitim alatnim čelikom za vruće radove najviše kvalitete. Prednosti Poboljšane performanse alata Uddeholm Orvar Supreme ispunjava zahtjeve Sjevernoameričkog udruženja za lijevanje pod tlakom (NADCA) #207 za vrhunski visokokvalitetni čelik za kalupe H-13. Standardna specifikacija W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm Sleipner je univerzalni čelik za alate za hladnu obradu. Ima miješani abrazivni profil trošenja i dobru otpornost na okrnuće. Nadalje, nakon popuštanja pri visokoj temperaturi može se postići visoka tvrdoća (>60 HRC). To znači da se površinske obrade kao što su nitriranje ili PVD mogu primijeniti na podlogu visoke čvrstoće. Također, to znači da se složeni oblici s razinama tvrdoće >60 HRC mogu rezati žičnom EDM obradom iz blokova relativno velikih presjeka uz znatno smanjen rizik od nastanka pukotina. Uddeholm Sleipner preporučuje se za alate srednjih proizvodnih serija u kojima su potrebni otpornost na miješano ili abrazivno trošenje te dobra otpornost na okrnuće. Prednosti Vrlo širok raspon svojstava Vrlo dobar čelik za sve vrste površinskih obrada Izuzetno svestran konvencionalni alatni čelik za alate za hladnu obradu srednjih serija Prikladna nadogradnja kada je potrebna veća otpornost na okrnuće ili trošenje u odnosu na tradicionalne čelike AISI A2 ili AISI D2 U zemljama istočne i jugoistočne Azije koje opslužuje ASSAB, Uddeholm Sleipner prodaje se pod nazivom ASSAB 88.

Uddeholm Sverker 21 visoko je legirani alatni čelik prikladan za srednje procese alatne obrade za primjene kada je prvenstveno potrebna jako dobra otpornost na abrazivno trošenje. Ovaj 12 %-tni kromov čelik najčešći je alatni čelik koji se upotrebljava za alate za hladni rad. U zemljama istočne/jugoistočne Azije koje opskrbljuje Assab, Uddeholm Sverker 21 prodaje se kao Assab XW-41 ili Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 spada u razred vrhunskih čelika blizu razredu 1.2379. Zahvaljujući načinu proizvodnje, ima dosljedniju mikrostrukturu, što pruža poboljšana mehanička svojstva i učinkovitost alata u usporedbi sa standardnom vrstom. Velika otpornost na trošenje uslijed dugog radnog vijeka alata za primjene kada je trošenje glavni problem Dobra tlačna čvrstoća za opće primjene za hladni rad Prednosti Uddeholm Sverker 21 alatni je čelik koji nudi dobru ekonomičnost za srednje procese alatne obrade kada troškovi alata sačinjavaju značajni dio ukupnih troškova za proizvodnju potrebnog broja dijelova Uddeholm Sverker 21 jako je koristan za primjene sa velikim zahtjevima za abrazivno trošenje kada su zahtjevi za otpornost na usitnjavanje manje važni. Primjeri mogućih primjena jesu prešanje abrazivnih radnih materijala, štancanje tankih radnih materijala općenito, potporne ploče i pločice držača za bušenje Budući da je Uddeholm Sverker 21 najčešća vrsta alata za hladnu alatnu obradu, program veličina opsežniji je nego za većinu ostalih čelika za hladni rad Standardna specifikacija W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Tyrax ESR vrhunski je čelik za preradu polimera velike tvrdoće koji je otporan na koroziju te osmišljen za jednostavno i brzo poliranje do izvrsne razine površinske završne obrade. Ova vrsta je razvijena za preradu polimera visoke učinkovitosti koji su često ojačani staklenih vlaknima i aditivima poput usporivača plamena. Prednosti dobra dimenzijska stabilnost pri toplinskoj obradi i u eksploataciji ravnomjerna mikrostruktura i mala veličina zrna dobra prokaljivost Uddeholm Tyrax također je dostupan za Aditivna proizvodnja, prah za preradu Laser Powder Bed Fusion (LPBF) i Laser Metal Deposition (LMD).

Uddeholm Unimax alatni je čelik za topli rad velike tvrdoće koji pruža veliku otpornost na trošenje, čak i tijekom dužeg vremena na povišenim temperaturama. Jako je dobar za precizno kovanje i vruće utiskivanje. Prednosti Poboljšana izdržljivost i otpornost na trošenje u postupcima oblikovanja koji uzrokuju jako trošenje kalupa, poput dugotrajne proizvodnje, oblikovanja ojačane plastike i tlačnog oblikovanja Dulji radni vijek alata i jednostavnija proizvodnja s manje problema pri održavanju zbog velike duktilnosti Rješenje za vaše probleme kod primjena za hladni rad gdje je potrebna visoka otpornost na usitnjavanje Velika tvrdoća i žilavost zajedno s dobrom stabilnošću dimenzija čine Unimax pogodnim čelikom za supstrat za površinsko prevlačenje kada je potrebno Jako dobra kaljivost i jedinstveni profil svojstava čelika Unimax čine ga posebice prikladnim za veće kalupe. Unimax se stoga isporučuje u većim dimenzijama

Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean najsvestraniji je alatni čelik za metalurgiju praha na današnjem tržištu, kombinira visoku otpornost na trošenje s vrlo dobrom duktilnošću i otpornošću na rezanje rubova. Izvrsna strojna obradivost u tvrdim i mekim uvjetima osigurava vam prednost pri izradi, kao i pri održavanju alata. Prednosti Pouzdana proizvodnja s malim rizikom od usitnjavanja rubova Najbolja kombinacija velike čvrstoće, otpornosti na trošenje i otpornosti na usitnjavanje Velika tlačna čvrstoća Najbolje zalihe za standardni program od svih vrsta praškastih čelika Standardna specifikacija AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 60 SuperClean je visokolegirani metalurški čelik za brzu obradu u prahu, pogodan za vrlo zahtjevne primjene hladne obrade i za alate za rezanje. Visok sadržaj ugljika i legirajućih dodataka, Co, Mo, W i V, daje izuzetno visoku tlačnu čvrstoću, 69 HRC, u kombinaciji s vrlo dobrom otpornošću na abrazivno trošenje. Za primjenu u alatima za rezanje, Uddeholm Vanadis 60 SuperClean nudi jedinstvenu kombinaciju visoke otpornosti na trošenje, tvrdoće na visokim temperaturama i dobre žilavosti u usporedbi sa svim ostalim HSS-ima. P/M postupak osigurava dobru obradivost i brusivost zajedno s dobrom dimenzijskom stabilnošću tijekom toplinske obrade. U zemljama istočne/jugoistočne Azije koje opskrbljuje Assab, Uddeholm Vanadis 60 SuperClean prodaje se kao Assab PM 60 Superclean. Prednosti Izvrsna otpornost na trošenje za dugotrajnu alatnu obradu Najveća tvrdoća pri visokoj temperaturi i otpornost na popuštanje Najveća tlačna čvrstoća Standardna specifikacija AISI D2 / AFNOR Z230 KDWVC 11.7.7.7.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean postavlja novi standard za alatne čelike za metalurgiju praha. Zahvaljujući tehnološkim naprecima, ovaj alatni čelik za hladni rad superiorniji je u odnosu na svoje prethodnike. Nenadmašna kombinacija izrazito visoke otpornosti na trošenje i usitnjavanje zajedno s poboljšanim svojstvima strojne obradivosti povećavaju stope proizvodnje i smanjuju troškove. Prednosti Niža cijena po proizvedenom dijelu Dulji radni vijek alata Predvidljiva proizvodnja Standardna specifikacija AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4

Uddeholm Vanax SuperClean dugo je iščekivani odgovor na potrebe tržišta za čelikom koji je i čvrst i nehrđajući. Uz kombinaciju otpornosti na koroziju od austenitnog nehrđajućeg čelika poput AISI 316L i tvrdoće od 60 HRC te otpornosti na trošenje alatnog čelika za hladni rad, ova vrsta čelika otvara nove mogućnosti. Tamo gdje svi drugi materijali jednostavno nisu bili dovoljno dobri, ovaj čelik nastao tehnologijom metalurgije praga nudi otpornost u najkorozivnijim mogućim uvjetima. Od početka do završne obrade, njegova jedinstvena svojstva materijala pružaju pouzdanu učinkovitost u najekstremnijim uvjetima i za najzahtjevnije radne materijale. Prednosti Uddeholm Vanax SuperClean odlikuje se izvrsnom otpornošću na koroziju – kako u stanju nakon kaljenja i popuštanja na niskim, tako i na visokim temperaturama – uz dobru otpornost na trošenje, čime se suprotstavlja kombiniranim oblicima trošenja, poput abrazije, zaribavanja i fretting-korozije. Primjenjuje se, primjerice, u oblikovanju plastike, prehrambenoj industriji i strojarskim konstrukcijama.