Lo stampaggio a freddo e la coniatura modellano leghe di acciaio, alluminio e rame a temperatura ambiente utilizzando punzoni e matrici ad alta resistenza. I processi producono parti robuste e precise, come monete, elementi di fissaggio, ingranaggi, connettori e componenti strutturali con eccellente qualità superficiale.
La formatura a freddo e la coniatura (coining) sono processi di deformazione dei metalli ad alta precisione eseguiti a temperatura ambiente o leggermente elevata per migliorare la duttilità del materiale. Nella formatura a freddo, semilavorati metallici o segmenti di filo vengono deformati plasticamente in matrici progressive mediante forze meccaniche elevate, ottenendo componenti quasi net‑shape con eccellente finitura superficiale e resistenza incrementata per incrudimento. La coniatura è un'operazione di deformazione localizzata ad alta pressione utilizzata per imprimere dettagli fini, calibrare le dimensioni e migliorare la definizione dei bordi. I materiali comunemente impiegati includono acciai a basso e medio tenore di carbonio, acciai inossidabili, alluminio, ottone e leghe di rame, selezionati per formabilità e comportamento di incrudimento. Gli utensili sono costituiti da metallo duro (carburo cementato) o da avanzati acciai da utensile per lavorazioni a freddo e acciai rapidi (HSS), comprendenti matrici, punzoni, estrattori ed elementi di guida progettati per pressioni estremamente elevate e tolleranze strette. La lubrificazione è essenziale per ridurre l’attrito e prolungare la vita utile degli utensili. Le applicazioni includono elementi di fissaggio, ingranaggi di precisione, scanalature (splines), boccole, connettori e piccoli componenti strutturali nei settori automotive, elettronico e industriale. La formatura a freddo offre eccellente ripetibilità, minimo spreco di materiale e alte velocità produttive.