Varmarbejdsstål                                                                                                                                             Til Uddeholm >> 

Varmarbejde er et af de mest udfordrende områder inden for værktøjsfremstilling med stadig større krav til støbeformen og værktøjsstålet. De fleste anvendelsesområder har fælles problemer såsom slidstyrke ved længere tids varmepåvirkning, termisk udmattelse, revnedannelse og plastisk deformation. Komponentfremstillere er under pres for at reducere omkostningen pr. fremstillet enhed. Vi kan være behjælpelig med optimering af dine værktøjers ydeevne ved korrekt valg af værktøjsstål.

Koldarbejdsstål

At vælge det rigtige værktøjsstål til opgaven bliver stadig vigtigere, efterhånden som kravene til værktøjerne øges. Hvilke krav taler vi om? Værktøjet skal have tilstrækkelig slidstyrke. Værktøjet skal være pålideligt og må ikke fejle pga. for tidlig udflisning, revnedannelse eller plastisk deformation. En optimal værktøjsøkonomi – lavest mulig værktøjsomkostning (inkl. vedligeholdelse) pr. fremstillet del – kan kun opnås, hvis man vælger det korrekte værktøjsstål til den pågældende applikation.

Plastformstål

Støbning af plastemner kræver unikke egenskaber i værktøjsmaterialet. Vi har et indgående kendskab til udfordringerne i plastindustrien, og med disse udfordringer in mente har vi udviklet vores værktøjsmaterialer med egenskaber såsom korrosionsbestandighed, slidstyrke, polerbarhed og sejhed. Et materiale med den rette kombination af egenskaber gør, at dine værktøjer holder længere og øger indtjeningen til din virksomhed.

Component Business

Vi tilbyder en førsteklasses løsning med værktøjsstål til anvendelsesområder, hvor de konventionelle stål til værktøjer eller komponenter er utilstrækkelige. Valget af den bedst egnede ståltype er en vigtig beslutning, når man designer produkter, der udsættes for tunge belastninger, kraftigt slid, korrosion og høje temperaturer. Kvaliteten i Uddeholms værktøjsstål bidrager til et optimeret design, øget ydeevne, færre vedligeholdelsesudgifter og den bedste samlede værktøjsøkonomi.