Spiralbohrer erzeugen Löcher und Gewindebohrer formen Gewinde in Stahl, Aluminium und Kunststoffen. Gefertigt aus HSS, kobaltlegiertem HSS‑E oder Hartmetall mit modernen Beschichtungen gewährleisten sie präzise Bearbeitung für Automobil-, Luftfahrt-, Werkzeug- und Formenbau sowie allgemeine Industriekomponenten.
Spiralbohrer und Gewindebohrer sind essenzielle Zerspanungswerkzeuge zur Herstellung von Bohrungen und Innengewinden in Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Beim Spiralbohren wird Material durch ein rotierendes, mehrschneidiges Werkzeug abgetragen, dessen Geometrie – Spitzenwinkel, Drallwinkel und Spannutenform – die Spanabfuhr und Stabilität des Schneidprozesses bestimmt. Häufige Werkzeugmaterialien sind Schnellarbeitsstahl (HSS), kobaltlegierter HSS‑E‑PM, Hartmetall sowie Verschleißschutzbeschichtungen wie TiN, TiAlN oder AlCrN zur Verbesserung von Standzeit und Temperaturbeständigkeit. Gewindeschneiden erzeugt Innengewinde durch spanende oder spanlose Umformung. Hierbei kommen geradegenutete, spiralgenutete oder umformende Gewindebohrer zum Einsatz, abhängig von der Duktilität des Werkstoffs. Die Werkzeugkonstruktion fokussiert auf präzise Schneidkanten, optimierte Spannutengeometrie und Schaftausführungen, die für CNC‑Maschinen oder manuelle Anwendungen geeignet sind. Eine korrekte Schmierung sowie kontrollierte Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe sind entscheidend, um Werkzeugbruch zu vermeiden und eine hohe Gewindequalität sicherzustellen. Typische Einsatzbereiche umfassen die Präzisionsbearbeitung von Automobilkomponenten, Luft‑ und Raumfahrtteilen, Formen‑ und Werkzeugbauelementen, Maschinengehäusen sowie allgemeinen Industriebaugruppen, bei denen präzise Bohrungen und Gewinde erforderlich sind.