Gereedschappen voor warmvormprocessen moeten beschikken over breukvastheid, warme‑slijtvastheid en weerstand tegen thermische vermoeiing. Getemperde 3 %‑ en 5 %‑CrMoV‑staalsoorten met een hardheid van ongeveer 35 tot 55 HRC voldoen optimaal aan deze eisen. Sterk belaste inzetstukken worden bovendien vervaardigd uit maragingstalen van het type Fe‑18 % Ni‑Co‑Mo‑Ti.
Warmarbeidsgereedschapsstalen zijn ontwikkeld voor extreme thermische en mechanische belastingen in toepassingen zoals drukgieten, smeden, warmstempelen en extrusie. Hun uitstekende prestaties zijn het resultaat van een hoge zuiverheid, bereikt door geavanceerde omsmelttechnologieën zoals ESR (Electro‑Slag Remelting) en VAR (Vacuum Arc Remelting), die insluitsels minimaliseren en een uitzonderlijke homogeniteit garanderen.Deze staalsoorten combineren:warme‑slijtvastheidhoge hardheiddruksterkte tot ca. 600 °Cweerstand tegen thermische schokkenuitstekende taaiheidDeze eigenschappen maken ze ideaal voor veeleisende warmarbeidsomgevingen. Dankzij hun stabiliteit, duurzaamheid en beschikbaarheid in grote dimensies worden ze ook met succes toegepast in geselecteerde koudwerktoepassingen en kunststofverwerking, waar hoge vormstabiliteit en weerstand tegen thermische belasting vereist zijn.Door de juiste BÖHLER‑ of Uddeholm‑kwaliteiten te selecteren, kunnen gebruikers de standtijd van gereedschappen aanzienlijk verlengen, thermische vermoeiing en scheurvorming reduceren en zo de kostprijs per geproduceerd onderdeel verlagen.Deze hoogwaardige warmarbeidstalen worden ontwikkeld en geproduceerd in de gespecialiseerde staalfabrieken van BÖHLER in Kapfenberg (Oostenrijk) en Uddeholm in Hagfors (Zweden). Ze gelden wereldwijd als maatstaf voor efficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur in warmarbeidsgereedschappen.