Snijgereedschappen uit snelstaal (High‑Speed Steel) bereiken een hoge roodhardheid, slijtvastheid en breukweerstand bij een hardheid van meer dan 60 tot 67 HRC door harden en ontlaten. De belangrijkste legeringselementen zijn koolstof, wolfraam, molybdeen, vanadium en kobalt. De hoge gehaltes aan carbidevormende elementen leiden tot de vorming van slijtvast carbiden in de microstructuur.
Snelstalen (High‑Speed Steels) zijn ontwikkeld voor de meest veeleisende verspanende toepassingen—zoals boren, frezen, tappen, steken, wielen snijden en ruimen—waar extreme slijtvastheid, hoge roodhardheid en taaiheid essentieel zijn. Door geavanceerde legeringstechnologie te combineren met moderne omsmelttechnieken en poedermetallurgische processen (PM) bieden deze staalsoorten uitstekende snijkantstabiliteit, thermische bestendigheid boven 600 °C en uitmuntende breukvastheid.Premium‑PM‑kwaliteiten, bekend als BÖHLER MICROCLEAN, beschikken over zeer zuivere microstructuren en uitstekende carbide‑uniformiteit. Dit resulteert in een langere standtijd, minder gereedschapswissels en een sterk reproduceerbare verspaningsprestatie.Deze eigenschappen maken BÖHLER‑snelstalen tot een voorkeurskeuze voor:industriële snijgereedschappenautomotive‑gereedschappengereedschappen voor consumentengoederenprecisie‑koudvormtoepassingenHet brede assortiment maakt klantspecifieke oplossingen voor elke snijtaak mogelijk, terwijl aanvullende diensten—zoals warmtebehandeling, PVD‑coatings en additieve productie—de gereedschapsprestaties verder optimaliseren.De ontwikkeling en productie vindt plaats in de gespecialiseerde BÖHLER‑fabriek in Kapfenberg (Oostenrijk). Deze HSS‑materialen leveren de betrouwbaarheid, duurzaamheid en productiviteit die nodig zijn voor moderne, hoogprecisie‑verspaning.