Les composants CPI (GNL et production d’urée) nécessitent des aciers et alliages BÖHLER offrant une excellente résistance à la corrosion ainsi qu’une grande ténacité sur une large plage de températures extrêmes. Les principaux critères de qualité comprennent des matériaux ultra-propres, une traçabilité complète, des traitements thermiques maîtrisés et des essais rigoureux.
Les composants destinés à l’industrie des procédés chimiques (CPI), notamment les systèmes de GNL et de production d’urée, sont exposés à des environnements très agressifs caractérisés par des pressions extrêmes, des gradients thermiques et des milieux corrosifs tels que le CO₂, l’ammoniac, les chlorures et les fluides cryogéniques. Les exigences matériaux sont donc exceptionnellement sévères et portent sur une résistance supérieure à la corrosion et à la fissuration sous contrainte, une grande ténacité aussi bien à haute qu’à basse température cryogénique, ainsi qu’une stabilité microstructurale durable en fonctionnement continu. Des performances fiables sous sollicitations mécaniques et chimiques combinées sont indispensables pour garantir la sécurité des installations, l’efficacité opérationnelle et la conformité réglementaire.
Les aciers et alliages haute performance BÖHLER sont spécialement développés pour répondre à ces exigences exigeantes de l’industrie CPI. Les aciers inoxydables avancés austénitiques, duplex et durcissables par précipitation, ainsi que les matériaux fortement alliés et à base de nickel, offrent une résistance optimisée à la corrosion, à la fragilisation et à la dégradation thermique. Produits grâce à des technologies avancées d’élaboration et d’affinage, les matériaux BÖHLER présentent une propreté métallurgique exceptionnelle, une faible teneur en inclusions et une microstructure homogène garantissant des performances prévisibles et fiables. Les principales caractéristiques de qualité comprennent un contrôle strict de la composition chimique, une traçabilité certifiée et des traitements thermiques validés et adaptés aux exigences de l’application. Des essais complets de corrosion, la vérification des propriétés mécaniques et les contrôles non destructifs garantissent la conformité aux normes industrielles les plus strictes. Les matériaux BÖHLER permettent une exploitation sûre, efficace et durable des composants critiques de l’industrie CPI.
BÖHLER L625 AMPO est un alliage de base nickel amagnétique, résistant à la corrosion et au calaminage. non magnétique is a non-magnetic, corrosion and scale-resistant nickel-base alloy. Haute ténacité et résistance depuis les températures les plus basses jusqu’à 1000 °C. Il s’imprime facilement.
En savoir plusBÖHLER L718 AMPO est un super alliage à base nickel durcissable. Sa grande résistance à la chaleur lui permet de conserver ses bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées jusqu’à 750°C mais également une grande résistance au fluage jusqu’à 700°C. Il montre de plus une excellente résistance à la corrosion et est facilement imprimable. De manière générale, les mêmes propriétés peuvent être atteintes sur les composants imprimés avec la poudre que sur ceux issus par usinage traditionnel sur des barres.
En savoir plusLa fabrication additive est une révolution aujourd’hui dans nos techniques de fabrication ! Dans ce segment spécifique très prometteur, chez BÖHLER, nous nous appuyons sur notre grande expérience des aciers et notre expertise dans le domaine de la métallurgie des poudres pour innover constamment dans la réalisation de nuances spécifiques répondant aux besoins de nos clients.
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