Nach dem erfolgreichen Auftakt unserer "The Perfect Weld Seam Tour" im vergangenen Monat haben wir inzwischen weitere Stopps in ganz Europa eingelegt. Gemeinsam mit unseren Kundinnen und Kunden sowie interessierten Besucher:innen durften wir inspirierende Tage voller Innovation, spannender Präsentationen und anregender Gespräche erleben. Entdecken Sie jetzt die Impressionen von unseren Tourstationen in der Slowakei, Italien, Frankreich und England.

Erlebe die Perfekte Schweißnaht und werde Teil der "The Perfect Weld Seam Tour 2025". Am 11. September machen wir halt in Kapfenberg, Österreich. Auf mehreren Bühnen bieten wir dir spannende Vorträge, Schweißvorführungen und weitere Programmhöhepunkte rund ums Thema "Schweißen". Wir freuen uns auf deinen Besuch!

Unter dem Motto „Gesunde Teams und blühende Firmen“ wurde die voestalpine Böhler Welding Austria GmbH mit dem renommierten Steirischen Gesundheitspreis „Fit im Job“ in der Kategorie "Unternehmen über 250 Mitarbeiter:innen" ausgezeichnet. Die Preisverleihung würdigt steirische Betriebe, die mit innovativen Maßnahmen das körperliche und mentale Wohlbefinden ihrer Mitarbeitenden nachhaltig fördern.

Nach den ersten Tourstopps in Deutschland, der Tschechischen Republik und Ungarn ist die Perfect Weld Seam Tour nun in vollem Gange. Fachvorträge, Live-Demonstrationen, persönliche Beratungen und praktische Anwendungsbeispiele – vom manuellen Schweißen bis zur Bedienung eines kollaborativen Schweißroboters – bildeten ein abwechslungsreiches Programm für unsere Gäste. Zu den Höhepunkten gehörten ein virtueller Schweißwettbewerb und eine exklusive Werksführung. Erfahren Sie mehr und besuchen Sie uns auf Tour!

Die Technische Universität (TU Graz) und voestalpine Böhler Welding vertiefen ihre langjährige Zusammenarbeit mit einem zukunftsweisenden Forschungsprojekt: Unter dem Titel "Spark Science Center" wird gemeinsam an KI-gestützten Lösungen zur Optimierung des Schweißprozess geforscht.

Dieser selbstschützende Fülldraht bietet eine universelle Einlagenlösung, die den Einsatz mehrerer Produktkombinationen überflüssig macht. Das Ergebnis: vereinfachte Reparaturprozesse und maximale Anlagenverfügbarkeit. Lesen Sie mehr!

Eröffnung am 12. Mai 2025 – Innovation trifft Kundennähe. Mit der Eröffnung des neuen Lichtbogen-Lofts in Süddeutschland setzt voestalpine Böhler Welding ein klares Zeichen für Kundennähe, technische Exzellenz und praxisorientierte Lösungen. Das moderne Anwendungstechnikzentrum (ATC) ist speziell darauf ausgerichtet, Kund:innen aus Handel und Industrie in allen Fragen rund um Schweißtechnik bestmöglich zu unterstützen – mit fundierter Beratung, innovativer Technik und einem hohen Maß an Agilität.

Wir präsentieren unsere neueste Innovation in der Schweißtechnik - den TERRA NX 400 PMC DualFeeder. Sparen Sie Zeit und wechseln Sie einfach zwischen zwei Brennern und eingestellten Schweißparametern. Das zeitraubende Wechseln von Spulen und Maschineneinstellungen entfällt. Lesen Sie mehr!

Böhler Welding ist stolz darauf, das EMK Ultra Portfolio vorzustellen, unsere neueste Entwicklung bei verkupferten Massivdrähten für das Schweißen von un- und niedriglegierten Stählen. Diese innovative Produktreihe wurde entwickelt, um sowohl manuelle als auch vollautomatische Schweißprozesse zu optimieren und bietet außergewöhnliche Leistung und Effizienz. 

Die manuelle Schweißdokumentation kann mühsam, zeitaufwändig und fehleranfällig sein und bietet Ihnen auch keinen Echtzeit-Überblick über alle Schweißaktivitäten. Aber es gibt einen besseren Weg. Verbinden Sie den weldnet® Process Manager mit Ihren Schweißgeräten und digitalisieren Sie all Ihre Schweißdaten. So können Sie Ihre Kosten senken, Ihre aktiven Schweißzeiten erhöhen und gleichzeitig Ihre Qualitätssicherung verbessern.

Im obersten Bereich der Stranggießlinie sind thermischer Schock, Korrosion und Heißoxidation am intensivsten, während der mechanische Verschleiß noch relativ gering bleibt. Daher werden Auftragswerkstoffe mit geringerer Härte, aber erhöhter Korrosionsbeständigkeit bevorzugt. Mit unseren supermartensitischen Auftragschweißungen können Sie die Einsatzdauer Ihrer Stranggusswalzen verdoppeln und sie gleichzeitig vor vorzeitigem Verschleiß schützen.

Wir von voestalpine Böhler Welding sind darauf spezialisiert, Ihnen bei der Planung und Einrichtung der perfekten chemischen Reinigungswerkstatt zu helfen. Ganz gleich, ob Sie mit Edelstahl oder Nickelbasis-Materialien arbeiten, unser Expertenteam sorgt dafür, dass Ihre Beizerei alle erforderlichen Sicherheitsstandards und -vorschriften erfüllt. Lesen Sie mehr!

Du willst die Schweißtechnik hautnah erleben? Dann sei dabei wenn unsere The Perfect Weld Tour 2025 am 8. Mai Halt in Hamm macht. Auf verschiedenen Bühnen hast du die Möglichkeit dir Fachvorträge anzusehen oder Schweißvorführungen zu besuchen. Tauche ein in die Welt des Schweißens und sei Teil von der "The Perfect Weld Seam Tour 2025".

Linde Engineering und voestalpine Böhler Welding haben gemeinsam eine Schweißdrahttechnik zum Schweißen von Ammoniaktanks entwickelt. Diese maßgeschneiderte Lösung steigert die Produktivität vor Ort. Erfahren Sie mehr!

Wir haben uns mit Tim Suys, der seit mehr als 25 Jahren Expertise und Berufserfahrung beim Verschleißschutz durch Auftragschweißen gesammelt hat und für die globale Geschäftsentwicklung für die Stahlindustrie bei UTP verantwortlich ist, zusammengesetzt. Er gibt uns Antworten zu den aktuellen Herausforderungen bei der Reparatur von Stranggusswalzen. Lesen Sie jetzt das Experteninterview!

Als voestalpine Böhler Welding, ein führendes, global tätiges Unternehmen im Bereich der Schweißtechnik, haben wir unsere lokale Wertschöpfung in Indien in den vergangenen Jahren Schritt für Schritt erweitert und rund 3 Mio. EUR in unsere indischen Standorte investiert. 

UTP kombiniert fundiertes Anwendungs-Know-how mit der richtigen Materialauswahl, um Ihr zuverlässiger Partner für die Reparatur von Stranggussrollen zu sein. Lesen Sie mehr über unsere universelle Multilayer-Lösungen WEARcore 742 N-S und RECORD SK.

In unserem neuesten Whitepaper gibt unser Experte Anders Bornmyr Einblicke in die effektive Reinigung von Edelstahloberflächen, führt in verschiedene Aspekte des chemischen Reinigungsprozesses ein und gibt einen Überblick über Reinigungstechniken.

Für das Beizen von Edelstahl gelten strenge Vorschriften, insbesondere in Bezug auf schädliche Emissionen von HF (Flusssäure) und NOx (Stickoxid). Die Einhaltung dieser Vorschriften ist für die Einhaltung von Umweltnormen und für die Sicherheit in Beizereien unerlässlich. Mit Avesta Green®One Beizspray 220 können Sie die Vorschriften vollständig einhalten und gleichzeitig Ihre Kosten senken.