voestalpine Böhler Welding verfügt über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Lieferung hochwertiger und innovativer Schweißzusatzwerkstoffe für die Kernenergie. Da das Schweißen bekanntlich der kritischste Vorgang beim Bau eines Kernkraftwerks ist, muss sowohl dem Schweißverfahren als auch der Herstellung und Lieferung von Schweißzusatzstoffen besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. voestalpine Böhler Welding bietet qualitativ hochwertige Lösungen und ein breites Spektrum an technischem Know-how mit einem einheitlichen QA/QC-Standard. Zuverlässige Lieferungen an die weltweit führenden Hersteller von Kernkraftwerken sowohl für neue Reaktoren als auch für die Modernisierung von Anlagen in der ganzen Welt wurden und werden durchgeführt.

Produkte der voestalpine Böhler Welding erfüllen die Anforderungen der Kernenergie an enge chemische Zusammensetzungen und Produktreinheit sowie an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Projekte in diesem Sektor stellen höhere Anforderungen an die Produktsicherheit und -zuverlässigkeit und erfordern Partner mit umfassender Erfahrung.

Produkte der voestalpine Böhler Welding sind für ihre hervorragende Qualität bekannt und entsprechen daher den strengsten Qualitätsstandards. Wir sind mit den führenden Fachnormen und Vorschriften wie ASME NQA-1, NCA-3800, RCC-M, RCC-MR, KTA 1408.2, 10 CFR 50 als spezifische Projektspezifikationen bestens vertraut. Damit stellen wir nicht nur sicher, dass wir Produkte mit branchenführenden Toleranzgenauigkeiten herstellen, sondern auch, dass unsere Schweißzusätze für die Nuklearindustrie die relevanten Industriestandards im Detail mit zertifizierten Material- und Qualitätsdokumenten erfüllen.

Ein weiterer Beweis für die internationale Wertschätzung der hohen Qualität unserer Schweißzusätze ist das Quality System Certificate (Materials), ASME sec. III-NCA 3800, das von der ASME an die folgenden Produktionsstandorte vergeben wurde:

• Hamm in Deutschland
• Seneffe in Belgien
• Kapfenberg in Österreich

Ein Dampferzeuger ist eine der wichtigsten Komponenten des nuklearen Primärkreislaufs. Er ist bis zu 21 m hoch und wiegt 800 Tonnen. Jeder Dampferzeuger enthält U-Rohre aus Nickellegierungen, die den Wärmeaustausch und den sicheren Betrieb in den Druckwasserreaktoren gewährleisten. Die wichtigsten drucktragenden Grundwerkstoffe sind hochentwickelte niedriglegierte Stähle mit hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit.

Für diese Anwendung bietet voestalpine Böhler Welding spezielle Schweißzusatzwerkstoffe für jedes der Hauptschweißverfahren (UP, MAG, WIG) an, die in der Lage sind, die mechanischen Eigenschaften nach sehr langen simulierten Wärmenachbehandlungen mit hoher Zähigkeit und einem geringen Grad an Verunreinigungen zu gewährleisten. Der Rohrboden und die Sammelkammer sind einer korrosiven Umgebung ausgesetzt, so dass für diese Teile ein Schweißplattierung erforderlich ist.

voestalpine Böhler Welding bietet ein komplettes Portfolio an Schweißzusatzwerkstoffen in der Legierung 690 an, die für die Beständigkeit gegen primäre Spannungsrisskorrosion ausgelegt sind. Insbesondere sind Lösungen für Bandplattierungen (mit UP- und Elekroschlacke-Verfahren), Drähte und umhüllte Stablektroden für diese kritische Anwendung verfügbar.

Der Druckhalter ist eine der Schlüsselkomponenten des Druckwasserreaktors und hat die wichtige Aufgabe, das Sieden des Wassers im Reaktorkühlsystem zu verhindern. Die Zusatzwerkstoffe und Schweißverfahren, die beim Bau der Druckhalter verwendet werden, sind im Grunde die gleichen wie bei den Dampferzeugern.

voestalpine Bohler Welding unterstützt seine Kund:innen mit fein abgestimmten Schweißzusatzwerkstoffen, die sich sowohl für das Fügen (einschließlich Mischverbindungen zwischen niedrig legierten und hochlegierten CrNi-Stählen) als auch für Plattierungsanwendungen eignen.