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  • Öl & Gas
    JOIN! Unsere Full Welding Soltions für effizientes und qualitativ hochwertiges MIG/MAG-Schweißen für die Öl- & Gas-Industrie.

Effiziente und qualitativ hochwertige einlagige MIG-Auftragschweißung

Diese Full Welding Solution ermöglicht das Auftragen von korrosionsbeständigen oder auch hartauftragenden Legierungen durch ein innovatives Verfahren mit geringer Aufmischung in Kombination mit hochwertigen Schweißzusätzen. Die Kundschaft profitiert von erheblichen Einsparungen der Produktionszeit und des Materialverbrauch. Wie wird dies ermöglicht? Im Gegensatz zu den herkömmlichen Cladding-Prozessen mit zwei Lagen, erreichen wir durch eine Prozessoptimierung die mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit mit einer einzigen Lage. Plattieren von Alloy 625 mit Fe<5 % mit nur einer Lage ist jetzt mit dem Draht UTP A 6222Mo und unserem CladPulse-Verfahren möglich!

 

 

Überzeugen Sie sich weiter von

  • Einlagiger Plattierung mit Alloy 625
  • Unveränderter chemische Analyse ohne Aufmischung
  • Perfekter Oberfläche
  • Spanabhebende Nachberarbeitung möglich

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen korrosiven Medien denen das Cladding ausgesetzt ist.

Mit dieser Full Welding Solution wird u. a. das Plattieren von Alloy 625 in einer einzigen Lage mit einer Abschmelzleistung von bis zu 4 kg/h erreicht. Unsere einlagige Plattierung entspricht den strengsten Spezifikationsanforderungen, die Dicke der plattierten Schicht beträgt etwa 5,5 mm, wobei die chemische Zusammensetzung auch in der Tiefe Alloy 625 entspricht und der Fe-Gehalt deutlich unter 5 % liegt. Diese Abschmelzkonfiguration eignet sich ideal für das Plattieren, unabhängig davon, ob eine spanende Bearbeitung erforderlich ist oder nicht.

Einige typische Anwendungen sind das Innenplattieren von Druckbehältern, Rohren, Flanschen, Ventilkörpern, Innenteilen und Anschlussstücken zur Verbesserung der nass- oder hochtemperatur Korrosionsbeständigkeit. 

Überzeugende Ergebnisse: Die chemische Zusammensetzung entspricht Alloy 625 einer einzigen Lage

Plattierungswerkstoffdaten

  • Drahtvorschubgeschwindigkeit: 7m/min
  • Schweißgeschwindigkeit: 15 cm/min
  • Pendelbewegung: 9mm/1Hz
  • Schutzgas: 100% Ar
  • Grundwerkstoff: ASTM A516 gr. 70
  • Schweißzusatz: UTP A 6222Mo

Hervorragende Ergebnisse

  • Chemische Analyse von 625 ohne Aufmischung der Einzellage im Abstand von 2,5 mm von der Schmelzlinie
  • Flaches Nahtbild, gleichmäßiges Anfließverhalten und sehr geringe Spritzerbildung
  • Sicherer Einbrand
  C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Ti Al Nb Fe Ta Co
Draht <0.01 0.06 0.02 0.003 0.001 22.1 8.8 64.5 0.02 0.19 0.18 3.52 0.30 0.004 NA
FL + 2.5 mm 0.01 0.05 0.03 0.002 <0.002 21.8 8.5 63.8 0.02 0.21 0.15 3.52 1.87 0.012 0.004
FL + 3.5 mm 0.01 0.05 0.03 0.002 <0.002 22.2 8.7 63.3 0.02 0.21 0.16 3.65 1.68 0.014 0.006
MIG/MAG Cladding OG metal micro Alloy 625 structure

Mikrostruktur Plattierung: Keine Beeinträchtigung der 625 Struktur

MIG/MAG Cladding OG Bend Test according to ASME IX

Biegeversuch gemäß ASME IX: Keine Risse und andere Anzeichen festgestellt, perfekte Verbindung trotz der geringen Aufmischung.

Wir haben uns einer weiteren Herausforderung gestellt. Das Plattieren von Legierung 625 in einer einzigen Lage mit einer Schicht von nur 3 mm.

Plattierungswerkstoffdaten

  • Drahtvorschubgeschwindigkeit: 4,2m/min
  • Schweißgeschwindigkeit: 32 cm/min
  • Pendelbewegung: 8mm/2,5Hz
  • Schutzgas: 100% Ar
  • Grundwerkstoff: ASTM A516 gr.70
  • Schweißzusatz: UTP A 6222Mo

Hervorragende Ergebnisse

  • Plattierungsschicht: nur 3.3 mm
  • Chemische Zusammensetzung auch in der Tiefe mit einem Fe Gehalt < 5%
  • Legierung 625 chemische Analyse entspricht allen Anforderungen
    • an der Oberfläche
    • 2.5 mm von der Schmelzlinie
    • 3.0 mm unterhalb der Oberfläche
  • Flaches Nahtbild, gleichmäßiges Anfließverhalten und sehr geringe Spritzerbildung
  • Sicherer Einbrand
  C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Ti Al Nb Fe Ta Co
Draht <0.01 0.06 0.02 0.003 0.001 22.8 8.81 64.52 0.02 0.19 0.18 3.52 0.30 0.004 NA
Oberfläche - 3 mm 0.018 0.055 0.054 0.003. 0.001 21.20 8.16 63.70 0.01 0.22 0.07 3.43 2.98 0.017 0.030
FL + 2.5 mm 0.016 0.64 0.037 0.003 <0.001 21.9 8.52 63.9 0.01 0.20 0.18 3.5 1.58 0.015 0.008
Surface 0.016 0.07 0.043 0.003 <0.001 22.0 8.53 63.4 0.01 0.20 0.18 3.5 1.93 0.015 0.008
MIG/MAG Cladding OG Clad metal micro Alloy 625

Mikrostruktur Plattierung: Keine Beeinträchtigung der 625 Struktur

Bend Test one single thin layer

Biegeversuch gemäß ASME IX: Keine Risse und andere Anzeichen festgestellt, perfekte Verbindung trotz der geringen Aufmischung.

Die Ergebnisse wurden durch die Integration der folgenden Elemente erzielt

URANOS CladPulse

CladPulse ist ein spezielles Verfahren mit dem vorrangigen Ziel, eine geringe Aufmischung mit dem Grundwerkstoff zu erreichen. Um dieses Ziel zu erreichen, wurde ein sehr „sanfter Lichtbogen“ konzipiert, indem über 30 Parameter angepasst wurden, die Pulsform bestimmen. Dies ermöglicht den Schweißzusatz mit „geringem Lichtbogendruck“ auf den Grundwerkstoff aufzutragen.

CladPulse kann in den Premium-Inverter URANOS integriert werden.

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Böhler Arc

Der Böhler Arc garantiert den bestmöglichen Lichtbogen durch ein harmonisiertes, perfekt aufeinander abgestimmtes Zusammenspiel von Material und Stromquelle Maximale Leistung und Lichtbogenstabilität gepaart mit hervorragender Handhabung bringen große Vorteile für die Schweißer:innen und Effizienz für den industriellen Prozess.

 

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Massivdrähte

voestalpine Böhler Welding Massivdrähte zum Plattieren sind speziell für solche Anwendungen entwickelt worden. Sie bieten exzellente Fördereigenschaften und erzeugen je nach Legierung eine Plattierung mit hoher Beständigkeit in korrosiven Umgebungen oder mit hervorragender Verschleißfestigkeit.

Für das MIG-Auftragschweißen ist UTP A6222Mo mit seiner fein abgestimmten chemischen Zusammensetzung gemäß strengen Spezifikationen, die richtige Wahl um eine funktionelle Oberfläche zu erzeugen. 

Die Korrosionsbeständigkeit von derartig plattierten Grundwerkstoffen ist gemäß den Prüfmethoden ASTM G48-C und ASTM G28-A nachgewiesen worden. Das Schwejßgut weißt auch eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf.

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Persönliche Schutzausrüstung & Zubehör

Einer der wichtigsten Aspekte beim Schweißprozess ist der Schutz des Schweißers und der Schweißerin. Daher hat voestalpine Böhler Welding die neue Produktlinie Persönliche Schutzausrüstung und Zubehör konzipiert. Die Produkte spiegeln unseren hohen Qualitätsanspruch wider und geben den Schweißer:innen den Schutz und die Werkzeuge, die sie benötigen.

Weitere Informationen

weldTECH Application Services

voestalpine Böhler Welding steht Ihnen als Anbieter von Full Welding Solutions über die weldTECH Application Services, mit einem Team von erfahrenen Schweißfachingenieuren weltweit zur Seite. 

weldTECH Application Services