Produse de inginerie

Cu blocurile de răcire cu ventilație forțată voestalpine, combinăm know-how-ul de primă clasă în domeniul materialelor, cu soluțiile noastre personalizate pentru fiecare cerință de aplicare. Designul patentat al valurilor, voestalpine, permite o dimensiune mare a spațiului (până la 1,3 mm), ceea ce faciliteaza o performanță de aerisire ridicată. În timpul procesului de deschidere, geometria specială a valurilor duce la o autodeformare în zona de aerisire forțată, reducând astfel forțele de îndepărtare și asigurând o fiabilitate ridicată a procesului. Datorită designului său robust din oțel, această soluție inovatoare este ideală pentru condiții dure de turnătorie. În plus, timpii de nefuncționare reduși și efortul de întreținere mai mic sporesc OEE pentru clienții noștri, ceea ce duce direct la o productivitate îmbunătățită.

La voestalpine, combinam cunostintele despre materiale premium cu cerintele pentru aplicatii personalizate. Aceasta duce la solutii premium de inalta performanta, gata de utilizare pentru aplicatii in industria de procesare a alimentelor. Cutitele voestalpine pentru maruntire in boluri ofera un echilibru extraordinar intre rezistență ridicată la uzură, ductilitate (siguranță împotriva fisurilor) și rezistență la coroziune, permitand un interval mult mai lung de timp intre ascutiri, pentru o productivitate crescuta si cu un cost total de productie scazut. Cutitele pentru maruntire in boluri de la voestalpine sunt disponibile pentru toate marcile producatoare de masini industriale de maruntire in boluri.

Furnizăm industriei HPDC distribuitoare AM gata de utilizare, care sunt utilizate în principal în matrițele de turnare sub presiune cu 3 plăci. Realizate din pulberile noastre premium BÖHLER/Uddeholm, în conformitate cu nevoile clienților noștri, aceste piese AM conțin designul nostru unic de răcire conformă, oferind o îmbunătățire semnificativă a timpului pe ciclu, a duratei de viață și a efortului de întreținere.

Distribuitoarele gata de utilizare sunt folosite în matrițele de turnare sub presiune cu 2 și 3 plăci. Această soluție oferă rezistență la uzură la temperaturi ridicate, ductilitate excelentă (rezistență la fisuri încrucișate) și o bună rezistență la revenire. O durată de viață mare și mai stabilă, reducerea timpilor morți și a efortului de întreținere, crește OEE pentru clientul nostru, ceea ce duce direct la o productivitate mai mare.

Distribuitoarele noastre pentru turnarea aluminiului sub presiune sunt create din materiale premium BÖHLER/Uddeholm Produsele finite sunt tratate termic si sunt disponibile in varianta cu sau fara acoperire eifeler PVD. Distribuitoarele noastre sunt utilizate mai ales in matrite din doua placi. Aceasta solutie ofera rezistenta mare la uzura in lucru la temperaturi inlate, ductilitate excelenta, rezistenta buna la variatiile de temperatura si impiedica aderenta materialului (in cazul acoperirii eifeler PVD) Reducerea eforturilor de intretinere si a opririlor productiei creste productivitatea clientilor nostri.

Distribuitoarele noastre AM pentru turnarea aluminiului subpresiune sunt create din materiale premium BÖHLER/Uddeholm. Produsul finit este tratat termic si are sistem de racire personalizat. Distribuitoarele noastre AM sunt utilizate mai ales in matrite din doua bucati, au rezistenta mare la uzura in lucru la temperaturi inlate, ductilitate excelenta, rezistenta buna la variatiile de temperatura si reduc semnificativ aderenta. Imbunatateste ciclul de productie reducere eforturilor de intretinere si opririle productiei si creste productivitatea clientilor nostri.

Filtrul voestalpine CLF-100 pentru lichidul de răcire este proiectat pentru a vă proteja soluțiile de răcire conformă. Sita din oțel inoxidabil în formă de stea oferă performanțe excepționale de filtrare, împiedicând în mod eficient particulele mai mari de 100 µm să intre în canalul de răcire. Acest filtru este o investiție rentabilă, reducând riscul unor timpi de oprire inutili. Experimentați o funcționare fiabilă cu filtrul nostru din oțel inoxidabil, proiectat pentru agenți de răcire pe bază de apă sau ulei într-un interval de temperatură de la -10 la +260°C. Obțineți un debit maxim de agent de răcire cu un debit impresionant de până la 80 de litri pe minut până la o presiune nominală de PN 16. Filtrul poate fi flanșat la matriță sau operat direct cu o unitate de control al temperaturii. Volumul și suprafața mari ale filtrului asigură intervale de întreținere extinse. Atunci când este necesară întreținerea, cartușul filtrului poate fi îndepărtat în timp ce carcasa filtrului rămâne în circuitul sistemului, oferind un design ușor de întreținut care reduce timpii morți. Cartușul filtrant în sine poate fi curățat folosind aer comprimat, o baie cu ultrasunete sau un aparat de curățare de înaltă presiune.

Filtrele pentru duze sunt utilizate pentru a preveni contaminarea din plasticul topit care cauzează blocaje sau întreruperi ale procesului de injecție. Acești contaminanți pot provoca deteriorarea sistemelor cu canale fierbinți, ceea ce duce la perioade de nefuncționare prelungite și la creșterea costurilor de întreținere. Designul filtrului voestalpine Flow Filter V X valorifică capacitățile unice ale producției aditive pentru a crea un filtru cu plasă solidă de înaltă densitate. Flow Filter X combină proprietățile de filtrare și de amestecare, reducând astfel consumul de masterbatch. Filtrul Flow Filter V asigură o cădere de presiune extrem de redusă (până la 65% în comparație cu un filtru cu pieptene). Aceste filtre oferă performanțe îmbunătățite față de filtrele tradiționale pentru duze de turnare prin injecție și sunt disponibile atât în dimensiuni standard, cât și în dimensiuni personalizate. Utilizarea filtrelor de curgere voestalpine Flow Filters crește calitatea pieselor, reduce rata de rebuturi, reduce semnificativ tensiunile de forfecare și reduce consumul de masterbatch. Filtrele prezintă, de asemenea, o rezistență ridicată la uzură și coroziune ca urmare a compoziției materialelor de calitate superioară.  

Inelele noastre de distributie (AM), pentru aplicatiile de turnare sub presiune a aluminiului, sunt create din materiale premium BÖHLER/Uddeholm. Produsul finit este tratat termic si are sistem de racire personalizat. Inelele noastre de distributie AM sunt utilizate mai ales in matrite din doua bucati, au rezistenta mare la uzura in lucru la temperaturi inalte, ductilitate excelenta, rezistenta buna la variatiile de temperatura si reduc semnificativ aderenta. Imbunatateste ciclul de productie reducere eforturilor de intretinere si opririle productiei si creste productivitatea clientilor nostri.

Inserțiile voestalpine pentru containere cilindrice sunt produse folosind fabricarea aditivă și au canale de răcire conforme optimizate care permit clienților noștri să desfășoare o producție stabilă și foarte eficientă. Acest lucru duce la o reducere a costurilor pentru fiecare piesă din plastic produsă. Inserțiile noastre pentru containere cilindrice oferă o reducere globală a timpului de ciclu de până la 26% în comparație cu inserțiile fabricate în mod convențional. Toleranțele îmbunătățite ale pieselor se obțin, de asemenea, prin proiectarea omogenă și conformă a răcirii, ceea ce duce la reducerea ratelor de rebut și la creșterea productivității. Inserțiile sunt foarte ușor de lustruit, foarte ductile (siguranță împotriva fisurilor) și au o rezistență ridicată la uzură și coroziune. Multe companii de turnare prin injecție de plastic active la nivel mondial din diverse industrii au confirmat funcționalitatea și profitabilitatea premium a inserțiilor noastre rezistente la coroziune pentru recipiente cilindrice.

Inserturile noastre AM pentru tuburi de testare au soluții optimizate de răcire conformă, permițând clienților noștri să desfășoare o producție stabilă și foarte eficientă, cu un cost minim pentru fiecare piesă din plastic produsă. Inserturile noastre reduc durata totală a ciclului cu până la 30% în comparație cu canalele de răcire forate, fabricate în mod convențional. Toleranțele îmbunătățite ale pieselor sunt, de asemenea, obținute prin proiectarea omogenă și conformă a răcirii, ceea ce duce la reducerea ratelor de rebut. Multe companii de turnare prin injecție de plastic, active la nivel mondial, din diverse industrii, au confirmat funcționalitatea și profitabilitatea premium a inserturilor noastre AM rezistente la coroziune pentru tuburi de testare.  

Mantalele de apa sunt inserturi interschimbabile pentru scule, utilizate pentru turnarea blocurilor de motor din aluminiu. Această componentă importantă este foarte subțire și tinde să aibă variații de grosime a pereților săi curbi de sus în jos. Datorită acestei caracteristici de proiectare, este necesară o soluție premium. Noi o oferim cu o combinație de materiale excepționale și procese de ultimă generație, inclusiv tratament termic și acoperire PVD.

mantalele noastre de apă sunt inserturi interschimbabile de scule, utilizate pentru turnarea blocurilor de motor din aluminiu. Această componentă importantă, cu pereți de obicei foarte subțiri și de grosime variabilă, trebuie să reziste la sarcini termice extrem de ridicate în procesul HPDC. Din această cauză, este necesară o soluție premium. Mantalele noastre de apă, gata de utilizare, oferă rezistență la uzură la temperaturi ridicate, ductilitate excelentă, rezistență bună la variatii de temperatura și reducere a lipirii (acoperire PVD). Creșterea duratei de viață stabile, reducerea timpului de oprire și a eforturilor de întreținere îmbunătățesc OEE-ul clienților noștri, ceea ce are ca rezultat direct creșterea productivității.

Inserțiile voestalpine pentru capace de sticle au soluții optimizate de răcire conformă, permițând clienților noștri să desfășoare o producție stabilă și foarte eficientă, cu un cost minim pentru fiecare piesă de plastic produsă. Inserțiile noastre oferă o rezistență mai mare la uzură și o durată de viață mai mare în comparație cu inserțiile standard, ceea ce duce la costuri mai mici pentru fiecare piesă produsă. Realizate folosind oțelul nostru premium, plăcuțele noastre nu conțin beriliu de cupru, care este un element potențial toxic în plăcuțele standard. Multe companii de turnare prin injecție de plastic active la nivel mondial din diverse industrii au confirmat funcționalitatea și profitabilitatea premium a inserțiilor noastre rezistente la coroziune pentru capacele de sti.

Inserturile noastre AM pentru Preformare-PET au soluții optimizate de răcire conformă, permițând clienților noștri să desfășoare o producție stabilă și foarte eficientă, cu un cost minim pentru fiecare piesă din plastic produsă. Inserturile noastre oferă o rezistență la uzură și o durată de viață mai mari în comparație cu inserțiile standard, ceea ce duce la costuri mai mici pentru fiecare piesă din plastic produsă. Realizate folosind oțelul nostru premium, aceste inserturi nu conțin beriliu de cupru, care este un element potențial toxic în inserțiile standard. Mulți producători de preforme din PET au testat soluțiile noastre AM și au confirmat creșterea rentabilității prin utilizarea inserturilor noastre AM rezistente la coroziune pentru preforme din PET.  

Inserțiile noastre pentru capacele recipientelor alimentare au soluții optimizate de răcire conformă, permițând clienților noștri să desfășoare o producție stabilă și foarte eficientă, cu un cost minim pentru fiecare piesă de plastic produsă. Cu o distribuție mai omogenă a temperaturii, inserțiile noastre permit o productivitate îmbunătățită și pot reduce durata totală a ciclului cu până la 15% în comparație cu produsele fabricate în mod convențional. Mulți producători de capace pentru containere alimentare au testat soluțiile noastre AM și au confirmat creșterea profitabilității prin utilizarea inserțiilor noastre rezistente la coroziune pentru capacele de containere alimentare.

Inserturile noastre AM pentru seringi au soluții optimizate de răcire conformă, permițând clienților noștri să desfășoare o producție stabilă și foarte eficientă, cu un cost minim pentru fiecare piesă din plastic produsă. Inserturile noastre oferă un proces de producție rafinat, reducând durata totală a ciclului cu până la 15% în comparație cu răcirea prin aspersiune. Toleranțele îmbunătățite ale pieselor sunt, de asemenea, obținute prin proiectarea omogenă și conformă a răcirii, ceea ce duce la o rată redusă a rebuturilor. Cerințele de lustruire (similare cu 1.2083) sunt îndeplinite pentru 100% din plăcuțele produse. Mulți producători de seringi au testat soluțiile noastre AM și au confirmat creșterea profitabilității prin utilizarea inserturilor AM pentru seringi rezistente la coroziune.  

Pinii sunt utilizati frecvent pentru a turna modele complicate. Din cauza încărcărilor termice extrem de ridicate în combinație cu uzura la temperaturi extrem inalte a acestor piese interschimbabile, ele reprezintă una dintre cele mai importante componente ale sculelor HPDC și LPDC. Odată cu creșterea constantă a complexității pieselor Al-part, sunt necesari tot mai multi pini in matritele de turnare a aluminiului. Pinii noștri voestalpine sunt soluția la aceste provocări industriale. Aceste componente gata de utilizare sunt fabricate din materiale de calitate superioară de la BÖHLER/Uddeholm și încorporează mai multe servicii de ultimă generație, inclusiv prelucrare, tratament termic și acoperire PVD. Cu această combinație remarcabilă, productivitatea și durata de viață sunt crescute semnificativ.

Rolele personalizate pentru formarea profilelor fabricate din materiale premium voestalpine reprezinta solutia noastra de ultima generatie pentru industria de laminare la rece. Rolele noastre gata de utilizare sunt fabricate prin oferirea tuturor serviciilor asociate dintr-o singura sursa.

Tehnologia de prelucrare a puilor, voestalpine incorporeaza materialele premium BÖHLER/Uddeholm si include prelucrari mecanice si tratament termic personalizat. Aceasta solutie gata de utilizare, ofera o durata de viata extinsa si capabilitati de procesare imbunatatite. Avem disponibile cutite pentru toate tipurile de masini industriale si pentru majoritatea producatorilor de utilaje pentru procesarea puilor.

Utilizând fabricarea aditivă, se pot produce structuri de aerisire cu o porozitate microscopică care permit o eliberare selectivă a aerului comprimat și asigură faptul că in matrița nu rămâne aer în timpul injecției. Aceste structuri ajută la evitarea defectelor cauzate de efectul diesel, o problemă industrială bine cunoscută. Structurile noastre de aerisire, independente de geometrie, oferă performanțe de aerisire specifice aplicației și permit o integrare ușoară, personalizată în matriță. Utilizând materialele noastre premium rezistente la coroziune de la BÖHLER /Uddeholm, structurile asigură o calitate ridicată a pieselor pe toată durata de viață a matriței. Calitatea ridicată a materialelor și calitatea funcțională a produselor noastre inginerești duce la îmbunătățirea eficienței generale a echipamentelor (OEE). Acest lucru se realizează printr-o reducere a ratelor de rebuturi cauzate de defecte, cum ar fi urme de arsură și împușcături scurte, precum și printr-o reducere a presiunii necesare de injecție, ceea ce poate contribui la economii de energie.