Vakuum

Călire în vid

În procesul de călire în vid, componentele  sunt aduse la temperatura de austenitizare în mai multe etape, așa-numitele etape de menținere.

Aceste etape de menținere au rolul de a egaliza temperatura dintre marginea și miezul componentei. Acest lucru menține introducerea de tensiuni termice la un nivel cât mai scăzut posibil. Alegerea temperaturii de austenitizare necesare depinde de materialul în cauză și este decisivă pentru calitatea rezultată și pentru proprietățile dorite.

Călirea se face în cea mai mare parte cu azot. Presiunea de călire poate fi de până la 20 bar. Procedeul de călire în vid are o deformare redusă în comparație cu alte procedee de călire prin trecere.

Orice deformare care apare nu se datorează numai procesului de călire, ci rezultă și din tensiunile de prelucrare mecanică introduse înainte de călire. Se recomandă reducerea acestor tensiuni prin intermediul unui proces de reducere a tensiunilor în amonte.

Prin intermediul procesului de călire în vid, întreaga componentă este călit și, în cazul călirii calitative, are proprietățile necesare pe întreaga secțiune transversală cu călire calitativă. Dimensiunea componentei este, prin urmare, limitată de material. După procesul de călire, piesele sunt călite de mai multe ori, în funcție de calitatea materialului, pentru a menține conținutul rezidual de austenită la un nivel cât mai scăzut posibil. Este necesară revenirea de mai multe ori pentru a se obține un conținut rezidual de austenită scăzut. Orice proces de congelare poate fi util în acest caz.

Echipamente pentru CALIRE

RECOACERE

REVENIRE

DIMENSIUNEA CAMEREI

 

latime

in mm

 

Înălțime

 

 

adâncime

SARCINA MAXIMĂ A CUPTORULUI

             in kg

1 cuptor RUBIG

1 cuptor SCHMETZ

600 600 900 600

 

Echipamente pentru REVENIRE DIMENSIUNEA CAMEREI

in mm

latime

 

 

Înălțime

 

 

adâncime

SARCINA MAXIMĂ A CUPTORULUI

                in kg

 

2 cuptoare IVA

 

600 600 900 600

inapoi la meniu

Nitriding

Nitrurare cu Gaz

  • Nitrurare cu gaz
  • Nitrurare parțială se poate realiza prin acoperirea parțială cu paste speciale de acoperire.În procesul de nitrurare cu gaz, azotul difuzează în suprafața componentei și formează pe aceasta așa-numitul strat de legătură.Ca și în cazul procesului de călire prin inducție, se păstrează proprietățile materialului de bază. duritatea de suprafață realizabilă depinde de materialul utilizat. Adâncimea durității de nitrurare poate fi controlată pe baza timpului de proces.Acest procedeu are o deformare foarte mică. Rezistența la coroziune poate fi crescută printr-un proces de oxidare.
Echipamente pentru Nitrurare                                Dimensiuni Camera

in mm

Capacitate maxima de incarcare  

in kg

SECO 600 latime

900 lungime

600 inaltime

     600
WARWICK 600 latime

900 lungime

600 inaltime

      600

back to the menu

Alte tratamente termice

  • Calire in vid
  • Revenire in vid
  • Punere in solutie sub vid
  • Nitrurare gazoasa
  • Calire sub-zero
  • Nitrocarburare
  • Oxidare

Logistică: serviciu de livrare

  • transportul între locurile de producție
  • serviciu propriu de preluare și livrare

Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați experții noștri.

inapoi la meniu

Servicii de laborator

Pentru tehnologiile noastre avansate de tratament termic, este esențial să dispunem de mașini de măsurare moderne și de proceduri de măsurare și testare pentru a valida componentele pe care le tratăm termic.

În consecință, suntem în măsură să facem acest lucru:

  • Măsurarea durității (HRC, HV, HB)
  • Analiza spectrală
  • Măsurarea curbei de duritate
  • Evaluarea componentelor cu ajutorul unui microscop stereo și microscop opticVă stăm la dispoziție pentru orice întrebare!

inapoi la meniu

Laboratory services

Descarcari

Contact

voestalpine High Performance Metals Romania SRL

Str.Atomistilor, Nr.96-102

077125, Magurele, Jud.Ilfov

ro.sales@voestalpine.com

www.voestalpine.com/hpm

Contactați-ne pentru mai multe informații:

Please use a browser that is not outdated.

You are using an outdated web browser.

Errors may occur when using the website.