3D Printing / LPBF - Selective Laser Melting

LPBF utilizează pulberi de oțel și aliaje de înaltă puritate, cu compoziție chimică, dimensiunea particulelor și fluiditate controlate. Caracteristicile esențiale de calitate includ loturi certificate de pulbere, trasabilitate, parametri stabili ai procesului, tratament termic și inspecții pentru asigurarea unei calități constante a pieselor.

Laser Powder Bed Fusion (LPBF), cunoscută și sub denumirea de Selective Laser Melting, este un proces de fabricație aditivă de înaltă precizie utilizat pentru producerea componentelor metalice complexe și de înaltă performanță. Calitatea și performanța pieselor fabricate prin LPBF depind în mare măsură de caracteristicile pulberii metalice utilizate. Cerințele privind materialele includ o compoziție chimică strict controlată, puritate ridicată a pulberii, conținut redus de oxigen și umiditate și o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor pentru a asigura răspândirea uniformă a pulberii și o interacțiune stabilă cu fasciculul laser. Materialele frecvent procesate prin LPBF includ oțeluri inoxidabile, oțeluri maraging, oțeluri pentru scule, oțeluri slab aliate și aliaje pe bază de nichel. Pulberile trebuie să prezinte un grad ridicat de sfericitate și o bună fluiditate pentru a obține straturi dense, fără defecte, și proprietăți mecanice reproductibile. Topirea și solidificarea rapidă necesită materiale cu un comportament termic predictibil pentru a minimiza fisurile, tensiunile reziduale și variațiile microstructurale nedorite. Caracteristicile de calitate includ producția certificată a pulberii, consistența loturilor, trasabilitatea completă și strategii controlate de reutilizare a pulberii. Monitorizarea procesului, seturile de parametri validate, tratamentul termic post-proces și testarea nedistructivă asigură precizie dimensională, integritate structurală și performanțe fiabile comparabile cu cele ale componentelor fabricate prin metode convenționale.

Produse similare