Was ist Pulverbettschmelzen?

Beim Laserstrahlschmelzen wird ein Bauteil Schicht für Schicht aus Metallpulver aufgebaut (Korndurchmesser ca. 15 µm bis 55 µm): 1. Ein Laserstrahl schmilzt die oberste Schicht eines Pulverbettes partiell auf, sodass die Kontur des Bauteils entsteht. Das Material erstarrt nach dem Aufschmelzen wieder und bildet eine feste Lage. 2. Die Grundplatte senkt sich um eine Schichtdicke (ca. 30 µm bis 50 µm) ab und es wird erneut Pulver aufgetragen. 3. Die Kontur wird wieder geschmolzen, wobei sich die Pulverkörner der neuen Lage mit der erstarrten, darunterliegenden Lage verbinden und so ein dichtes Bauteil entsteht. Dies wiederholt sich so lange, bis das Bauteil vollständig aufgebaut ist. Am Ende ist es von unverbrauchtem Pulver umgeben. Das Pulver wird entfernt, gesiebt und wiederverwendet. Dieses Verfahren wird für besonders feine Strukturen und komplizierte Bauteile verwendet, die mit anderen Technologien nicht produzierbar wären. Allerdings ist die Produktionszeit im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren länger.

 

 

Unsere Materialien

 

ANWENDUNGSBEREICHE

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KUNSTSTOFFSPRITZGUSS

Im Kunststoffspritzguss ist die Kühlung der längste Schritt im Prozess. Dies ist auch der entscheidende Schritt für die endgültige Qualität der eingespritzten Teile.

Durch konforme Kühlung können Hotspots gezielt angegriffen, Verformungen reduziert und Zykluszeiten verkürzt werden.

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DRUCKGUSS

Zur Optimierung des Druckgießprozesses kann die Ausschussrate und Zykluszeit gesenkt werden und Lebensdauer verlängert werden.

Additive Fertigung und konturnahe Kühlung sind ein weiteres Element, um die Steigerung der Qualität der gegossenen Teile (Porenbildung), Rissbildung oder sogar Verkürzung der Zykluszeit anzugehen.

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OIL & GAS / MARITIME / MECHANICAL ENGINEERING

Wir unterstützen unsere Kunden durch Beratung, um das richtige Material für die richtige Anwendung auszuwählen. Wir helfen Ihnen auch bei der Neugestaltung der Teile entsprechend den Anforderungen Ihrer Anwendung. Wir verwenden Software und fortschrittliche Technologie, um den Herstellungsprozess zu unterstützen, vom ersten Entwurf bis zu Funktionsteilen.

AUTOMOBIL, LUFTFAHRT UND RAUMFAHRT

Es ist sehr wahrscheinlich, dass die ersten, die von den Möglichkeiten der additiven Fertigung profitieren, die Automobil-, Luftfahrt- und Raumfahrtbranche sind. Dank der Möglichkeit, widerstandsfähige und leichte Bauteile mit verkürzten Prototypen- und Produktionszeiten herzustellen, ergeben sich viele Möglichkeiten. Intelligente Energieabsorptionslösungen können einen Unterschied machen. Von der Massenproduktion bis zum Motorsport. Von Effizienz bis zu hohen Sicherheitsanforderungen ist dies ein Sektor, der fortschrittliche Technologien für zukünftige Generationen fördert.

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Kontakt

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Frau Anna Mad  
Business Development Manager
3D Printing, Coating &  Components
T +43 664 615 6016

anna.mad@voestalpine.com

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