Prensado de polvo

BÖHLER K110 es un acero al cromo ledeburítico al 12% y corresponde al número de material 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Este acero para herramientas combina las ventajas de los aceros al cromo ledeburíticos al 12% convencionales con las de los aceros para herramientas avanzados. En el grupo de aceros al cromo ledeburíticos al 12%, BÖHLER K110 ofrece la mejor combinación de resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y tenacidad, por lo que se utiliza en prácticamente todas las aplicaciones de trabajo en frío. Su ventajoso comportamiento de revenido con un pronunciado máximo de dureza secundaria permite también el uso de recubrimientos avanzados. Esto también hace que BÖHLER K110 sea adecuado para herramientas complejas que requieren un alto grado de estabilidad dimensional y estabilidad de forma.

K137 de BÖHLER es un acero ledeburítico al 12% de cromo de aplicación universal que se caracteriza por una excelente resistencia al desgaste y una buena tenacidad. Este acero es apto para el temple al aire y presenta una buena estabilidad dimensional.

Acero para herramientas de corte (matrices y punzones), herramientas de estampación y punzonado, herramientas de roscado y cuchillas de corte.

BÖHLER K320 corresponde al material 1.2355 (50CrMoV13 -15, S7). Según el sistema de clasificación AISI, este acero para herramientas pertenece al grupo de aceros para herramientas resistentes al impacto (tipos S). Este popular acero para herramientas ofrece una gran tenacidad y buena maquinabilidad con una resistencia moderada al desgaste. BÖHLER K320 se utiliza en aplicaciones de trabajo en frío y en caliente, así como en la fabricación de moldes de plástico. Este acero para herramientas se utiliza para una amplia gama de herramientas en las que son importantes la resistencia al impacto, una buena mecanizabilidad y un tratamiento térmico sencillo.

BÖHLER K340 ECOSTAR pertenece al grupo de aceros al 8% de cromo producidos convencionalmente. En comparación con los aceros convencionales al 12% de cromo, este acero para herramientas de fundición convencional tiene mejor tenacidad, respuesta al endurecimiento y mayor resistencia al desgaste adhesivo. Esta combinación de alta resistencia al desgaste adhesivo y tenacidad también ofrece ventajas para cuchillas industriales sometidas a grandes esfuerzos. Este grado también se utiliza para herramientas de estampación y corte.

BÖHLER K340 ISODUR pertenece al grupo de aceros al 8% de cromo. Este acero para herramientas se produce mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR) desarrollado por BÖHLER. Esta tecnología de refundición garantiza la menor microsegregación y macrosegregación, así como una excelente pureza y uniformidad del material. En comparación con los aceros convencionales al 12% de cromo, el K340 ISODUR de BÖHLER ofrece una tenacidad, una respuesta al endurecimiento y una resistencia al desgaste adhesivo notablemente mejores. Por lo tanto, este material se utiliza en prácticamente todas las aplicaciones de trabajo en frío en situaciones en las que aceros para herramientas como el 1.2379 son insuficientes en términos de resistencia al desgaste adhesivo y tenacidad. El K340 ISODUR también presenta una mejor maquinabilidad y reduce el riesgo de agrietamiento por tensiones durante el mecanizado por descarga eléctrica.

BÖHLER K360 ISODUR pertenece al grupo de aceros al 8% de cromo. Este acero para herramientas se produce mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR) desarrollado por BÖHLER. Esta tecnología de refundición garantiza la menor microsegregación y macrosegregación, así como una excelente pureza y uniformidad del material. La composición de la aleación con mayor contenido de molibdeno y vanadio hace que BÖHLER K360 ISODUR sea aún más resistente al desgaste que BÖHLER K340 ISODUR. En comparación con aceros para herramientas como el 1.2379 (D2), esta combinación de mayor tenacidad y resistencia al desgaste ofrece ventajas significativas para herramientas de punzonado y corte.

BÖHLER K390 MICROCLEAN es un acero para herramientas en frío de alta aleación y alto rendimiento fabricado mediante pulvimetalurgia. Este material tiene el mayor contenido de aleación del grupo de aceros para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de vanadio. El alto contenido de aleación confiere a este material una excelente resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, el proceso de fabricación pulvimetalúrgico crea una matriz uniforme con carburos primarios finamente distribuidos. Esto se traduce, entre otras cosas, en una buena tenacidad del material. BÖHLER K390 MICROCLEAN es la solución para aplicaciones que requieren una resistencia al desgaste y a la compresión extremadamente altas.

BÖHLER K455 corresponde aproximadamente al material 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) en cuanto al concepto de aleación. Este acero de matriz clásica se caracteriza por una gran tenacidad, buena maquinabilidad y pulibilidad. BÖHLER K455 ofrece la ventaja de un tratamiento térmico sencillo con bajas temperaturas de temple y revenido simple. BÖHLER K455 se utiliza ampliamente en el campo de las herramientas de punzonado y corte, así como en el campo de las herramientas de estampación.

BÖHLER K490 MICROCLEAN es un acero para herramientas de alto rendimiento para trabajo en frío con un perfil de propiedades equilibrado, fabricado mediante pulvimetalurgia. Este acero pulvimetalúrgico para herramientas ofrece una excelente combinación de alta resistencia al desgaste, resistencia a la compresión, tenacidad y muy buena mecanizabilidad. Gracias a la flexibilidad resultante, BÖHLER K490 MICROCLEAN se utiliza en prácticamente todas las aplicaciones de trabajo en frío, y en muchos casos este material es la primera elección para herramientas de nuevo desarrollo. Las temperaturas de temple habituales de BÖHLER K490 MICROCLEAN también permiten compartir el tratamiento térmico con los aceros para herramientas de trabajo en frío más populares (1.2379, D2), por lo que resulta muy económico en términos de tratamiento térmico.

BÖHLER K888 MATRIX – Este acero MATRIX ofrece una excelente combinación de alta tenacidad y elevada resistencia a la compresión. Los aceros MATRIX disponen de alta tenacidad: factor crítico para muchas aplicaciones. Sin embargo, la dureza alcanzable con aceros MATRIX convencionales suele ser una limitación para aplicaciones potenciales. BÖHLER K888 MATRIX supera esta barrera y le ofrece lo mejor de ambos mundos de aceros matrix y aceros para herramientas de alta aleación. BÖHLER K888 MATRIX es un solucionador de problemas único, especialmente en aquellas situaciones en las que se requiere alta resistencia a la compresión y tenacidad. Su aptitud para el revenido junto a un máximo de dureza secundaria pronunciada, facilitan la aplicación de recubrimientos avanzados.

BÖHLER K890 MICROCLEAN es un acero para herramientas de alto rendimiento para trabajo en frío fabricado mediante pulvimetalurgia. Presenta una buena tenacidad, una resistencia a la compresión muy alta y una excelente resistencia a la fatiga. Esta favorable combinación de propiedades puede evitar daños por astillado en las herramientas. BÖHLER K890 MICROCLEAN no sólo se utiliza en aplicaciones de trabajo en frío, sino también en la fabricación de moldes.

BÖHLER M340 ISOPLAST corresponde a un acero al cromo martensítico resistente a la corrosión con una resistencia al desgaste mejorada. Esto es ideal para el área de aplicación de plásticos reforzados con fibra de vidrio. Además, el BÖHLER M340 ISOPLAST está homologado para el contacto con alimentos y bebidas.

BÖHLER M368 MICROCLEAN es un acero martensítico al cromo, resistente a la corrosión, producido por pulvimetalurgia. Debido al concepto de aleación y a la vía de producción, el acero tiene una alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión y alta tenacidad. Además, BÖHLER M368 MICROCLEAN está homologado para el contacto con alimentos y bebidas.

BÖHLER M380 ISOPLAST es un acero para moldes de plástico martensítico de alta aleación de nitrógeno, resistente a la corrosión y refundido bajo presión con una excelente resistencia a la corrosión, muy buena capacidad de pulido y muy alta tenacidad combinada con una elevada dureza de hasta 60 HRC. Además, BÖHLER M380 ISOPLAST está homologado para el contacto con alimentos y bebidas.

BÖHLER M390 MICROCLEAN es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión producido por pulvimetalurgia. Debido a su diseño de aleación, este acero tiene una resistencia al desgaste muy alta y una buena resistencia a la corrosión. Además, BÖHLER M390 MICROCLEAN está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.

BÖHLER M398 MICROCLEAN es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión producido por pulvimetalurgia. Debido a su diseño de aleación, este acero tiene una buena resistencia a la corrosión y una mayor resistencia al desgaste en comparación con BÖHLER M390 MICROCLEAN.

BÖHLER N685 es un acero martensítico al cromo, resistente a la corrosión, con un alto contenido de carbono y aditivos de molibdeno y vanadio.

BÖHLER N690 es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión con un alto contenido de carbono y la adición de cobalto, molibdeno y vanadio. BÖHLER N690 también está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.

BÖHLER N695 es un acero martensítico al cromo, resistente a la corrosión, con un alto contenido de carbono y molibdeno añadido.

BÖHLER S290 MICROCLEAN – “El duro” Este acero pulvimetalúrgico se encuentra entre el acero al carbono y el acero rápido y gracias a su inusual aleación alcanza una dureza de hasta 70 HRC. Además de su dureza en caliente y buena resistencia al desgaste, presenta una resistencia a la compresión que resalta como una de las principales características de este acero.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – “El decatleta” Es un acero pulvimetalúrgico con muchas propiedades positivas de rendimiento. Si se trata de trépanos, machos de roscar, fresas, herramientas de brochado o aplicaciones de trabajo en frío, BÖHLER S390 MICROCLEAN siempre aporta el máximo rendimiento.

BÖHLER S393 MICROCLEAN – “El normalizado” Esta variante de aleación corresponde al material estándar según norma ASTM A600 AISI T15. Gracias a la tecnología MICROCLEAN, el material posee una excelente fiabilidad en muchas aplicaciones de herramientas de mecanizado pero también en aplicaciones de aceros para trabajo en frío.

BÖHLER S590 MICROCLEAN – “El experto” Acero rápido pulvimetalúrgico con buena dureza en caliente, resistencia a la compresión y resistencia al desgaste. La tecnología pulvimetalúrgica le aporta buena tenacidad y excelente aptitud de trabajo, así como la mejor aptitud para mecanizado.

BÖHLER S600 – “El acero rápido” Ideal para fresas, brocas y machos de roscar, brochas y herramientas de trabajo en frío. BÖHLER S600 ISORAPID es el acero rápido más comúnmente utilizado y la principal elección de nuestros clientes para acero rápido.

BÖHLER S630 – “El económico” Acero rápido al tungsteno-molibdeno con aluminio para lograr una alta tenacidad y buena maquinabilidad. De utilización universal para mechas y machos de roscar, escariadores, brochas, sierras para metales, fresas de todo tipo y herramientas de carpintería.

BÖHLER S690 MICROCLEAN – “El simple” El acero rápido tenaz para el mecanizado más exigente y conformado en frío.

BÖHLER S790 MICROCLEAN – «El primer MICROCLEAN” Acero rápido pulvimetalúrgico con buena dureza en caliente, resistencia a la compresión y resistencia al desgaste. El proceso pulvimetalúrgico le aporta buena tenacidad y excelente aptitud para el mecanizado.

BÖHLER W360 ISOBLOC es un material producido por el proceso de refundición por electroescoria (ESR), que ha sido especialmente adaptado para su uso en herramientas de alta dureza en el rango de 51-57 HRC. Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y molibdeno, junto con la tecnología de fabricación más moderna, garantiza que BÖHLER W360 ISOBLOC siga mostrando una tenacidad muy buena y una resistencia térmica excepcionalmente buena, incluso a altos niveles de dureza. Estas propiedades hacen que el acero sea la elección perfecta para componentes más pequeños en el sector de la fundición a presión (por ejemplo, insertos de moldes, machos, pasadores de machos, pasadores eyectores, etc.). El material también suele ser la elección preferida para herramientas de forja de matriz cerrada y matriz abierta debido a su alta resistencia al desgaste. Debido a esta excelente resistencia al desgaste y a su alta tenacidad, BÖHLER W360 ISOBLOC también se utiliza con frecuencia para aplicaciones de trabajo en frío y como material de moldeo para moldes de inyección de plástico. El acero también está disponible como material en polvo para la impresión 3D sobre metal bajo la marca BÖHLER W360 AMPO.