Los componentes de perforación para minería requieren aceros BÖHLER con elevada tenacidad, resistencia mecánica y resistencia al desgaste. Las características clave de calidad incluyen materiales ultrapuros, trazabilidad completa, tratamientos térmicos controlados y ensayos rigurosos para un rendimiento fiable y duradero.
Los componentes de perforación utilizados en la industria minera, como barras de perforación, brocas y portaherramientas, están expuestos a condiciones operativas extremas que incluyen elevadas cargas de impacto, desgaste abrasivo y tensiones cíclicas en entornos agresivos. Por ello, los requisitos de los materiales se centran en una tenacidad excepcional, elevada resistencia mecánica, superior resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga y a la propagación de grietas. Además, la resistencia a la corrosión y la estabilidad frente a variaciones de temperatura son fundamentales para garantizar un rendimiento de perforación constante y una larga vida útil tanto en explotaciones mineras subterráneas como de superficie.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento BÖHLER han sido diseñados específicamente para cumplir estos rigurosos requisitos. Los avanzados aceros templados y revenidos, los aceros para herramientas resistentes al desgaste y las calidades especialmente aleadas proporcionan una combinación óptima de dureza y tenacidad para lograr la máxima durabilidad y fiabilidad. Fabricados mediante tecnologías avanzadas de fusión, los materiales BÖHLER ofrecen una limpieza metalúrgica superior y microestructuras homogéneas, minimizando el riesgo de fallo bajo esfuerzos extremos.
Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico controlados con precisión y adaptados a las necesidades de cada aplicación. Los ensayos exhaustivos, que incluyen resistencia al impacto, resistencia al desgaste e inspecciones no destructivas, garantizan un rendimiento constante. Los materiales BÖHLER permiten operaciones de perforación eficientes, fiables y rentables en la industria minera.
BÖHLER K455 corresponde aproximadamente al material 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) en cuanto al concepto de aleación. Este acero de matriz clásica se caracteriza por una gran tenacidad, buena maquinabilidad y pulibilidad. BÖHLER K455 ofrece la ventaja de un tratamiento térmico sencillo con bajas temperaturas de temple y revenido simple. BÖHLER K455 se utiliza ampliamente en el campo de las herramientas de punzonado y corte, así como en el campo de las herramientas de estampación.
Leer másBÖHLER K600 corresponde al material 1.2767 (45NiCrMo16). Con su alto contenido en níquel, este material ofrece una muy buena combinación de templabilidad y tenacidad. El resultado es una alta resistencia a las cargas de impacto y choque. BÖHLER K600 se utiliza para una amplia gama de herramientas en las que se requiere una gran tenacidad. El material se utiliza para herramientas de conformado y doblado, cuchillas de corte en frío para materiales gruesos y para anillos de refuerzo. Debido a su buena pulibilidad, BÖHLER K600 también se utiliza para herramientas de estampación, moldes de plástico e insertos de moldes de fundición inyectada.
Leer másBÖHLERL718 API (UNS N07718) es un material de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alta resistencia a la corrosión, con una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con H2S y CO2. La aleación es endurecible al envejecimiento gracias a la adición de niobio, titanio y aluminio. BÖHLER L718 API es reconocida por la industria petrolera por su producción sencilla y rentable en combinación con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la fractura, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en este sector. BÖHLER L718 API tiene una excelente soldabilidad y es resistente a la fisuración después de la soldadura. El material puede utilizarse a altas temperaturas. BÖHLER L718 API está disponible en las versiones NACE/API 6A CRA con un límite elástico mínimo de 120/140 ksi y también en la versión de alta resistencia con 150 ksi. Todos los grados de dureza son aptos para servicios ácidos y pueden utilizarse para presurizar y controlar la presión de equipos en entornos corrosivos. Las aplicaciones típicas incluyen empaquetadores, bombas, conectores y fijaciones, así como válvulas de compuerta, husillos de mariposa, colgadores de tuberías y válvulas de seguridad contra incendios, pero también una amplia gama de componentes de fondo de pozo y de terminación, aplicaciones nucleares y de superficie.
Leer másBÖHLER M200 es un acero para moldes de plástico preendurecido, no resistente a la corrosión, aleado con cromo, manganeso y molibdeno, con muy buena mecanizabilidad y resistencia uniforme en toda la sección transversal de dimensiones medias.
Leer másBÖHLER M238 es un acero para moldes de plástico preendurecido, resistente a la corrosión y con buena maquinabilidad. La adición de Ni garantiza una resistencia uniforme en toda la sección transversal, incluso con grandes dimensiones (hasta 600 mm).
Leer másBÖHLER M238HH corresponde a BÖHLER M238 en la variante de producto High-Hard. Una variación en el tratamiento térmico permite aumentar significativamente la resistencia al desgaste y la estabilidad del filo para mejorar la vida útil de la herramienta.
Leer másBÖHLER N690 es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión con un alto contenido de carbono y la adición de cobalto, molibdeno y vanadio. BÖHLER N690 también está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.
Leer másBÖHLER S690 MICROCLEAN – “El simple” El acero rápido tenaz para el mecanizado más exigente y conformado en frío.
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