Soluciones de soldadura robótica industrial
Productividad imparable en la soldadura industrial.
Alcanzar la máxima productividad en la fabricación moderna requiere sistemas de soldadura con altos ciclos de trabajo y procesos de soldadura estables y repetibles. Nuestras soluciones de soldadura robótica industrial están diseñadas para el funcionamiento continuo, garantizando una calidad de soldadura constante, un tiempo de inactividad mínimo y una fiabilidad del proceso a largo plazo.
La transición de la soldadura manual o semiautomatizada a la soldadura robótica totalmente automatizada exige algo más que tecnología: requiere un socio de automatización experimentado y fiable. Con un amplio portafolio de fuentes de energía, alimentadores de hilo, consumibles de soldadura, accesorios y una red de socios de confianza, acompañamos a nuestros clientes a lo largo de toda la transformación de sus procesos de soldadura, desde la evaluación inicial hasta la implementación a gran escala.
Colaboramos con usted para lograr una calidad de soldadura constante, un mayor rendimiento y una agilidad de fabricación sostenible a largo plazo. Nuestros especialistas en automatización trabajan en estrecha colaboración con sus ingenieros y equipos de producción para ofrecer soluciones de soldadura eficientes y preparadas para el futuro, que se traducen en los siguientes beneficios:
para identificar ineficiencias, brechas de calidad y potencial de automatización
para analizar dónde la soldadura robótica ofrece el mayor retorno de inversión (ROI)
adaptados a sus necesidades de producción y a su combinación de productos
garantizando que su equipo sea competente y productivo desde el primer día
Trabajamos codo a codo con una red de integradores y socios de servicio de confianza para ofrecer soluciones robóticas completas adaptadas a sus necesidades. Nuestras colaboraciones incluyen a líderes del sector como Yaskawa, KUKA, ABB, Fanuc y Motoman, así como a numerosos integradores, garantizando una integración fluida y soporte experto en cada etapa del proceso.
Entendemos las exigencias de la soldadura robótica y hemos desarrollado las fuentes de potencia de la serie PSR específicamente para estaciones de soldadura robótica MIG/MAG, ofreciendo un rendimiento de arco excepcional, estabilidad del proceso y una fiabilidad probada en entornos industriales.
Para aplicaciones TIG, nuestros modelos URANOS NX TLH y URANOS NX AC/DC ofrecen precisión y versatilidad tanto en soldadura en corriente continua como alterna.
Las fuentes de potencia MIG/MAG URANOS NX 4000 y 5000 PSR proporcionan el ciclo de trabajo adecuado para aplicaciones de producción de alto volumen y elevada exigencia.
Impulsados por nuestra innovadora tecnología de inversor greenWave®, estos sistemas combinan un funcionamiento energéticamente eficiente con un consumo optimizado, ayudándole a reducir los costes energéticos y a respaldar sus objetivos de sostenibilidad.
Descubra nuestro amplio portafolio de accesorios de soldadura, diseñados para ofrecer fiabilidad, precisión y una larga vida útil en entornos de producción exigentes. Nuestra gama incluye antorchas de alto rendimiento para arcos estables y una calidad de soldadura constante, sistemas de refrigeración eficientes que protegen los componentes críticos durante el funcionamiento continuo y alimentadores de hilo de alta precisión que garantizan una alimentación del hilo exacta e ininterrumpida.
Todas las fuentes de corriente de la familia NX están equipadas para tecnologías de seguimiento y detección, lo que garantiza una detección de junta y corrección precisa del cordón con todas las principales marcas de robots y sistemas como ComArc, WeldGuide IV, SeamTech y TAST.
Los procesos de soldadura RapiDeep y QuickPulse integrados en nuestras fuentes de potencia ofrecen la máxima productividad con un arco excepcionalmente estable y fiable. Combinados con un alto ciclo de trabajo, minimizan la limpieza posterior a la soldadura y maximizan el tiempo de arco activo, garantizando soldaduras de alta calidad de forma constante.
weldNet® Process Manager ofrece una solución de supervisión digital que optimiza sus actividades de soldadura. Con weldNet® Process Manager, todos los datos de soldadura se registran en una base de datos centralizada y segura, de fácil acceso y siempre actualizada. Este sistema automatizado garantiza que todos los miembros del equipo dispongan de la información más reciente, aumentando la transparencia y reduciendo la dependencia de registros manuales.
Póngase en contacto con nosotros y hable con uno de nuestros expertos. Estaremos encantados de acompañarle en su transición de la soldadura manual a la soldadura robótica o automatizada y de ayudarle a optimizar aún más sus procesos de soldadura para lograr una mayor eficiencia, calidad y productividad.