Otvoreno kovanje

BÖHLER A903 (UNS S32205) je najčešći nehrđajući feritno-austenitni Cr-Ni-Mo čelik s dodatkom dušika. Osim dobrih mehaničkih svojstava, ovaj čelik nudi visoku otpornost na koroziju, posebno na naponsku koroziju u otopinama koje sadrže kloridne ione, te je otporan na međuzrnatnu koroziju do 300 °C. Legura se ne smije koristiti na temperaturama iznad 300 °C zbog krhkosti materijala. Ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Površinska obrada mora biti tretirana kiselinama, bez oksidnih slojeva ili obrađena strojno. Uobičajeno se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, hidroenergetici, tlačnim posudama, industriji celuloze i papira, komponentama i kemijskim spremnicima, kao što su dijelovi za separatore i izmjenjivače topline, te dijelovi u industriji papira, vađenju nafte i plina, kompresorima i desalinizaciji morske vode.

BÖHLER K490 MICROCLEAN je visokoučinkoviti alatni čelik za hladni rad s uravnoteženim profilom svojstava, proizveden pomoću metalurgije praha. Ovaj alatni čelik dobiven metalurgijom praha nudi izvanrednu kombinaciju visoke otpornosti na trošenje, tlačne čvrstoće, žilavosti i vrlo dobre obradivosti. Zahvaljujući toj svestranosti, BÖHLER K490 MICROCLEAN koristi se u gotovo svim primjenama za hladni rad, a u mnogim slučajevima predstavlja prvi izbor za novorazvijene alate. Uobičajene temperature kaljenja za BÖHLER K490 MICROCLEAN omogućuju zajedničku toplinsku obradu s popularnim alatnim čelicima za hladni rad (1.2379, D2), što ga čini vrlo ekonomičnim u pogledu toplinske obrade.

Nickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum-Alloy, used for gas turbin components and temperautes up to 1100°C.

BÖHLER L625 je nemagnetična, na koroziju i toplinu otporna legura nikla u obliku šipki, otkovaka i poluproizvoda do maksimalnog promjera/presjeka od 254 mm. Otporna je na oksidaciju do 1093 °C. Ima izvrsnu otpornost na zamor materijala i pucanje uslijed korozije pod naprezanjem pri izloženosti medijima koji sadrže kloride. Dobra zavarljivost.

BÖHLER L718AMS je na koroziju i toplinu otporna legura nikla – toplinski obradiva precipitacijom – u obliku šipki, otkovaka i sirovih otkovaka. Ima visoku otpornost na starenje i lom uslijed naprezanja do 1300 °F (704 °C) te otpornost na oksidaciju do 1800 °F (982 °C). Koristi se za visokootporne dijelove i komponente u naftnoj i plinskoj industriji te kemijskoj procesnoj industriji (CPI), kao i za komponente u automobilskoj industriji, plinskim turbinama, zrakoplovnim motorima, zrakoplovnim konstrukcijama poput diskova, lopatica, odstojnika te vijaka i pričvrsnih elemenata za visoke temperature.

BÖHLER L718 API (UNS N07718) je visokootporan materijal na bazi nikla, kroma, željeza i molibdena s izvrsnom otpornošću na koroziju, osobito u okruženjima s H₂S i CO₂. Legura se može očvrsnuti starenjem zahvaljujući dodatku niobija, titana i aluminija. BÖHLER L718 API je prepoznat u naftnoj industriji zbog jednostavne i isplative obrade u kombinaciji s dobrim vlačnim, zamornim i lomnim svojstvima te se koristi u širokom rasponu primjena u ovom sektoru. Ima izvrsnu zavarljivost i otpornost na pucanje nakon zavarivanja. Materijal je prikladan za uporabu pri visokim temperaturama. BÖHLER L718 API dostupan je u verzijama prema NACE/API 6A CRA s minimalnom granicom razvlačenja od 120/140 ksi, kao i u varijanti visoke čvrstoće s 150 ksi. Sve tvrdoće su prikladne za “sour service” (rad u korozivnim medijima) i mogu se koristiti za opremu za tlačenje i regulaciju tlaka u korozivnim okruženjima. Tipične primjene uključuju pakere, pumpe, spojnice i pričvrsne elemente, kao i zaporne ventile, vretena leptir ventila, nosače cijevi i vatrootporne ventile, ali i širok raspon komponenti za bušotine i završne radove, nuklearne i površinske primjene.

BÖHLER L925 (UNS N09925) je precipitacijski očvrsnjavajuća legura na bazi nikla, željeza i kroma s dodatkom molibdena, bakra, titana i aluminija, razvijena za visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju. Sadržaj nikla pruža zaštitu od naprezanjem izazvanog pucanja uslijed djelovanja kloridnih iona, a u kombinaciji s molibdenom i bakrom osigurava izvrsnu otpornost na reducirajuće kemikalije. Molibden poboljšava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, dok krom osigurava otpornost u oksidirajućim medijima. Ova legura pokazuje visoki stupanj otpornosti na koroziju u okruženjima s H₂S i CO₂ te je posebno pogodna za “sour” (kiselu) naftu koja sadrži H₂S, prirodni plin, sumpornu i fosfornu kiselinu te morsku vodu. BÖHLER L925 nudi visoku čvrstoću i zadržava ta svojstva i pri povišenim temperaturama. Zadovoljava zahtjeve normi NACE MR0175 i API 6A CRA za primjene u kiselim medijima te se može koristiti za opremu za održavanje i regulaciju tlaka u korozivnim okruženjima. Tipične primjene uključuju: pakere, sigurnosne ventile, pumpe, vješalice, spojnice, vijke i brojne druge primjene u bušotinama i na površini.

BÖHLER N400 je nehrđajući, meki martenzitni kromni čelik s 4 % nikla i dodatkom molibdena, srednje otpornosti na koroziju u medijima s niskim sadržajem klorida. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju kod BÖHLER N400, ključno je polirati relevantne površine. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u izgradnji turbina i elektrana. Također pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Koristi se za ventile, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, turbine, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju i kemijsku industriju. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj industriji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC.

BÖHLER N404 je nehrđajući, meki martenzitni krom čelik s 5 % nikla i dodatkom molibdena, s većom otpornošću na koroziju u usporedbi s nehrđajućim čelicima tipa 1.4313. Dodatak molibdena omogućuje i ograničenu primjenu u pomorskom sektoru. BÖHLER N404 je posebno otporan na međukristalnu koroziju te vrlo otporan na zamor i naponsku koroziju. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u naftnoj i plinskoj industriji, npr. za armature, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju, kemijsku industriju, naftnu tehnologiju, zrakoplovstvo i rashladnu tehniku. Pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj tehnologiji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju, relevantne površine moraju biti polirane.

BÖHLER N701 je korozijski otporan čelik dostupan u obliku šipki, žice i otkovaka u stanju otopinskog žarenja. Riječ je o martenzitnom, precipitacijski očvršćujućem krom-nikal-bakar čeliku s visokom čvrstoćom i žilavošću. Dodatno povećanje čvrstoće može se postići hladnom deformacijom i naknadnim precipitacijskim očvršćivanjem. Ovi se proizvodi tipično koriste za dijelove koji zahtijevaju veću otpornost na koroziju od uobičajenih čelika s 13 % ili 17 % kroma te visoku čvrstoću do 316 °C – iako njihova primjena nije ograničena samo na te slučajeve. Vakuumski postupak taljenja koristi se za poboljšanje čistoće i homogenosti čelika. Određene metode obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati osjetljivost na naponsku koroziju. Tipične primjene uključuju izgradnju reaktora, visoko opterećene dijelove pumpi, opruge, brodske osovine, kalupe za injekcijsko prešanje plastike i tlačne kalupe te medicinske instrumente.

BÖHLER N709 je visokokvalitetni, korozijski otporni čelik zrakoplovne kvalitete u obliku šipki, žice, otkovaka do 12,0 inča (305 mm) u promjeru ili najmanje udaljenosti između paralelnih strana u toplinski obrađenom stanju, kao i zaliha bilo koje veličine za kovanje. To je martenzitni čelik koji se može očvrsnuti precipitacijom, s dodatkom kroma, nikla, molibdena i aluminija, koji posjeduje visoku čvrstoću i žilavost. Ovi proizvodi se obično koriste za dijelove koji zahtijevaju otpornost na koroziju, otpornost na naponsku koroziju i visoku čvrstoću do 600 °F (316 °C), uz dobru žilavost i čvrstoću u poprečnom smjeru kod velikih dimenzija presjeka, ali njihova primjena nije ograničena samo na takve slučajeve. Određeni postupci obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati pojavu naponske korozije kod ovih proizvoda.

BÖHLER P501 je čelik s visokom otpornošću na koroziju, ojačan dušikom, tipa Cr-Ni-Mo-N, koji se odlikuje otpornošću na koroziju u morskoj vodi te vrlo dobrom otpornošću na međuzrnu koroziju i naponsku koroziju. Zahvaljujući sastavu legure, granica razvlačenja je znatno viša u usporedbi s usporedivim Cr-Ni-Mo nehrđajućim čelicima, a postiže se stabilna austenitna mikrostruktura, tako da čelik ostaje nemagnetičan čak i nakon hladnog oblikovanja te ima najnižu magnetsku permeabilnost. Osim svoje izvorne primjene kao trup i konstrukcija za podmornice, BÖHLER P501 se koristi i za magnetsko oklopljenje te komponente u naftnoj i plinskoj industriji, primjerice.

Ova specifikacija obuhvaća čelik otporan na koroziju i visoke temperature u obliku šipki, žice, otkivaka i materijala za kovanje. Riječ je o austenitnom, precipitacijski očvršćujućem čeliku na bazi željeza, nikla, kroma, molibdena i titana, rafiniranom postupkom elektroslag rafinacije (ESR). Legirajući elementi aluminij i titan omogućuju ovom materijalu da prođe kroz proces precipitacijskog očvršćivanja (starenja) putem stvaranja intermetalnih faza. Dodatak molibdena poboljšava mehanička svojstva i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama. Ovi proizvodi se obično koriste za dijelove u energetskom sektoru, npr. u plinskim turbinama koje zahtijevaju umjerenu čvrstoću do 704 °C (1300 °F) i otpornost na oksidaciju do 816 °C (1500 °F), ali njihova primjena nije ograničena samo na takve slučajeve.

Komponente s visokom čvrstoćom na visokim temperaturama namijenjena za toplinske motore i elektroenergetka postrojenja, npr. lopatice i diskovi za turbine.

BÖHLER V124SC je visokokvalitetni zrakoplovni niskolegirani čelik na bazi nikla, kroma i molibdena, dostupan u obliku šipki, otkovaka i materijala za prekovanje, koji zahtijeva visoke vrijednosti vlačne čvrstoće i žilavosti, posebno kod velikih presjeka u kaljenom i popuštenom stanju. Ovi proizvodi se obično koriste za dijelove koji zahtijevaju sposobnost potpunog kaljenja do debljine od 3,5 inča (89 mm) u trenutku toplinske obrade, ali njihova primjena nije ograničena samo na takve slučajeve. Primjeri uključuju visoko opterećene komponente i dijelove za zrakoplovnu industriju, gusjenice, osovine za helikoptere, vijke i šarafe.

BÖHLER V361 je niskolegirani nitrirajući čelik s 3% Cr-Mo-V, visokokvalitetan za zrakoplovnu industriju, dostupan u obliku šipki, otkovaka i materijala za prekovanje. Nudi vlačnu čvrstoću veću od 1350 MPa. Zahvaljujući optimiziranom proizvodnom procesu putem VIM-taljenja i VAR-pretaljivanja, čelik ima visoku udarnu čvrstoću i otpornost na zamor. Može se nitrirati u toplinski obrađenom stanju kako bi se dobila površina otporna na trošenje. Tipično se koristi za nitrirane dijelove poput ležajeva koji rade pod velikim opterećenjem i velikim brzinama pri umjerenim temperaturama, a zahtijevaju najvišu površinsku tvrdoću, visoku jezgrenu žilavost i manju deformaciju u usporedbi s dijelovima izrađenima od cementiranog čelika. No, primjena nije ograničena samo na takve slučajeve.

Visoko opterećene komponente za zrakoplovnu i raketnu industriju. Konstrukcijski i alatni čelik za alate za vruću i hladnu obradu koji se koriste tijekom dugotrajnog rada na temperaturama do približno 450 °C (840 °F). Strojni alati, tlačne posude, zupčanici (nitrirani), vijci, precizni dijelovi, alati za hidrostatske preše, alati za hladno istiskivanje, alati za hladno kovanje i utiskivanje, kalupi za plastiku, alati za tlačno lijevanje aluminijskih i cinkovih legura, alati za vruće prešanje.

BÖHLER W300 ISOBLOC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2343 (X37CrMoV5-1). Proizveden je postupkom elektroslag taljenja (ESR), a ovaj alatni čelik ima vrlo visoku žilavost na visokim temperaturama, dobru vruću tvrdoću i izvrsnu otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija ovih svojstava čini ga vrhunskim izborom za tlačno lijevanje pod visokim i niskim tlakom, kao i za kovanje u zatvorenim i otvorenim kalupima. Osim toga, ovaj materijal ima vrlo dobru mogućnost poliranja te se često koristi i kao materijal za izradu kalupa za brizganje plastike.

BÖHLER W300 ISODISC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2343 (X37CrMoV5-1). Ovaj standardni alatni čelik ima dobru žilavost na visokim temperaturama, visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i visoku otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija tih svojstava čini ga standardnim izborom za ekstruziju, kovanje i tlačno lijevanje pod niskim tlakom. Ovaj materijal je također dostupan kao W300 ISOBLOC, rafinirana varijanta s poboljšanom čistoćom, homogenosti i žilavošću.

BÖHLER W302 ISOBLOC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2344 (X40CrMoV5-1). Proizveden je postupkom elektroslag taljenja (ESR), a ovaj alatni čelik ima vrlo visoku žilavost na visokim temperaturama, vrlo visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i izvrsnu otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija ovih svojstava čini ga vrhunskim izborom za kovanje u zatvorenim i otvorenim kalupima, kao i za tlačno lijevanje pod visokim i niskim tlakom. Osim toga, ovaj materijal ima vrlo dobru mogućnost poliranja te se često koristi i kao materijal za izradu kalupa za brizganje plastike.

BÖHLER W302 ISODISC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2344 (X40CrMoV5-1). Ovaj standardni alatni čelik ima dobru žilavost na visokim temperaturama, visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i visoku otpornost na toplinske pukotine. Kombinacija tih svojstava čini ga standardnim izborom za ekstruziju, kovanje i tlačno lijevanje pod niskim tlakom. Ovaj materijal je također dostupan kao W302 ISOBLOC, rafinirana varijanta s poboljšanom čistoćom, homogenosti i žilavošću.

BÖHLER W303 ISODISC je čelik s 5% kroma koji odgovara materijalu broj 1.2367 (X38CrMoV5-3). Ovaj alatni čelik ima dobru žilavost na visokim temperaturama, vrlo visoku tvrdoću pri povišenim temperaturama i otpornost na toplinske pukotine. U usporedbi s čelikom X37CrMoV5-1 (materijalni broj 1.2343), BÖHLER W303 ISODISC ima povećan sadržaj molibdena, što značajno povećava njegovu toplinsku otpornost i čini ga idealnim materijalom za kovanje u zatvorenim i otvorenim kalupima te za ekstruziju.

BÖHLER W350 ISOBLOC je materijal proizveden postupkom elektroslag taljenja (ESR) koji je posebno prikladan za uporabu u velikim kalupima za lijevanje i kovanje. Iako se čelik može klasificirati kao čelik s 5% kroma, kemijski sastav je odabran tako da osigura najbolju moguću sposobnost potpunog kaljenja bez gubitka žilavosti ili otpornosti na toplinske pukotine. Zahvaljujući tim svojstvima, čelik je savršen izbor za izradu vrlo velikih kalupa za tlačno lijevanje, primjerice za mega- ili giga-lijevanje.

BÖHLER W360 ISOBLOC je materijal proizveden postupkom elektroslag taljenja (ESR), posebno prilagođen za uporabu pri visokim tvrdoćama alata u rasponu od 51–57 HRC. Iako se čelik može klasificirati kao čelik s 5% kroma, povećani sadržaj ugljika i molibdena u kombinaciji s najmodernijom tehnologijom proizvodnje osigurava da BÖHLER W360 ISOBLOC zadrži vrlo dobru žilavost i iznimnu toplinsku otpornost čak i pri visokim razinama tvrdoće. Ta svojstva čine čelik idealnim izborom za manje komponente u sektoru tlačnog lijevanja (npr. umetci za kalupe, jezgre, jezgreni klinovi, izvlakači itd.). Materijal se također često koristi za alate za kovanje u zatvorenim i otvorenim kalupima zbog svoje visoke otpornosti na trošenje. Zbog izvrsne otpornosti na trošenje i visoke žilavosti, BÖHLER W360 ISOBLOC se često koristi i za primjene u hladnoj obradi te kao materijal za izradu kalupa za brizganje plastike. Čelik je također dostupan kao praškasti materijal za 3D-printanje metala pod nazivom BÖHLER W360 AMPO

BÖHLER W720 VMR nije klasični alatni čelik za vruću obradu, već maraging čelik ultra-visoke čvrstoće. Za razliku od kaljenih i popuštenih čelika, ovaj materijal postiže svoju visoku čvrstoću ne putem martenzitne strukture s visokim sadržajem ugljika i sekundarnim karbidima, već putem precipitacije intermetalnih faza iz žilave niklove martenzitne matrice. BÖHLER W720 VMR odgovara materijalu broj 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) i pokazao se kao idealan za mnoge primjene alatnih čelika u hladnoj i vrućoj obradi (npr. klipovi za ekstruziju) do temperature od 450 °C.

BÖHLER W751 ISOBLOC nije klasičan alatni čelik za vrući rad, već toplinski obradiv čelik s austenitnom strukturom. U usporedbi s kaljenim i popuštenim čelicima, ovaj materijal ne postiže svoju čvrstoću kroz kaljenu strukturu s visokim udjelom ugljika i sekundarnim karbidima za očvršćivanje, već kroz precipitaciju intermetalnih faza iz žilave austenitne matrice. BÖHLER W751 ISOBLOC je kemijski modificirana verzija materijala broj 1.2779 (X6NiCrTi26-15) i pokazao se idealnim za mnoge primjene alatnog čelika u hladnom i vrućem radu (npr. za obloge kod ekstruzije) do 750 °C te je stoga ekonomična alternativa superiornim legurama na bazi nikla.