Progresivno kovanje Hatebur postupkom oblikuje zagrijane čelične ili aluminijske pripremke kroz više alatnih stanica, proizvodeći precizne dijelove blizu konačnog oblika. Njegove izdržljive matrice i visoka automatizacija čine ga idealnim za automobilske zupčanike, glavčine, ležajeve i pričvrsne elemente.
Progresivno kovanje Hatebur postupkom izrazito je brz i automatiziran oblikovani proces za proizvodnju dijelova bliskih konačnom obliku od čelika ili neželjeznih legura. Proces uvodi odrezane komade u više faza oblikovanja unutar horizontalne preše, gdje svaka stanica provodi određeni korak, poput uprešavanja, prethodnog oblikovanja, savijanja i završnog oblikovanja. Materijal se zagrijava na temperature toplog ili polutoplog kovanja kako bi se osigurala optimalna oblikovnost i kontroliran tok zrna. Alati, najčešće izrađeni od visokokvalitetnih alatnih čelika za topli rad, uključuju precizno obrađene kalupe, ubodne alate, prijenosne prste i vodilice, dizajnirane da izdrže visoka opterećenja, ciklička opterećenja i toplinska naprezanja. Integrirano podmazivanje i upravljanje temperaturom poboljšavaju trajnost alata i kvalitetu površine. Tipični materijali uključuju ugljične čelike, legirane čelike i aluminijske legure. Hatebur postupak široko se koristi za velikoserijsku proizvodnju automobilskih komponenti poput zupčanika, ležajeva, glavčina, spojnih elemenata i dijelova pogonskog sklopa, uz postizanje izvanredne dimenzijske točnosti, mehaničkih svojstava i učinkovitosti materijala.