Gravitacijsko i niskotlačno lijevanje nježno ispunjava rastaljeni aluminij u čelične kalupe koristeći prirodni protok ili mali primijenjeni tlak. Kontrolirano punjenje, izdržljivi alati i sporo očvršćivanje proizvode čvrste dijelove s niskom poroznošću za kotače, kućišta i konstrukcijske komponente.
Lijevanje gravitacijom i lijevanje pri niskom tlaku robusni su procesi za proizvodnju visokokvalitetnih aluminijskih komponenti s dobrim mehaničkim svojstvima. Kod gravitacijskog lijevanja rastaljena legura ulijeva se u predgrijani čelični kalup, gdje se prirodnim tokom postiže nježno punjenje uz minimalnu turbulenciju. Lijevanje pri niskom tlaku koristi zatvorenu peć i regulirani tlak od oko 0,5–1 bar kako bi se rastaljeni metal potisnuo kroz uspon u kalup, čime se postiže kontrolirano punjenje i smanjeni oksidni uključci. Alati su izrađeni od dugotrajnih čeličnih kalupa, najčešće od alatnih čelika za topli rad, s projektiranim sustavima lijevanja, odzračivanja i hlađenja te premazima za lakše odvajanje i duži vijek trajanja. Uobičajeni materijali uključuju legure Al‑Si i Al‑Mg zbog njihove lijevnosti, čvrstoće i otpornosti na koroziju. Ovi se procesi koriste za izradu strukturnih i sigurnosno kritičnih dijelova poput kotača, komponenti ovjesa, kućišta te motora i prijenosnika, gdje su niska poroznost i stabilnost dimenzija ključni.