Varmarbetsapplikationer

Prestanda under extrem värme

Avancerade lösningar för varmarbetsapplikationer

Varmarbetsapplikationer omfattar tillverkningsprocesser där verktyg arbetar vid förhöjda temperaturer—vanligtvis över 200 °C—och utsätts för upprepade termiska cykler och mekanisk belastning.

Dessa miljöer kräver verktygsstål med:

  • Hög varmhållfasthet och bibehållen hårdhet
  • Utmärkt motståndskraft mot termisk chock
  • Överlägsen slitstyrka
  • Exceptionell seghet vid förhöjda temperaturer

Viktiga branscher och underapplikationer

Presstjutning (Pressgjutning)

Precisionsverktyg som används vid gjutning av aluminium och magnesium kräver hög värmeledningsförmåga och motståndskraft mot termiska sprickor (heat checking).

Metallextrudering (Strängpressning)

Extruderingsmatriser måste tåla kontinuerlig exponering för värme och mekanisk belastning, vilket säkerställer dimensionsstabilitet och lång livslängd.

Smideslösningar

Smidesverktyg arbetar under extrema belastningar och temperaturer, vilket kräver maximal seghet och motståndskraft mot sprickbildning.

Varmpressning (Presshärdning)

Varmpressningsprocesser kräver stål med hög tryckhållfasthet och motståndskraft mot termisk utmattning.

Varför varmarbetsverktygsstål presterar under extrem värme

Varmarbetsverktygsstål är särskilt utformade för att bibehålla sina mekaniska egenskaper även under varierande termiska förhållanden.

Viktiga fördelar inkluderar:

  • Motståndskraft mot termisk utmattning och sprickbildning
  • Hög slitstyrka vid kontakt med varma material
  • Lång och förutsägbar verktygslivslängd
  • Minskad kostnad per tillverkad del

Avancerade omältningstekniker som P-ESR och VAR garanterar hög renhet och homogenitet, vilket är avgörande för överlägsen prestanda och pålitlighet.

Varmsmide
Gravity / Low Pressure Die Casting
Pressgjutning
Varmextrudering
Hot Rolling
Presshärdning / Varmformning
Progressive Forging (Hatebur)
Verktygshållare
Standard Parts (Moulds, Plates, Pins, Punches)

Välj rätt verktygsstål för din applikation

Valet av rätt material beror på:

  • Processtemperatur
  • Mekaniska belastningar
  • Kylcykler
  • Krävd livslängd

Våra experter hjälper dig att optimera verktygsprestandan samtidigt som du minskar den totala kostnaden per del.

Få expertstöd för din varmarbetsapplikation

Vill du förbättra verktygets livslängd och produktionseffektiviteten? Kontakta våra specialister idag för att hitta den perfekta lösningen för din varmarbetsapplikation.

Kontakta oss för mer information

Genom att skicka in detta formulär samtycker du till att dina personuppgifter behandlas för att hantera din förfrågan. Du hittar mer information om hur vi behandlar dina personuppgifter och om dina rättigheter i vår Integritetspolicy.