EBM requires high‑purity steel and alloy powders with controlled particle size, chemistry, and flowability. Key quality features include certified powder batches, vacuum processing, controlled powder reuse, heat treatment, and inspection to ensure consistent part quality.
Electron Beam Melting (EBM) is a powder bed fusion additive manufacturing process that uses a high‑energy electron beam to melt metal powders layer by layer under vacuum. The vacuum environment and elevated build temperatures place specific demands on powder materials and enable stable processing of high‑performance alloys with reduced residual stress. Material requirements focus on consistent chemical composition, high purity, and controlled powder morphology to ensure reliable melting behavior and predictable mechanical properties.
Steels and alloys used in EBM include tool steels, stainless steels, and heat‑resistant nickel‑based alloys. Powders must exhibit a narrow particle size distribution, high sphericity, and good flowability to ensure uniform powder spreading and consistent layer density. Low oxygen and nitrogen contents are critical to prevent embrittlement and maintain toughness. Key quality features include certified powder production, batch traceability, controlled powder reuse, and process‑specific parameter validation. In‑process monitoring, post‑build heat treatment, and non‑destructive inspection ensure structural integrity, dimensional accuracy, and repeatable part quality suitable for demanding aerospace and industrial applications.
Uddeholm Dievar är ett premiumstål utvecklat för krävande applikationer vid pressgjutning. Med sina förbättrade processegenskaper och utvecklingar för användning i större storlekar är Uddeholm Dievars kvalitet och seghet bättre än någonsin. Uddeholm Dievar är branschriktmärket för ett högprestandastål och har den längsta verktygslivslängden och lägsta sprickrisken tack vare sin överlägsna seghet och duktilitet. Bortsett från formgjutningen har det visat sig vara ett utmärkt verktygsstål för andra applikationer som smidning, strängsprutning och varmstämpling. Uddeholm Dievar finns även för Additive Manufacturing, i pulverform för att bearbeta Laser Powder Bed Fusion (LPBF) och Laser Metal Deposition (LMD). Fördelar Uddeholm Dievar har ett överlägset motstånd mot värmesprickor och värmeegenskaper jämfört med AISI H13 och AISI H11 Perfekt för stora formar för konstruktionsstål Standardspecifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Läs merUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean är det mest mångsidiga pulvermetallurgiskt framställda verktygsstålet på marknaden idag och kombinerar hög nötningsbeständighet med mycket hög duktilitet och motstånd mot urflisning. Utmärkt bearbetbarhet i både mjukglödgat och härdat tillstånd ger fördelar vid både verktygstillverkning och verktygsunderhåll. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean är även tillgänglig som pulver för bearbetning med elektronstrålesmältning. Detta pulver har samma kemiska sammansättning som PM-materialet. Fördelar Pålitlig produktion med liten risk för urflisning Bästa kombinationen av hög hårdhet, nötningsbeständighet och urflisningsmotstånd Bra tryckhållfasthet Brett lagerstandardprogram Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Läs merUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean är det mest mångsidiga pulvermetallurgiskt framställda verktygsstålet på marknaden idag och kombinerar hög nötningsbeständighet med mycket hög duktilitet och motstånd mot urflisning. God bearbetbarhet i såväl leveranstillstånd som härdat utförande ger fördelar vid både verktygstillverkning och verktygsunderhåll. Fördelar Pålitlig produktion med låg risk för urflisning Bästa kombinationen av hög hårdhet, nötningsbeständighet och urflisningsmotstånd Hög tryckhållfasthet Brett lagersortiment Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Läs mer