Hot runner systems deliver molten polymer through heated manifolds and nozzles directly to each cavity of an injection moulding tool. Suitable for PP, ABS, PC, PA and filled materials, they improve cycle time and quality in automotive, packaging, medical, and electronic injection‑moulded parts.
Hot runner systems are temperature‑controlled melt delivery systems used in injection moulding to convey molten polymer from the machine nozzle to individual cavity gates without solidifying. They consist of heated manifolds, nozzles, valve pins, heaters, and sensors that maintain consistent melt temperature and flow. Materials processed include PP, PE, ABS, PC, PA, POM, PET, and glass‑ or mineral‑reinforced compounds. Tooling design focuses on thermal balance, leak‑free sealing surfaces, precise gate control, and wear‑resistant components, especially for abrasive or high‑temperature polymers. Valve‑gated systems provide accurate filling, reduced stringing, and improved surface appearance, while open nozzles offer simplicity and high‑speed capability. Hot runners reduce material waste by eliminating cold runners, improving cycle times, and enhancing part quality. They are widely used in high‑volume applications such as packaging closures, automotive interior and exterior components, medical devices, consumer electronics housings, and multicavity moulds where consistent gating and high productivity are essential.
Uddeholm Elmax SuperClean är ett pulvermetallurgiskt formstål som karaktäriseras av en kombination av mycket högt nötningsmotstånd, korrosionsbeständighet och dimensionsstabilitet. Stålet rekommenderas för långa produktionsserier av mindre och komplicerade formar för aggressiva och nötande plaster. Hög slitstyrka är normalt förknippat med låg korrosionsbeständighet och vice versa. I Uddeholm Elmax SuperClean har man dock lyckats uppnå denna unika kombination av egenskaper genom en pulvermetallurgibaserad tillverkning. Uddeholm Elmax SuperClean erbjuder möjligheten att tillverka formgjutningsformar med lång livslängd och lågt underhållsbehov för bästa möjliga formgjutningsekonomi. Fördelar Minskat slitage tack vare ett utmärkt nötningsmotstånd Färre intryckningar tack vare hög tryckhållfasthet Minskat underhåll tack vare bra korrosionsmotstånd Färre justeringar efter värmebehandling tack vare god dimensionsstabilitet Standardspecifikation AFNOR Z170 CVD 17.3
Läs merUddeholm Impax Supreme är ett seghärdat formstål med mycket goda polerings- och fotoetsningsegenskaper. Stålet har ett brett användningsområde, t ex inom formsprutning, för formsprutningsverktyg och strängsprutningsmatriser. Leveranshårdhet 290-330 HB. Fördelar Används i leveranstillståndet Inga kostnader för härdning Tidsbesparing: ingen väntan på värmebehandling Lägre verktygskostnad (ingen formförändring) Ändringar är lätta att göra Kan nitreras för att öka slitstyrkan i ytskiktet eller flamhärdas lokalt för att minska risken för ytskador. Standardspecifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Läs merUddeholm Mirrax 40 är ett omsmält och korrosionsbeständigt stål som levereras seghärdat till 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 tillverkas med hjälp av elektroslaggsmältning (ESR) – ett ytterligare steg i ståltillverkningsprocessen som säkerställer mycket rent stål. Följaktligen kan Uddeholm Mirrax 40 poleras till en mycket hög ytfinish. Dessutom resulterar kombinationen av hög hårdhet och hög seghet i en form med god motståndskraft mot intryckningar och minimerar risken för oväntade fel, vilket leder till en säkrare form och en längre verktygslivslängd. Fördelar Lägre produktionskostnader Snabb verktygstillverkning Utmärkt ytfinish möjlig Minskat underhåll Säker produktion
Läs merUddeholm Mirrax ESR är ett korrosionsbeständigt formstål med mycket god polerbarhet. Stålet har utvecklats speciellt för att möta höga krav på en kombination av seghet, korrosionsmotstånd och förmåga att nå jämna hårdhetsnivåer i större dimensioner. Fördelar Låga underhållskostnader: Ytan på kavitetsavtrycken behåller sin ursprungliga finish under längre driftperioder. Formar som lagras eller används i fuktiga förhållanden kräver mindre skydd. Låga produktionskostnader: Vattenkylkanaler påverkas mindre av korrosion. Värmeöverföringsegenskaperna, och därmed kyleffektiviteten, är konstanta under hela formens livslängd, vilket säkerställer konsekventa cykeltider. Säker produktion
Läs merUddeholm Orvar Supreme kan betraktas som ett ”allroundstål” som används inom flera olika tillämpningsområden. Förutom inom varmbearbetning används stålet även i formar för plast och som material i högbelastade axlar. Den höga renhetsgraden och den mycket fina strukturen ger förbättringar i formar och komponenter där höga mekaniska och termiska påkänningar förekommer. Uddeholm Orvar Supreme tillverkas med hjälp av ESR-teknik (Electro-Slag-Refining). ESR-processen ger Uddeholm Orvar Supreme en hög grad av homogenitet och renhet, vilket resulterar i ett högpresterande varmbearbetningsverktygsstål av högsta kvalitet. Fördelar Förbättrad verktygsprestanda Uddeholm Orvar Supreme uppfyller kraven i North American Die Casting Association (NADCA) #207 för högkvalitativt H-13-formstål. Standardspecifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Läs merUddeholm Ramax HH är ett rosttrögt hållarstål med utmärkt bearbetbarhet som levereras i seghärdat tillstånd. Bearbetbarheten i kombination med korrosionsbeständighet ger minskade tillverknings- och underhållskostnader. Fördelar Jämn hårdhet i alla dimensioner i kombination med bra motstånd mot intryckningar Bra korrosionsbeständighet, vilket minskar risken för att kylkanaler ska sätta igen och därmed påverka cykeltiderna Uddeholm Ramax HH levereras med en högre hårdhet än andra korrosionsbeständiga förhärdade kvaliteter, vilket ger en mer hållbar form och längre livslängd. Genom att kombinera Uddeholm Ramax HH med någon av våra andra produkter inom Stainless Concept kan du skapa en helt rostfri form.
Läs merUddeholm Stavax ESR är ett premium rostfritt formstål för små och medelstora skärinsatser och kärnor. Uddeholm Stavax ESR kombinerar korrosions- och slitstyrka med utmärkt polerbarhet, god bearbetbarhet och stabilitet vid härdning. Kravet på formunderhåll minskas genom att säkerställa att kärn- och kavitetsytor behåller sin ursprungliga finish under längre driftperioder. Jämfört med icke-rostfritt formstål erbjuder Uddeholm Stavax ESR lägre produktionskostnader genom att bibehålla rostfria kylkanaler, vilket säkerställer jämn kylning och cykeltid. Detta klassiska rostfria verktygsstål är rätt val när rost i produktionen är oacceptabel och där kraven på god hygien är höga, som inom medicinindustrin, optikindustrin och för andra högkvalitativa transparenta delar. Uddeholm Stavax ESR är en del av Uddeholm Stainless Concept. Fördelar Formrummens ytor behåller sin ursprungliga finish under lång tid. Formar som lagras eller används under fuktiga förhållanden behöver inte skyddas speciellt Då kylvattenkanalerna inte angrips av rost på samma sätt som ett konventionellt stål förblir värmeövergångsegenskaperna och därmed kylningseffekten oförändrad under verktygets hela livslängd, vilket garanterar jämna cykeltider Tillsammans med den höga slitstyrkan skapar det förutsättningar för låga underhålls- och produktionskostnader och lång verktygslivsländ Standardspecifikation W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Läs merUddeholm Tyrax ESR är ett högkvalitativt stål för plastformning med hög hårdhet och korrosionsbeständighet, och som är konstruerat för att enkelt och snabbt kunna poleras till den allra högsta ytfinishen. Stålkvaliteten är utvecklad för formning av högpresterande plaster som ofta är fyllda med glasfiberarmering och tillsatser som till exempel flamskyddsmedel. Fördelar god dimensionsstabilitet vid värmebehandling och drift jämn mikrostruktur och liten kornstorlek god härdbarhet Uddeholm Tyrax finns även för Additive Manufacturing, i pulverform för att bearbeta Laser Powder Bed Fusion (LPBF) och Laser Metal Deposition (LMD).
Läs merUddeholm Vidar 1 ESR är ett premiumstål för varmarbete som omsmälts med ESR-processen och är utvecklat för krävande verktygsapplikationer där seghet, tillförlitlighet och ytkvalitet är avgörande. Tack vare sin legering av krom, molybden och vanadin kombinerar det utmärkt hållfasthet vid höga temperaturer med enastående seghet och duktilitet, vilket gör det till ett pålitligt val för såväl verktyg för varmarbete som stora plastformar. Fördelar ESR-processen (Electro Slag Remelting) ger en renare och mer homogen stålstruktur, vilket resulterar i mycket goda polerings- och textureringsegenskaper samt jämn prestanda genom hela verktyget. Uddeholm Vidar 1 ESR erbjuder god bearbetbarhet, tillförlitliga genomhärdningsegenskaper och utmärkt dimensionsstabilitet vid värmebehandling. Dessa egenskaper hjälper verktygsmakare att uppnå förutsägbara tillverkningsresultat och lång verktygslivslängd i produktionsmiljöer. Med sin kombination av hållfasthet, slitstyrka och seghet är Uddeholm Vidar 1 ESR särskilt lämpligt för formsprutningsverktyg för plast, komponenter för tryckgjutning, extruderingsverktyg och andra applikationer som utsätts för höga mekaniska och termiska belastningar. Det ger tillförlitlig prestanda, minskat underhållsbehov och ökad verktygsproduktivitet. Standardspecifikation W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)
Läs mer