Optimalizácia času cyklu

Na základe našich skúseností s tlakovým liatím vieme, že aj malé zlepšenia času cyklu môžu viesť k významným prínosom v oblasti  spoľahlivosti procesov a optimalizácie nákladov. V tomto prípade sme využili naše odborné znalosti v oblasti tepelného manažmentu a konformného chladenia na skrátenie času cyklu – pri zachovaní kvality dielov a stability procesu. 

Výsledky na prvý pohľad

ČAS CYKLU:

-5,48 % (z 73 sekúnd na 69 sekúnd)

Prístup založený na skúsenostiach

Aby sme umožnili rýchlejšie časy cyklu, prepracovali sme chladiaci systém v protivtokovej vložke a vyrobili ju pomocou aditívnej výroby (AM).

Konformné usporiadanie chladenia umožnilo efektívnejší odvod tepla v kritických oblastiach, čo viedlo k skráteniu času cyklu o 4 sekundy.

To sa premietlo do vyššej produktivity a dlhšej životnosti nástroja vďaka zníženému tepelnému namáhaniu.

Scenár

Konvenčný proces

Pred optimalizáciou mal proces čas cyklu 73 sekúnd. Celkovo bolo vyrobených 450 000 dielov.

Výsledok 

Konformné chladenie

Integrácia technológie konformného chladenia do protivtokovej vložky priniesla merateľné zlepšenia vo výrobnom procese. Optimalizáciou tepelného manažmentu a znížením zásahov nová konfigurácia zvýšila efektívnosť a ziskovosť vo viacerých oblastiach.

Miera nepodarkovosti klesla na 3,9 %, zatiaľ čo čas cyklu sa skrátil o 4 sekundy, čo umožnilo rýchlejší priebeh bez ústupkov v kvalite. Čas čistenia na zmenu sa znížil iba na 7 minút.

Kombináciou aditívnej výroby a návrhu prispôsobeného na danú aplikáciu sme pomohli zákazníkovi skrátiť čas cyklu a maximalizovať výkon pri zachovaní plnej spoľahlivosti procesu.