Acoperire

Despre noi

În primăvara anului 2018, instalația noastră de acoperire PVD și-a început activitatea într-o hală nouă și modernă de 1.000 m2 la sediul din Dunaharaszti.

În cadrul grupului de companii voestalpine, compania noastră soră germană voestalpine eifeler Vacotec GmbH, care are o istorie de zeci de ani în domeniul acoperirii PVD, dezvoltă și produce echipamente de acoperire de ultimă generație și oferă clienților săi tipurile de acoperire dezvoltate și testate de voestalpine. Acoperire

Pe lângă dezvoltarea și producția de acoperiri și mașini de acoperire, voestalpine eifeler Vacotec GmbH ne oferă, de asemenea, asistență tehnologică și tehnică, ceea ce ne permite să oferim acoperiri PVD cele mai potrivite pentru nevoile clienților noștri. Eifeler and voestalpine HPM Hungary Kft.

Datorită sistemelor noastre de control al proceselor de ultimă generație, putem furniza informații actualizate despre starea de pregătire a sculelor care sunt acoperite, iar rezultatele măsurătorilor, înregistrările loturilor de mașini (diagramele de temperatură și de proces) pot fi recuperate în orice moment, respectând astfel cerințele ISO. Fabrica este certificată ISO 9001:2015.

∧ înapoi la meniu

Acoperire

Instalația noastră de placare realizează acoperiri PVD, un proces care creează un strat de acoperire de înaltă duritate, rezistent la uzură, pe suprafața pieselor, într-un mediu de vid adânc și plasmă, de obicei cu o grosime de 2-6 µm. Eifeler

Prin acoperire:voestalpine HPM Hungary Kft. and Eifeler

• crește durata de viață a componentelor,
• scade coeficientul de frecare,
• împiedică lipirea în timpul utilizării,
• îmbunătățirea disipării căldurii
• crește rezistența la coroziune a componentelor.

Avantajele tehnologiei: Acoperire

• aderenta excelentă
• datorită camerei mari pot fi acoperite piese mari
• nicio schimbare de dimensiune
• poate fi combinată cu nitrurarea (Acoperiri duplex)
• buna reproductibilitate a tehnologiei, datorită programelor pre-salvate

Dezavantaje:Acoperire

• nu toate tipurile de materiale pot fi acoperite (materialele care conțin Zn, Mg, Cd nu pot fi acoperite)
• materialele care urmează să fie acoperite trebuie să fie conducătoare de electricitate
• posibilitatea de acoperire depinde de geometria piesei.

În acest sens, personalul nostru este la dispoziția clienților noștri!

Toate tipurile de acoperiri dezvoltate de voestalpine eifeler Vacotec GmbH sunt disponibile la sediul din Dunaharaszti:Acoperire la voestalpine HPM Hungary Kft. cu tehnologia Eifeler

• acoperire de bază, cum ar fi TiN, TiCN, CrN, CrCN, ZrN și ZrCN
• acoperiri dure moderne, cum ar fi EXXTRAL®-plus și VARIANTIC
• acoperiri nanostructurate, de înaltă performanță, cum ar fi TIGRAL, CROSAL®-plus si SISTRAL®
• orice acoperire Duplex (combinată cu nitrurare), cum ar fi Duplex-VARIANTIC, Duplex-TIGRAL, Duplex- CROSAL®-plus si DUMATIC
• Acoperiri SPCS: TiN-ultrafine, TiCN-ultrafine, EXXTRAL®-ultrafine si SISTRAL®-ultrafine
• acoperiri la temperaturi scăzute (max. 300°C), cum ar fi TiN la temperatură joasă, CrN la temperatură joasă, sau Temperatura joasă Exxtral bevonatok

Curățare si Acoperire

Pentru a asigura o aderență excelentă a stratului de acoperire, curățarea corespunzătoare a pieselor este esențială și se realizează cu ajutorul unei linii de spălare complet automatizate.

Procesul de curățare are loc la temperaturi și timpi controlați de mașină, în diverși solvenți alcalini, urmat de o uscare temeinică – tot în cadrul liniei de spălare. Rezultatul procesului de curățare este o suprafață complet curată – fără ulei, grăsime, emulsie etc. – și uscată, potrivită pentru a primi acoperirea PVD și a asigura o aderență excelentă.

Îndepărtarea stratului de acoperire

În cazul pieselor acoperite cu PVD, avem opțiunea de a îndepărta chimic vechiul strat de acoperire.

În instalația noastră de acoperire putem realiza îndepărtarea stratului de acoperire de pe piesele pe care le acoperim, atât Cr-baza pentru acoperiri, Din oțel pentru scule, oțel de mare viteză și carburi de pe suprafața pieselor.

Pentru piesele acoperite în alte instalații de acoperire, dacă știm exact tipul de acoperire, cel mai probabil putem îndepărta acoperirea, personalul nostru va fi bucuros să ajute clienții noștri!

Sablare umedă

În mod unic în Ungaria, instalația noastră de acoperire are o unitate de sablare cu nisip umed, care poate fi utilizată atât pentru pregătirea suprafeței înainte de acoperire, cât și ca operațiune de post acoperire pe sculele acoperite.

Ca pregătire:

• pentru rotunjirea marginilor de tăiere (pentru scule de tăiat cu tijă, freze cu capăt, discuri de tăiere, scule de găurit etc.)
• fpentru a îmbunătăți vascularizația anterioară, asigurând maximul. Rz=2 µm rugozitatea suprafeței pentru o aderență corespunzătoare
• omogenizarea suprafeței

Ca o idee secundară:

• în timpul procesului de acoperire, acoperirea este supusă unor “defecte” ale picăturilor fine, așa-numitele pentru a îndepărta picăturile, îmbunătățirea proprietăților componentei și creșterea duratei de viață a acesteia.

Echipamentul de sablare umedă din instalația noastră de acoperire funcționează atât în mod manual, cât și automat. Datorită programelor pre-salvate procesul poate fi reprodus foarte bine.

Înainte de sablare umedă

După sablare umedă

Sablare uscată

Fabrica noastră are o mașină de sablare cu nisip uscat, care poate fi utilizată atât pentru pregătirea suprafeței înainte de acoperire, cât și ca operațiune de post acoperire pe sculele acoperite.

Ca pregătire:

• pentru a elimina linia rezultata in urma debitarii
• strat de oxid (după aprindere prin scânteie, nitrurare etc pentru a elimina
• pentru îndepărtarea coroziunii

Ca o idee secundară:

• în timpul procesului de acoperire, acoperirea este supusă unor “defecte” ale picăturilor fine, așa-numitele pentru a îndepărta picăturile, îmbunătățind proprietățile componentei și mărind durata de viață a acesteia.

Măsurători, teste

Fiecare lot este validat în conformitate cu standardele ISO după acoperire. Rezultatele măsurate sunt, de asemenea, indicate pe nota de livrare a produsului finit și sunt arhivate în sistemul nostru.

În consecință, avem posibilitatea de a testa

• grosimea stratului (testul Calo),
• aderență și
• rugozitatea suprafeței (opțional, numai la cerere!).

Măsurarea grosimii stratului, imagine microscopică

Vă stăm la dispoziție pentru orice întrebări suplimentare!

∧ înapoi la meniu