Capetele de sondă, arborii de Crăciun (Christmas Trees) și sistemele BOP necesită oțeluri BÖHLER cu rezistență ridicată și rezistență excelentă la coroziune. Caracteristicile cheie de calitate includ materiale ultra-curate, trasabilitate completă, tratamente termice controlate și testări riguroase pentru o funcționare sigură.
Sistemele de cap de sondă, arborii de producție (Christmas Trees), manifoldurile (inclusiv tubing hangers) și dispozitivele de prevenire a erupțiilor necontrolate (BOP) se numără printre cele mai importante componente de siguranță din industria petrolului și gazelor. Aceste sisteme funcționează la presiuni extreme, în condiții de variații de temperatură și în medii puternic corozive care conțin H₂S, CO₂, saramuri și hidrocarburi. Cerințele privind materialele sunt, prin urmare, excepțional de stricte și se concentrează pe rezistență ridicată, tenacitate la rupere, rezistență la fisurare prin coroziune sub tensiune și imunitate la fragilizarea cu hidrogen. În plus, performanțele fiabile de etanșare și stabilitatea dimensională sub solicitări ciclice sunt esențiale pentru controlul sigur al sondei și prevenirea defectărilor catastrofale.
Oțelurile și aliajele de înaltă performanță BÖHLER sunt dezvoltate special pentru a îndeplini aceste cerințe exigente și critice pentru siguranță. Oțelurile avansate călite și revenite, aliajele rezistente la coroziune (CRA) și oțelurile inoxidabile durificabile prin precipitare oferă combinații optimizate de rezistență, tenacitate și rezistență la medii agresive. Produse prin tehnologii avansate de topire și rafinare, materialele BÖHLER asigură o puritate excepțională, un conținut redus de incluziuni și microstructuri omogene, îmbunătățind semnificativ rezistența la oboseală și fiabilitatea. Caracteristicile cheie de calitate includ controlul strict al compoziției chimice, trasabilitatea certificată și procese de tratament termic controlate cu precizie pentru a îndeplini cerințele standardelor industriale, cum ar fi API. Testările complete, incluzând tenacitatea la rupere, rezistența la coroziune și inspecțiile nedistructive, asigură performanțe constante. Materialele BÖHLER permit funcționarea sigură, durabilă și fiabilă a sistemelor de cap de sondă și de control al presiunii.
BÖHLER L625 is a non-magnetizable corrosion and heat resistant nickel alloy in the form of bars, forgings and semi-finished products up to max 254 mm diameter/ cross-section and oxidation resistant up to 1093°C. Best fatigue strength and resistance to stress corrosion cracking when exposed to chloride containing media. Good weldability.
Citește mai multBÖHLER L718AMS is a corrosion and heat resistant nickel alloy – precipitation hardenable – in the form of bars, forging and forging stock. High resistance to creep and stress-rupture up to 1300°F (704°C) and oxidation resistance up to 1800°F (982°C). High duty parts and components for oil & gas and CPI applications, components for automotive, gas turbines, aerospace engines, high-speed airframe parts such as disks, buckets, spacers and high temperature bolts and fasteners.
Citește mai multBÖHLER N700 is a corrosion-resistant steel in the form of bars, wire and forgings in the solution-annealed condition. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further increases in strength can be achieved by cold forming and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts that require higher corrosion resistance than the usual 13% or 17% chromium steels and high strength up to 316 °C. However, their use is not limited to such applications. Remelting processes are used to improve steel purity and homogeneity. (ESR, PESR, VAR) Certain processing methods and operating conditions can make these products susceptible to stress corrosion cracking. For applications such as bolting where stress corrosion cracking is possible, the product should be aged for at least 4 hours at the highest temperature compatible with the strength requirements, but in no case lower than 552 °C. Typical applications for reactor construction and highly stressed pump parts, springs and ship shafts.
Citește mai mult