High‑pressure die casting injects molten aluminum, magnesium, or zinc alloys into steel dies at high speed and pressure. Precision tooling and rapid solidification enable thin‑wall, high‑volume parts used in automotive, electronics, and structural components.
High‑pressure die casting is a fast, cyclic process in which molten metal is injected into a hardened steel die at high velocity and pressures reaching several thousand bar. Aluminum alloys such as Al‑Si or Al‑Mg are widely used due to their good castability and strength-to-weight ratio.The melt—typically aluminum, magnesium, or zinc alloys—is delivered to the shot chamber and accelerated by a hydraulic or servo-driven plunger. The gating system and intensification phase ensure rapid cavity filling and high compaction, enabling thin‑wall structures with excellent dimensional accuracy. HPDC tooling consists of fixed and moving die halves with optimized runner layouts, cooling circuits, ejector systems, and wear‑resistant inserts to withstand thermal fatigue and erosion. Common tooling materials are high quality 5%CrMoV-Hot Work Tool Steels. HPDC is essential for high-volume production of automotive structural components, housings, brackets, transmission parts, and consumer electronics, where tight tolerances, complex geometries, and high surface quality are required.
Cu blocurile de răcire cu ventilație forțată voestalpine, combinăm know-how-ul de primă clasă în domeniul materialelor, cu soluțiile noastre personalizate pentru fiecare cerință de aplicare. Designul patentat al valurilor, voestalpine, permite o dimensiune mare a spațiului (până la 1,3 mm), ceea ce faciliteaza o performanță de aerisire ridicată. În timpul procesului de deschidere, geometria specială a valurilor duce la o autodeformare în zona de aerisire forțată, reducând astfel forțele de îndepărtare și asigurând o fiabilitate ridicată a procesului. Datorită designului său robust din oțel, această soluție inovatoare este ideală pentru condiții dure de turnătorie. În plus, timpii de nefuncționare reduși și efortul de întreținere mai mic sporesc OEE pentru clienții noștri, ceea ce duce direct la o productivitate îmbunătățită.
Citește mai multBÖHLER W300 ISOBLOC is a 5% chromium steel and corresponds to material number 1.2343 (X37CrMoV5-1). Produced via the electroslag remelting process (ESR), this tool steel has very high hot toughness as well as good hot hardness and very good resistance against heat-checkings. The combination of these properties makes it a top performer in high- and low-pressure die casting as well as in closed-die and open-die forging. In addition, this material has very good polishability and is therefore also often used as a molding material for plastic injection molds.
Citește mai multBÖHLER W300 ISODISC is a 5% chromium steel and corresponds to material number 1.2343 (X37CrMoV5-1). This common tool steel has good hot toughness as well as a high hot hardness and a high resistance against heat-checkings. The combination of these properties makes it a standard choice in extrusion, forging and low-pressure die casting. This material is also available as W300 ISOBLOC which is a remelted grade with improved cleanliness, homogeneity and toughness.
Citește mai multBÖHLER W302 ISOBLOC is a 5% chromium steel and corresponds to material number 1.2344 (X40CrMoV5-1). Produced via the electroslag remelting process (ESR), this tool steel has very high hot toughness as well as very high hot hardness and a very good resistance against heat-checkings. The combination of these properties makes it a top performer in closed- and open-die forging as well as in high- and low-pressure die casting. In addition, this material has very good polishability and is therefore also often used as a molding material for plastic injection molds.
Citește mai multBÖHLER W302 ISODISC is a 5% chromium steel and corresponds to material number 1.2344 (X40CrMoV5-1). This common tool steel has good hot toughness as well as a high hot hardness and a high resistance against heat-checkings. The combination of these properties makes it a standard choice in extrusion, forging and low-pressure die casting. This material is also available as W302 ISOBLOC which is a remelted grade with improved cleanliness, homogeneity and toughness.
Citește mai multBÖHLER W303 ISODISC is a 5% chromium steel and corresponds to material number 1.2367 (X38CrMoV5-3). This tool steel has good hot toughness as well as a very high hot hardness and resistance against heat-checkings. Compared to an X37CrMoV5-1 (material number 1.2343), the steel has an increased molybdenum content, which significantly increases its thermal resistance and thus makes it the ideal material in die closed-die forging, open-die forging and extrusion.
Citește mai multBÖHLER W320 ISODISC is a 3% chromium steel and corresponds to material number 1.2365 (32CrMoV12-28). This tool steel has good hot toughness as well as a very high hot hardness and resistance against heat-checkings. Compared to an X37CrMoV5-1 (material number 1.2343), the steel has an increased molybdenum content, which significantly increases its thermal resistance and thus makes it the ideal material in die closed- and open-doe forging. Due to the lower chromium content, reduced through-hardenability occurs which limits its applications to rather smaller tools.
Citește mai multBÖHLER W350 ISOBLOC is a material produced by the electroslag remelting process (ESR) which is particularly suitable for use in large casting and forging molds. Although the steel can be classified as a 5% chromium steel, the chemical composition has been chosen to provide the best possible through-hardenability without any loss of toughness or resistance against heat-checkings. These properties make the steel the perfect choice to produce very large die casting molds, for example for mega- or giga-casting.
Citește mai multBÖHLER W360 ISOBLOC is a material produced by the electroslag remelting process (ESR), which has been specially adapted for use at high tool hardnesses in the range of 51-57 HRC. Although the steel can be classified as a 5% chromium steel, the increased carbon and molybdenum content coupled with state-of-the-art manufacturing technology ensures that BÖHLER W360 ISOBLOC still shows a very good toughness and an exceptionally good thermal resistance, even at high hardness levels. These properties make the steel the perfect choice for smaller components in the die casting sector (e.g., mold inserts, cores, core pins, ejector pins, etc.). The material also is frequently the preferred choice for closed-die and open-die forging tools due to its high wear resistance. Because of this excellent wear resistance and the high toughness, BÖHLER W360 ISOBLOC is also frequently used for cold work applications and as a molding material for plastic injection molds. The Steel also is available as powder material for metal-3D-printing under the brand name BÖHLER W360 AMPO.
Citește mai multBÖHLER W400 VMR is a vacuum remelted material specially developed for tools with complex structures. The steel can be assigned to the 5% chromium steels and has a very high purity due to the special manufacturing technology. Because of its high degree of purity, the excellent homogeneity and the special alloying concept, BÖHLER W400 VMR is one of the hot work tool steels with the highest reachable toughness values. Therefore, this material is a problem solver in many areas when standard grades are no longer sufficient. In addition, Böhler W400 VMR has outstanding polishability. For this reason, the steel is also popular as a molding material for plastic injection molds.
Citește mai multBÖHLER W403 VMR is a vacuum remelted material which was developed as a problem solver for tools for where a standard solution is no longer sufficient. The steel can be assigned to the 5% chromium steels and has a very high purity due to the special manufacturing technology. In addition, the increased molybdenum content leads to improved thermal resistance as well as wear resistance, which makes BÖHLER W403 VMR an all-rounder that is often used for highly stressed dies in the die casting sector. In addition, Böhler W403 VMR has outstanding polishability. For this reason, the steel is also popular as a molding material for plastic injection molds.
Citește mai multBÖHLER W720 VMR is not a classic hot work tool steel, but an ultra-high strength maraging steel. Compared to quenched and tempered steels, the material generates its high strength not through a hardened and tempered martensitic structure with a high carbon content and secondary hardening carbides, but through the precipitation of intermetallic phases from a tough nickel martensitic matrix. BÖHLER W720 VMR corresponds to material number 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) and has proven to be ideally suited for many tool steel applications in cold and hot work (e.g., for extrusion stems) up to 450 °C.
Citește mai multFurnizăm industriei HPDC distribuitoare AM gata de utilizare, care sunt utilizate în principal în matrițele de turnare sub presiune cu 3 plăci. Realizate din pulberile noastre premium BÖHLER/Uddeholm, în conformitate cu nevoile clienților noștri, aceste piese AM conțin designul nostru unic de răcire conformă, oferind o îmbunătățire semnificativă a timpului pe ciclu, a duratei de viață și a efortului de întreținere.
Citește mai multDistribuitoarele gata de utilizare sunt folosite în matrițele de turnare sub presiune cu 2 și 3 plăci. Această soluție oferă rezistență la uzură la temperaturi ridicate, ductilitate excelentă (rezistență la fisuri încrucișate) și o bună rezistență la revenire. O durată de viață mare și mai stabilă, reducerea timpilor morți și a efortului de întreținere, crește OEE pentru clientul nostru, ceea ce duce direct la o productivitate mai mare.
Citește mai multDistribuitoarele noastre pentru turnarea aluminiului sub presiune sunt create din materiale premium BÖHLER/Uddeholm Produsele finite sunt tratate termic si sunt disponibile in varianta cu sau fara acoperire eifeler PVD. Distribuitoarele noastre sunt utilizate mai ales in matrite din doua placi. Aceasta solutie ofera rezistenta mare la uzura in lucru la temperaturi inlate, ductilitate excelenta, rezistenta buna la variatiile de temperatura si impiedica aderenta materialului (in cazul acoperirii eifeler PVD) Reducerea eforturilor de intretinere si a opririlor productiei creste productivitatea clientilor nostri.
Citește mai multDistribuitoarele noastre AM pentru turnarea aluminiului subpresiune sunt create din materiale premium BÖHLER/Uddeholm. Produsul finit este tratat termic si are sistem de racire personalizat. Distribuitoarele noastre AM sunt utilizate mai ales in matrite din doua bucati, au rezistenta mare la uzura in lucru la temperaturi inlate, ductilitate excelenta, rezistenta buna la variatiile de temperatura si reduc semnificativ aderenta. Imbunatateste ciclul de productie reducere eforturilor de intretinere si opririle productiei si creste productivitatea clientilor nostri.
Citește mai multInelele noastre de distributie (AM), pentru aplicatiile de turnare sub presiune a aluminiului, sunt create din materiale premium BÖHLER/Uddeholm. Produsul finit este tratat termic si are sistem de racire personalizat. Inelele noastre de distributie AM sunt utilizate mai ales in matrite din doua bucati, au rezistenta mare la uzura in lucru la temperaturi inalte, ductilitate excelenta, rezistenta buna la variatiile de temperatura si reduc semnificativ aderenta. Imbunatateste ciclul de productie reducere eforturilor de intretinere si opririle productiei si creste productivitatea clientilor nostri.
Citește mai multMantalele de apa sunt inserturi interschimbabile pentru scule, utilizate pentru turnarea blocurilor de motor din aluminiu. Această componentă importantă este foarte subțire și tinde să aibă variații de grosime a pereților săi curbi de sus în jos. Datorită acestei caracteristici de proiectare, este necesară o soluție premium. Noi o oferim cu o combinație de materiale excepționale și procese de ultimă generație, inclusiv tratament termic și acoperire PVD.
Citește mai multmantalele noastre de apă sunt inserturi interschimbabile de scule, utilizate pentru turnarea blocurilor de motor din aluminiu. Această componentă importantă, cu pereți de obicei foarte subțiri și de grosime variabilă, trebuie să reziste la sarcini termice extrem de ridicate în procesul HPDC. Din această cauză, este necesară o soluție premium. Mantalele noastre de apă, gata de utilizare, oferă rezistență la uzură la temperaturi ridicate, ductilitate excelentă, rezistență bună la variatii de temperatura și reducere a lipirii (acoperire PVD). Creșterea duratei de viață stabile, reducerea timpului de oprire și a eforturilor de întreținere îmbunătățesc OEE-ul clienților noștri, ceea ce are ca rezultat direct creșterea productivității.
Citește mai multPinii sunt utilizati frecvent pentru a turna modele complicate. Din cauza încărcărilor termice extrem de ridicate în combinație cu uzura la temperaturi extrem inalte a acestor piese interschimbabile, ele reprezintă una dintre cele mai importante componente ale sculelor HPDC și LPDC. Odată cu creșterea constantă a complexității pieselor Al-part, sunt necesari tot mai multi pini in matritele de turnare a aluminiului. Pinii noștri voestalpine sunt soluția la aceste provocări industriale. Aceste componente gata de utilizare sunt fabricate din materiale de calitate superioară de la BÖHLER/Uddeholm și încorporează mai multe servicii de ultimă generație, inclusiv prelucrare, tratament termic și acoperire PVD. Cu această combinație remarcabilă, productivitatea și durata de viață sunt crescute semnificativ.
Citește mai multCONTACTAȚI-NE PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII: