Componentele de forare utilizate în industria minieră necesită oțeluri BÖHLER cu tenacitate ridicată, rezistență mecanică și rezistență la uzură. Caracteristicile principale de calitate includ materiale ultra-pure, trasabilitate completă, tratamente termice controlate și testări riguroase pentru performanțe fiabile și de lungă durată.
Componentele de forare utilizate în industria minieră, precum prăjinile de foraj, burghiele și suporturile pentru scule, sunt expuse unor condiții extreme de exploatare, incluzând sarcini ridicate de impact, uzură abrazivă și solicitări ciclice în medii agresive. Cerințele privind materialele se concentrează astfel asupra unei tenacități excepționale, rezistenței mecanice ridicate, rezistenței superioare la uzură și rezistenței la oboseală și propagarea fisurilor. În plus, rezistența la coroziune și stabilitatea în condiții de temperatură variabilă sunt esențiale pentru asigurarea unei performanțe constante de forare și a unei durate de viață extinse în operațiunile miniere subterane și de suprafață.
Oțelurile și aliajele de înaltă performanță BÖHLER sunt proiectate special pentru a satisface aceste cerințe riguroase. Oțelurile avansate călite și revenite, oțelurile pentru scule rezistente la uzură și clasele special aliate oferă o combinație optimă între duritate și tenacitate pentru durabilitate și fiabilitate maxime. Produse prin tehnologii avansate de topire, materialele BÖHLER asigură o puritate excepțională și microstructuri omogene, minimizând riscul de defectare sub solicitări extreme.
Caracteristicile principale de calitate includ controlul strict al compoziției chimice, trasabilitatea certificată și procese de tratament termic controlate cu precizie și adaptate cerințelor aplicației. Testările complete, inclusiv rezistența la impact, rezistența la uzură și inspecțiile nedistructive, garantează performanțe constante. Materialele BÖHLER permit operațiuni de forare eficiente, fiabile și rentabile în industria minieră.
BÖHLER K455 corresponds approximately to the material 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) in terms of the alloy concept. This classic matrix steel is characterized by high toughness, good machinability and polishability. BÖHLER K455 offers the advantage of simple heat treatment with low hardening temperatures and single tempering. BÖHLER K455 is widely used in the field of punching and cutting tools as well as in the field of embossing tools.
Citește mai multBÖHLER K600 corresponds to the material 1.2767 (45NiCrMo16). With its high nickel content, this material offers a very good combination of through hardenability and toughness. This results in a high resistance to impact and shock loads. BÖHLER K600 is used for a wide range of tools where high toughness is required. The material is used for forming and bending tools, cold shear blades for thick materials and for reinforcement rings. Due to its good polishability, BÖHLER K600 is also used for embossing tools, plastic molds and mold inserts for injection molding.
Citește mai multBÖHLER M200 is a prehardened, non-corrosion-resistant chromium-manganese-molybdenum alloyed plastic mould steel with very good machinability and uniform strength over the entire cross-section of medium-sized dimensions.
Citește mai multBÖHLER M238 is a prehardened, non-corrosion-resistant plastic mould steel with good machinability. The addition of Ni guarantees uniform strength across the entire cross-section, even with large dimensions (up to 600 mm).
Citește mai multBÖHLER N690 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and the addition of cobalt, molybdenum and vanadium. BÖHLER N690 is also approved for food and beverage contact.
Citește mai multBÖHLER S690 MICROCLEAN – “The simple one” The tough high-speed steel for challenging machining and cold forming.
Citește mai mult