Los componentes automotrices, como anillos de sellado, sensores y elementos de dirección, requieren aceros BÖHLER con alta resistencia al desgaste, a la corrosión y gran estabilidad. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos.
Otros componentes automotrices, como anillos de sellado, carcasas de sensores y elementos de sistemas de dirección, operan bajo condiciones diversas y exigentes que incluyen cargas mecánicas, fricción, fluctuaciones de temperatura y exposición a medios agresivos como aceites, combustibles y contaminantes ambientales. Por ello, los requisitos de los materiales son altamente específicos para cada aplicación y se centran en la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la estabilidad dimensional y niveles adecuados de resistencia mecánica y tenacidad para garantizar una fiabilidad funcional a largo plazo. En componentes de precisión, como los sensores, la estabilidad de las propiedades del material y una elevada integridad superficial son esenciales para asegurar un funcionamiento preciso.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER se han desarrollado específicamente para satisfacer estos diversos requisitos de la industria automotriz. Los avanzados aceros inoxidables, los aceros aleados de alta resistencia y los grados resistentes al desgaste ofrecen combinaciones optimizadas de resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y durabilidad. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajo contenido de inclusiones y microestructuras homogéneas, favoreciendo un rendimiento constante incluso en aplicaciones críticas. Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada del material y procesos de tratamiento térmico controlados con precisión para alcanzar propiedades definidas. Los ensayos exhaustivos, incluidos los de desgaste, corrosión e inspección no destructiva, garantizan el cumplimiento de las normas automotrices. Los materiales BÖHLER permiten soluciones fiables, duraderas y de alta precisión para una amplia gama de componentes automotrices.
BÖHLER L625 AMPO es un acero de base níquel, resistente a la corrosión y al descascarillado, no magnético. Alta resistencia y tenacidad desde bajas temperaturas hasta los 1000ºC. Buena aptitud para la impresión.
Read MoreBÖHLER L718 AMPO es una súper aleación de base níquel con aptitud para el temple. Acero resistente a altas temperaturas que mantiene buenas propiedades de resistencia hasta los 750ºC y excelente resistencia a la fluencia hasta los 700ºC. Adicionalmente, presenta excelente resistencia a la corrosión y buena aptitud para la impresión. En resumen, los componentes impresos con BÖHLER L718 AMPO pueden alcanzar las mismas propiedades que las barras de producción tradicional de BÖHLER L718.
Read MoreBÖHLER L718 API AMPO es una súper aleación de base níquel con aptitud para el temple. Acero resistente a altas temperaturas que mantiene buenas propiedades de resistencia hasta los 750ºC y excelente resistencia a la fluencia hasta los 700ºC. Adicionalmente, presenta excelente resistencia a la corrosión y buena aptitud para la impresión. En resumen, los componentes impresos con BÖHLER L718 AMPO pueden alcanzar las mismas propiedades que las barras de producción tradicional de BÖHLER L718.
Read MoreBÖHLER N700 es un acero martensítico al cromo-níquel-cobre, resistente a la corrosión y endurecible por precipitación, de gran resistencia y tenacidad. Se puede aumentar aún más la resistencia mediante conformación en frío y posterior endurecimiento por precipitación. Estos productos suelen utilizarse para piezas que requieren una mayor resistencia a la corrosión que los aceros habituales al 13% o 17% de cromo y una gran tenacidad. Se utilizan varios procesos de refundición para mejorar la pureza y homogeneidad del acero. (ESR, PESR, VAR). Determinados métodos de transformación y condiciones de funcionamiento pueden hacer que estos productos sean susceptibles a la fisuración por corrosión bajo tensión. Para aplicaciones como el atornillado, en las que es posible el agrietamiento por corrosión bajo tensión, el producto debe envejecerse durante al menos 4 horas a la temperatura más alta compatible con los requisitos de resistencia, pero en ningún caso por debajo de 552 °C. Las aplicaciones típicas de ingeniería incluyen instrumentos quirúrgicos y dentales, así como componentes aeroespaciales, construcción de reactores, piezas de bombas sometidas a grandes esfuerzos, muelles y ejes de barcos.
Read MoreBÖHLER S705 – “El industrial” El acero rápido convencional para aplicaciones industriales en el mecanizado. Con una posición de aleación y un contenido de cobalto bien equilibrados, este tipo siempre consigue realizar el trabajo. Acero rápido al molibdeno con aleación de cobalto de gran dureza, excelentes propiedades de corte, extraordinaria resistencia a la compresión, alta dureza en caliente y buena tenacidad.
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