El laminado en frío reduce el espesor de bandas metálicas a temperatura ambiente con alta precisión y resistencia. Los molinos Sendzimir utilizan rodillos en clúster para materiales duros como el acero inoxidable. El proceso produce flejes de precisión para automoción, electrónica, electrodomésticos y aplicaciones industriales.
El laminado en frío es un proceso de deformación en el que una banda metálica – normalmente acero, acero inoxidable, aluminio o aleaciones de cobre – se reduce en espesor a temperatura ambiente para lograr alta precisión dimensional, mejor acabado superficial y propiedades mecánicas mejoradas mediante endurecimiento por deformación. El proceso utiliza trenes de laminación multiestructura con rodillos de trabajo alineados con precisión que aplican fuerzas compresivas al pasar la banda. El laminado Sendzimir (Z‑Mill), una variante especializada, emplea rodillos de trabajo de pequeño diámetro sostenidos por múltiples rodillos de respaldo en configuración de clúster. Este diseño permite presiones de laminación extremadamente altas, lo que lo hace ideal para materiales duros como aceros inoxidables o aleaciones de alta resistencia, manteniendo tolerancias estrictas y excelente planitud. El utillaje incluye rodillos de trabajo y de respaldo fabricados con aceros avanzados para trabajo en frío, HSS o recubrimientos de carburo, además de rodamientos, sistemas de lubricación y controles de guiado de la banda. Las aplicaciones incluyen flejes de precisión para componentes automotrices, chapa de acero inoxidable, materiales para conectores electrónicos, paneles de electrodomésticos y laminados industriales de alta resistencia.
BÖHLER K110 es un acero al cromo ledeburítico al 12% y corresponde al número de material 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Este acero para herramientas combina las ventajas de los aceros al cromo ledeburíticos al 12% convencionales con las de los aceros para herramientas avanzados. En el grupo de aceros al cromo ledeburíticos al 12%, BÖHLER K110 ofrece la mejor combinación de resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y tenacidad, por lo que se utiliza en prácticamente todas las aplicaciones de trabajo en frío. Su ventajoso comportamiento de revenido con un pronunciado máximo de dureza secundaria permite también el uso de recubrimientos avanzados. Esto también hace que BÖHLER K110 sea adecuado para herramientas complejas que requieren un alto grado de estabilidad dimensional y estabilidad de forma.
Leer másBÖHLER K340 ISODUR pertenece al grupo de aceros al 8% de cromo. Este acero para herramientas se produce mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR) desarrollado por BÖHLER. Esta tecnología de refundición garantiza la menor microsegregación y macrosegregación, así como una excelente pureza y uniformidad del material. En comparación con los aceros convencionales al 12% de cromo, el K340 ISODUR de BÖHLER ofrece una tenacidad, una respuesta al endurecimiento y una resistencia al desgaste adhesivo notablemente mejores. Por lo tanto, este material se utiliza en prácticamente todas las aplicaciones de trabajo en frío en situaciones en las que aceros para herramientas como el 1.2379 son insuficientes en términos de resistencia al desgaste adhesivo y tenacidad. El K340 ISODUR también presenta una mejor maquinabilidad y reduce el riesgo de agrietamiento por tensiones durante el mecanizado por descarga eléctrica.
Leer másBÖHLER K360 ISODUR pertenece al grupo de aceros al 8% de cromo. Este acero para herramientas se produce mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR) desarrollado por BÖHLER. Esta tecnología de refundición garantiza la menor microsegregación y macrosegregación, así como una excelente pureza y uniformidad del material. La composición de la aleación con mayor contenido de molibdeno y vanadio hace que BÖHLER K360 ISODUR sea aún más resistente al desgaste que BÖHLER K340 ISODUR. En comparación con aceros para herramientas como el 1.2379 (D2), esta combinación de mayor tenacidad y resistencia al desgaste ofrece ventajas significativas para herramientas de punzonado y corte.
Leer másBÖHLER K390 MICROCLEAN es un acero para herramientas en frío de alta aleación y alto rendimiento fabricado mediante pulvimetalurgia. Este material tiene el mayor contenido de aleación del grupo de aceros para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de vanadio. El alto contenido de aleación confiere a este material una excelente resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, el proceso de fabricación pulvimetalúrgico crea una matriz uniforme con carburos primarios finamente distribuidos. Esto se traduce, entre otras cosas, en una buena tenacidad del material. BÖHLER K390 MICROCLEAN es la solución para aplicaciones que requieren una resistencia al desgaste y a la compresión extremadamente altas.
Leer másBÖHLER W360 ISOBLOC es un material producido por el proceso de refundición por electroescoria (ESR), que ha sido especialmente adaptado para su uso en herramientas de alta dureza en el rango de 51-57 HRC. Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y molibdeno, junto con la tecnología de fabricación más moderna, garantiza que BÖHLER W360 ISOBLOC siga mostrando una tenacidad muy buena y una resistencia térmica excepcionalmente buena, incluso a altos niveles de dureza. Estas propiedades hacen que el acero sea la elección perfecta para componentes más pequeños en el sector de la fundición a presión (por ejemplo, insertos de moldes, machos, pasadores de machos, pasadores eyectores, etc.). El material también suele ser la elección preferida para herramientas de forja de matriz cerrada y matriz abierta debido a su alta resistencia al desgaste. Debido a esta excelente resistencia al desgaste y a su alta tenacidad, BÖHLER W360 ISOBLOC también se utiliza con frecuencia para aplicaciones de trabajo en frío y como material de moldeo para moldes de inyección de plástico. El acero también está disponible como material en polvo para la impresión 3D sobre metal bajo la marca BÖHLER W360 AMPO.
Leer másUddeholm Caldie es un acero para herramientas de media aleación, adecuado para series cortas y medias de producción en aplicaciones en las que se necesita una combinación de muy alta resistencia a las melladuras y a la compresión. Su perfil de propiedades hace de Uddeholm Caldie un acero robusto para trabajos en frío de corte y estampación de materiales de AHSS (acero avanzado de alta resistencia). Ventajas Uddeholm Caldie es muy útil en aplicaciones difíciles de trabajo en frío, con grandes exigencias de resistencia a las melladuras y a la compresión Uddeholm Caldie puede tratarse en superficie muy fácilmente para mejorar la resistencia al desgaste Muy buena estabilidad dimensional Menos costes de mantenimiento e inactividad, con mayor productividad gracias a la menor probabilidad de fallos prematuros. Menos costes de mantenimiento e inactividad, con mayor productividad gracias a los procedimientos de mantenimiento simplificados Buena soldabilidad y posibilidad de electrodos de soldadura con la misma composición química que Uddeholm Caldie Buena templabilidad por llama, inducción y láser
Leer másUddeholm Sleipner es un acero de uso general para herramientas de trabajo en frío. Presenta un perfil de desgaste abrasivo mixto y una buena resistencia al astillado. Además, se puede alcanzar una alta dureza (>60 HRC) tras el revenido a alta temperatura. Esto significa que tratamientos superficiales como la nitruración o el PVD pueden realizarse sobre un sustrato de alta resistencia. Asimismo, permite que formas complejas con niveles de dureza >60 HRC puedan ser cortadas mediante electroerosión por hilo (EDM) a partir de bloques con secciones transversales relativamente grandes, con un riesgo significativamente reducido de aparición de grietas. Uddeholm Sleipner se recomienda para aplicaciones de herramientas de producción media en las que se requiere resistencia al desgaste mixto o abrasivo, así como una buena resistencia al astillado. Beneficios Perfil de propiedades muy amplio Acero muy adecuado para todo tipo de tratamientos superficiales Acero convencional extremadamente versátil para herramientas de trabajo en frío de producción media Actualización adecuada cuando se necesita mayor resistencia al astillado o al desgaste en comparación con los aceros tradicionales AISI A2 o AISI D2 En los países de Asia Oriental y Sudeste Asiático atendidos por ASSAB, Uddeholm Sleipner se comercializa bajo la denominación ASSAB 88.
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