Polvo para fabricación aditiva
Fabricación Aditiva
Más libertad.
Más rendimiento. Menos residuos.
Dé forma al fututo con la fabricación aditiva
La fabricación aditiva abre nuevas posibilidades para herramientas de alto rendimiento y componentes técnicos. Al producir piezas capa por capa a partir de datos CAD 3D, los fabricantes pueden lograr diseños complejos, una funcionalidad optimizada y una mayor eficiencia de recursos.
Desde la refrigeración conforme y las estructuras ligeras hasta soluciones las personalizadas y la reparación de componentes, la AM ofrece un rendimiento superior al tiempo que reduce el desperdicio de material y el esfuerzo de producción.
Combinando materiales avanzados, experiencia metalúrgica y conocimientos especializados en aplicaciones, voestalpine respalda la próxima generación de fabricación innovadora y sostenible.
Más libertad. Más rendimiento. Menos residuos.
Soporte para todos los procesos de fabricación aditiva
Gracias a la amplia experiencia de nuestros expertos, podemos ofrecerle soporte en todos los procesos de fabricación aditiva estándar del sector.
Polvo para fabricación aditiva
La fabricación aditiva ofrece numerosas ventajas frente a los métodos de fabricación convencionales, una mayor libertad de diseño, plazos de entrega más cortos y menores costes de utillaje. Sin embargo, hasta ahora solo ha habido un número limitado de aleaciones comerciales disponibles para la fabricación aditiva. Dado que los requisitos de rendimiento de las piezas impresas en diversas aplicaciones, como la industria de herramientas, aeroespacial y automotriz, son cada vez más complejos en términos de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, los materiales en polvo para los procesos de fabricación aditiva también deben mejorarse.
Fusión por Haz de Electrones (EBM)
La Fusión por Haz de Electrones (Electron Beam Melting, EBM) es un proceso de fabricación aditiva metálica que utiliza un haz de electrones para fundir selectivamente polvo metálico capa por capa en un entorno de vacío. Este proceso es especialmente adecuado para la producción de componentes de alto rendimiento con una excelente integridad del material y bajas tensiones residuales.
Ventajas:
- Alta calidad y densidad del material
- Reducción de las tensiones residuales
- Ideal para aplicaciones exigentes
- Producción eficiente de piezas metálicas complejas
EBM permite fabricar componentes robustos y de alto rendimiento para sectores en los que la fiabilidad y las prestaciones del material son fundamentales.
Deposición Directa de Metal (DMD)
La Deposición Directa de Metal (Direct Metal Deposition, DMD) es un proceso de fabricación aditiva que utiliza un láser para construir metal capa por capa. Es ideal para fabrcar nuevos componentes, añadir características o reparar piezas desgastadas.
Ventajas:
- Reparación y reacondicionamiento eficientes
- Reducción del desperdicio de material
- Producción rápida y flexible
- Mayor vida útil del componente
DMD permite la fabricar y reparar de forma rentable componentes metálicos de alto valor.
Fusión Selectiva por Láser (SLM)
La Fusión Selectiva por Láser (Selective Laser Melting, SLM) es un proceso de impresión 3D en metal que crea componentes directamente a partir de datos CAD digitales. Un láser funde selectivamente polvo metálico capa por capa, produciendo piezas altamente complejas con excelente precisión y propiedades de material.
Ventajas:
- Máxima libertad de diseño
- Alta precisión y calidad del componente
- Geometrías complejas sin necesidad de utilaje
- Uso eficiente del material
SLM permite fabricar componentes metálicos de alto rendimiento que serían difíciles o incluso imposibles de producir mediante métodos de fabricación convencionales.
Inyección de Ligante (Binder Jetting)
Binder Jetting es un proceso de fabricación aditiva en el que un ligante líquido une selectivamente polvo metálico capa por capa para crear un componente. Después de la impresión, la pieza se sinteriza para lograr su densidad y propiedades mecánicas finales.
Ventajas:
- Alta productividad y eficiencia de costes
- No requiere estructuras de soporte
- Adecuado para geometrías complejas
- Ideal para la producción en serie
Binder Jetting permite la producción eficiente de componentes metálicos complejos con excelente escalabilidad y aprovechamiento del material.
Moldeo por Inyección de Metal (MIM)
El Moldeo por Inyección de Metal (Metal Injection Moulding, MIM) combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con el rendimiento de los materiales metálicos. Los polvos metálicos finos se mezclan con un ligante, se moldean por inyección en la forma deseada y luego se sinterizan para lograr las propiedades finales del componente.
Ventajas:
- Producción rentable de piezas complejas
- Alta precisión y excelente calidad superficial
- Eficiente para volúmenes de producción medianos a altos
- Amplia gama de materiales metálicos disponibles
MIM permite la producción rentablede componentes metálicos pequeños y complejos con alta precisión y rendimiento.