Los componentes de embalaje para la industria alimentaria y de bebidas requieren aceros BÖHLER resistentes al desgaste y a la corrosión, con excelente calidad superficial y propiedades higiénicas. Las características clave de calidad incluyen materiales ultrapuros, trazabilidad completa, tratamientos térmicos controlados e integridad superficial verificada para procesos de envasado seguros.
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Las operaciones de envasado en la industria alimentaria y de bebidas requieren materiales que garanticen la seguridad del producto, la durabilidad y un comportamiento higiénico fiable durante un uso industrial continuo. Componentes como herramientas de conformado, mordazas de sellado, elementos de corte y sistemas de guiado están expuestos a esfuerzos mecánicos, fricción y frecuentes ciclos de limpieza con agentes agresivos. Por ello, los requisitos de los materiales se centran en una elevada resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional y una excelente calidad superficial. Además, los materiales deben favorecer diseños higiénicos mediante superficies lisas y fáciles de limpiar para evitar contaminaciones y garantizar el cumplimiento de las normativas de seguridad alimentaria.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estas exigentes necesidades del sector del envasado. Los avanzados aceros inoxidables, incluyendo calidades austeníticas, martensíticas y endurecibles por precipitación, junto con los aceros para herramientas resistentes al desgaste, proporcionan una combinación optimizada de resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y durabilidad. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión, los materiales BÖHLER garantizan una elevada pureza y microestructuras homogéneas que favorecen procesos fiables y una prolongada vida útil de los componentes.
Las principales características de calidad incluyen un control preciso de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico validados para alcanzar propiedades mecánicas y superficiales consistentes. Las inspecciones integrales, incluidas la verificación de la integridad superficial y los ensayos de rendimiento higiénico, garantizan el cumplimiento de las normas del sector. Los materiales BÖHLER permiten soluciones de envasado eficientes, seguras y duraderas en entornos de procesamiento de alimentos.
BÖHLER K110 es un acero al cromo ledeburítico al 12% y corresponde al número de material 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Este acero para herramientas combina las ventajas de los aceros al cromo ledeburíticos al 12% convencionales con las de los aceros para herramientas avanzados. En el grupo de aceros al cromo ledeburíticos al 12%, BÖHLER K110 ofrece la mejor combinación de resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y tenacidad, por lo que se utiliza en prácticamente todas las aplicaciones de trabajo en frío. Su ventajoso comportamiento de revenido con un pronunciado máximo de dureza secundaria permite también el uso de recubrimientos avanzados. Esto también hace que BÖHLER K110 sea adecuado para herramientas complejas que requieren un alto grado de estabilidad dimensional y estabilidad de forma.
Read MoreBÖHLER K340 ISODUR pertenece al grupo de aceros al 8% de cromo. Este acero para herramientas se produce mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR) desarrollado por BÖHLER. Esta tecnología de refundición garantiza la menor microsegregación y macrosegregación, así como una excelente pureza y uniformidad del material. En comparación con los aceros convencionales al 12% de cromo, el K340 ISODUR de BÖHLER ofrece una tenacidad, una respuesta al endurecimiento y una resistencia al desgaste adhesivo notablemente mejores. Por lo tanto, este material se utiliza en prácticamente todas las aplicaciones de trabajo en frío en situaciones en las que aceros para herramientas como el 1.2379 son insuficientes en términos de resistencia al desgaste adhesivo y tenacidad. El K340 ISODUR también presenta una mejor maquinabilidad y reduce el riesgo de agrietamiento por tensiones durante el mecanizado por descarga eléctrica.
Read MoreBÖHLER M390 MICROCLEAN es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión producido por pulvimetalurgia. Debido a su diseño de aleación, este acero tiene una resistencia al desgaste muy alta y una buena resistencia a la corrosión. Además, BÖHLER M390 MICROCLEAN está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.
Read MoreBÖHLER S390 MICROCLEAN – “El decatleta” Es un acero pulvimetalúrgico con muchas propiedades positivas de rendimiento. Si se trata de trépanos, machos de roscar, fresas, herramientas de brochado o aplicaciones de trabajo en frío, BÖHLER S390 MICROCLEAN siempre aporta el máximo rendimiento.
Read MoreUddeholm Elmax Super Clean es un acero para moldes fabricados pulvimetalúrgicamente que se caracteriza por la combinación de excelente resistencia al desgaste, a la corrosión y estabilidad dimensional. Recomendado para largas series de producción de piezas pequeñas con diseño complicado y plásticos reforzados. La alta resistencia al desgaste suele ir acompañada de una baja resistencia a la corrosión, y viceversa. Sin embargo, en Uddeholm Elmax SuperClean se ha logrado esta combinación única de propiedades mediante un proceso de producción basado en la pulvimetalurgia. Uddeholm Elmax SuperClean ofrece la posibilidad de fabricar moldes de larga duración y bajo mantenimiento para obtener la mejor rentabilidad global del moldeado. Ventajas Menos desgaste gracias a su buena resistencia Menos melladuras gracias a la resistencia a la compresión Menos mantenimiento gracias a la resistencia a la corrosión Menos ajustes tras el tratamiento térmico gracias a su buena estabilidad dimensional Especificación estándar AFNOR Z170 CVD 17.3
Read MoreUddeholm Sleipner es un acero de uso general para herramientas de trabajo en frío. Presenta un perfil de desgaste abrasivo mixto y una buena resistencia al astillado. Además, se puede alcanzar una alta dureza (>60 HRC) tras el revenido a alta temperatura. Esto significa que tratamientos superficiales como la nitruración o el PVD pueden realizarse sobre un sustrato de alta resistencia. Asimismo, permite que formas complejas con niveles de dureza >60 HRC puedan ser cortadas mediante electroerosión por hilo (EDM) a partir de bloques con secciones transversales relativamente grandes, con un riesgo significativamente reducido de aparición de grietas. Uddeholm Sleipner se recomienda para aplicaciones de herramientas de producción media en las que se requiere resistencia al desgaste mixto o abrasivo, así como una buena resistencia al astillado. Beneficios Perfil de propiedades muy amplio Acero muy adecuado para todo tipo de tratamientos superficiales Acero convencional extremadamente versátil para herramientas de trabajo en frío de producción media Actualización adecuada cuando se necesita mayor resistencia al astillado o al desgaste en comparación con los aceros tradicionales AISI A2 o AISI D2 En los países de Asia Oriental y Sudeste Asiático atendidos por ASSAB, Uddeholm Sleipner se comercializa bajo la denominación ASSAB 88.
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