Los ejes utilizados en aplicaciones energéticas requieren aceros BÖHLER de alta resistencia con excelente resistencia a la fatiga y elevada tenacidad. Las características clave de calidad incluyen materiales ultrapuros, trazabilidad completa, tratamientos térmicos controlados y ensayos rigurosos para garantizar un rendimiento fiable a largo plazo.
Los ejes utilizados en aplicaciones energéticas, como turbinas, generadores y compresores, son componentes altamente solicitados que operan bajo rotación continua, cargas cíclicas y, con frecuencia, temperaturas elevadas. Por ello, los requisitos de los materiales se centran en una elevada resistencia a la tracción, excelente resistencia a la fatiga, tenacidad a la fractura y estabilidad dimensional a largo plazo. En entornos exigentes, propiedades adicionales como la resistencia a la corrosión, a la fluencia y a la fragilización por hidrógeno son esenciales para garantizar la seguridad operativa y una larga vida útil.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos requisitos. Los avanzados aceros de baja aleación y templados y revenidos, así como los grados martensíticos y endurecibles por precipitación, proporcionan relaciones optimizadas entre resistencia y tenacidad, además de un comportamiento superior frente a la fatiga. Fabricados mediante tecnologías avanzadas de fusión, los materiales BÖHLER ofrecen una limpieza metalúrgica excepcional y microestructuras homogéneas que reducen el riesgo de iniciación de grietas bajo esfuerzos cíclicos.
Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada del material y procesos de tratamiento térmico validados. Los ensayos mecánicos completos, las inspecciones no destructivas y las verificaciones dimensionales garantizan una calidad constante. Los materiales BÖHLER permiten un funcionamiento fiable, eficiente y duradero de los ejes en sistemas energéticos exigentes.
BÖHLER N700 es un acero resistente a la corrosión en forma de barras, alambre y piezas forjadas recocido en disolución. Es un acero martensítico al cromo, níquel y cobre, endurecible por precipitación, de gran resistencia y tenacidad. Puede aumentar aún más su resistencia mediante conformación en frío y posterior endurecimiento por precipitación. Estos productos suelen utilizarse para piezas que requieren una mayor resistencia a la corrosión que los aceros habituales al 13% o 17% de cromo y una alta resistencia de hasta 316 °C. Sin embargo, su uso no se limita a estas aplicaciones. Los procesos de refundición se utilizan para mejorar la pureza y homogeneidad del acero. (ESR, PESR, VAR) Determinados métodos de transformación y condiciones de funcionamiento pueden hacer que estos productos sean susceptibles a la fisuración por corrosión bajo tensión. Para aplicaciones como el atornillado, en las que es posible el agrietamiento por corrosión bajo tensión, el producto debe envejecerse durante al menos 4 horas a la temperatura más alta compatible con los requisitos de resistencia, pero en ningún caso por debajo de 552 °C. Aplicaciones típicas para la construcción de reactores y piezas de bombas sometidas a grandes esfuerzos, muelles y ejes de barcos.
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