Cutterizado

Cutting tools in food processing require wear-resistant, corrosion-resistant BÖHLER steels with excellent edge retention and hygiene properties. Key quality features include ultra-clean materials, precise heat treatment, full traceability, and verified surface quality for safe food processing.

Cutting operations in food and beverage processing require materials that combine high wear resistance with excellent corrosion behavior and strict hygiene compliance. Blades, cutters, and slicing tools are exposed to continuous mechanical stress, abrasion from processed materials, and aggressive cleaning agents. Material requirements therefore focus on high hardness, edge retention, toughness, and resistance to pitting corrosion, as well as the ability to achieve smooth, cleanable surfaces. Dimensional stability and consistent cutting performance are essential for product quality and process efficiency.

BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically developed to meet these demanding requirements. Martensitic stainless steels and specialized tool steels provide an optimized combination of hardness, wear resistance, and corrosion resistance. Advanced melting technologies ensure high material purity and controlled microstructures, enabling superior edge stability and extended tool life. Key quality features include precise chemical composition control, certified traceability, and validated heat treatment processes to achieve consistent hardness profiles. In addition, surface finishing and integrity are strictly controlled to meet hygiene standards. Comprehensive testing ensures compliance with food safety regulations. BÖHLER materials support efficient, reliable, and hygienic cutting performance in modern food processing applications.

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    BÖHLER K110

    Resistencia a la compresión
    Estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico
    Tenacidad
    Resistencia al desgaste abrasivo
    Resistencia al desgaste adhesivo
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    BÖHLER M340 ISOPLAST

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    BÖHLER M390 MICROCLEAN

    Resistencia a la corrosión
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    BÖHLER N695

    Resistencia a la corrosión
    Maquinabilidad en condición de suministro
    Pulibilidad
    Tenacidad
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    BÖHLER W360 ISOBLOC es un material producido por el proceso de refundición por electroescoria (ESR), que ha sido especialmente adaptado para su uso en herramientas de alta dureza en el rango de 51-57 HRC. Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y molibdeno, junto con la tecnología de fabricación más moderna, garantiza que BÖHLER W360 ISOBLOC siga mostrando una tenacidad muy buena y una resistencia térmica excepcionalmente buena, incluso a altos niveles de dureza. Estas propiedades hacen que el acero sea la elección perfecta para componentes más pequeños en el sector de la fundición a presión (por ejemplo, insertos de moldes, machos, pasadores de machos, pasadores eyectores, etc.). El material también suele ser la elección preferida para herramientas de forja de matriz cerrada y matriz abierta debido a su alta resistencia al desgaste. Debido a esta excelente resistencia al desgaste y a su alta tenacidad, BÖHLER W360 ISOBLOC también se utiliza con frecuencia para aplicaciones de trabajo en frío y como material de moldeo para moldes de inyección de plástico. El acero también está disponible como material en polvo para la impresión 3D sobre metal bajo la marca BÖHLER W360 AMPO.

    BÖHLER W360 ISOBLOC

    Tenacidad a altas temperaturas
    Resistencia al desgaste a altas temperaturas
    Maquinabilidad en condición de suministro
    Pulibilidad
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  • Cuchillas para Triturado de Carne voestalpine

    En voestalpine, hemos combinado nuestra experiencia y conocimiento en aceros premium con soluciones hechas a medida. El resultado son soluciones premium de alto rendimiento, listas para integrar en la producción de aplicaciones para la industria alimentaria. Nuestras Cuchillas para Triturado de Carne ofrecen un balance excelente de alta resistencia al desgaste, ductilidad (seguridad ante agrietamientos) y resistencia a la corrosión, permitiendo ampliar considerablemente el intervalo de tiempo necesario para llevar a rectificar las cuchillas, lo cual se traduce en un aumento de la productividad y una reducción del coste total de propiedad. Las Cuchillas voestalpine para Triturado de Carne están disponibles para todos los modelos de fabricantes de maquinaria de triturado de carne.

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    • Alimentos y bebidas

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  • Tecnología voestalpine para Procesado de Carne de Ave

    La tecnología voestalpine para procesado de carne de ave incorpora nuestros aceros premium de BÖHLER/Uddeholm con un tratamiento térmico y mecanizado a medida. Esta solución lista para usar ofrece mayor vida útil y mejores propiedades de procesado. Tenemos cuchillas disponibles para todos los tipos de máquinas industriales y principales fabricantes de maquinarias para procesado de carne aviar.

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  • Uddeholm Caldie

    Uddeholm Caldie es un acero para herramientas de media aleación, adecuado para series cortas y medias de producción en aplicaciones en las que se necesita una combinación de muy alta resistencia a las melladuras y a la compresión. Su perfil de propiedades hace de Uddeholm Caldie un acero robusto para trabajos en frío de corte y estampación de materiales de AHSS (acero avanzado de alta resistencia). Ventajas Uddeholm Caldie es muy útil en aplicaciones difíciles de trabajo en frío, con grandes exigencias de resistencia a las melladuras y a la compresión Uddeholm Caldie puede tratarse en superficie muy fácilmente para mejorar la resistencia al desgaste Muy buena estabilidad dimensional Menos costes de mantenimiento e inactividad, con mayor productividad gracias a la menor probabilidad de fallos prematuros. Menos costes de mantenimiento e inactividad, con mayor productividad gracias a los procedimientos de mantenimiento simplificados Buena soldabilidad y posibilidad de electrodos de soldadura con la misma composición química que Uddeholm Caldie Buena templabilidad por llama, inducción y láser

    Uddeholm Caldie

    • Resistencia al desgaste abrasivo 40%
    • Resistencia al desgaste adhesivo 70%
    • Ductilidad / resistencia al desconchado del filo 70%
    • Tenacidad / resistencia a la fisuración gruesa 60%
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    • Trabajo en frío

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  • Uddeholm Elmax SuperClean

    Uddeholm Elmax Super Clean es un acero para moldes fabricados pulvimetalúrgicamente que se caracteriza por la combinación de excelente resistencia al desgaste, a la corrosión y estabilidad dimensional. Recomendado para largas series de producción de piezas pequeñas con diseño complicado y plásticos reforzados. La alta resistencia al desgaste suele ir acompañada de una baja resistencia a la corrosión, y viceversa. Sin embargo, en Uddeholm Elmax SuperClean se ha logrado esta combinación única de propiedades mediante un proceso de producción basado en la pulvimetalurgia. Uddeholm Elmax SuperClean ofrece la posibilidad de fabricar moldes de larga duración y bajo mantenimiento para obtener la mejor rentabilidad global del moldeado. Ventajas Menos desgaste gracias a su buena resistencia Menos melladuras gracias a la resistencia a la compresión Menos mantenimiento gracias a la resistencia a la corrosión Menos ajustes tras el tratamiento térmico gracias a su buena estabilidad dimensional Especificación estándar AFNOR Z170 CVD 17.3

    Uddeholm Elmax SuperClean

    • Resistencia a la corrosión 60%
    • Resistencia al desgaste 90%
    • Pulibilidad 80%
    • Tenacidad 40%
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  • Uddeholm Mirrax ESR

    Uddeholm Mirrax ESR es un acero resistente a la corrosión gracias al templado, con muy buena pulibilidad. Pensado sobre todo para secciones transversales medianas y grandes. Ofrece una combinación única de tenacidad, resistencia a la corrosión y propiedades de temple. Ventajas Bajos costes de mantenimiento del molde: La superficie de impresiones de cavidad conserva su acabado original durante un largo periodo. Los moldes almacenados o utilizados en condiciones de humedad precisan menos protección. Bajos costes de producción: La corrosión afecta menos los canales de agua de refrigeración Las características de transferencia térmica y, por lo tanto, la eficacia de la refrigeración son constantes durante toda la vida útil del molde, garantizando coherencia en los tiempos de ciclo. Uso seguro del molde gracias a la buena tenacidad también con dimensiones grandes

    Uddeholm Mirrax ESR

    • Resistencia a la corrosión 90%
    • Resistencia al desgaste 70%
    • Pulibilidad 90%
    • Tenacidad 60%
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    • Transformación de plásticos

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  • Uddeholm Sleipner

    Uddeholm Sleipner es un acero de uso general para herramientas de trabajo en frío. Presenta un perfil de desgaste abrasivo mixto y una buena resistencia al astillado. Además, se puede alcanzar una alta dureza (>60 HRC) tras el revenido a alta temperatura. Esto significa que tratamientos superficiales como la nitruración o el PVD pueden realizarse sobre un sustrato de alta resistencia. Asimismo, permite que formas complejas con niveles de dureza >60 HRC puedan ser cortadas mediante electroerosión por hilo (EDM) a partir de bloques con secciones transversales relativamente grandes, con un riesgo significativamente reducido de aparición de grietas. Uddeholm Sleipner se recomienda para aplicaciones de herramientas de producción media en las que se requiere resistencia al desgaste mixto o abrasivo, así como una buena resistencia al astillado. Beneficios Perfil de propiedades muy amplio Acero muy adecuado para todo tipo de tratamientos superficiales Acero convencional extremadamente versátil para herramientas de trabajo en frío de producción media Actualización adecuada cuando se necesita mayor resistencia al astillado o al desgaste en comparación con los aceros tradicionales AISI A2 o AISI D2 En los países de Asia Oriental y Sudeste Asiático atendidos por ASSAB, Uddeholm Sleipner se comercializa bajo la denominación ASSAB 88.

    Uddeholm Sleipner

    • Resistencia al desgaste abrasivo 50%
    • Resistencia al desgaste adhesivo 30%
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  • Uddeholm Stavax ESR

    Uddeholm Stavax ESR es un acero inoxidable de primera calidad para moldes, destinado a insertos y núcleos de tamaño pequeño y mediano. Combina resistencia a la corrosión y al desgaste con una excelente capacidad de pulido, buena maquinabilidad y estabilidad durante el temple. Se reducen las necesidades de mantenimiento del molde, ya que las superficies de los núcleos y cavidades conservan su acabado original durante largos periodos de funcionamiento. En comparación con los aceros para moldes que no son inoxidables, Uddeholm Stavax ESR permite reducir los costes de producción al mantener los canales de refrigeración libres de óxido, garantizando así una refrigeración y unos tiempos de ciclo constantes. Este clásico acero inoxidable para herramientas es la elección ideal cuando la presencia de óxido durante la producción resulta inaceptable y se exigen altos niveles de higiene, como ocurre en los sectores médico y óptico, así como en la fabricación de otras piezas transparentes de alta calidad. Uddeholm Stavax ESR forma parte del concepto Uddeholm Stainless. Beneficios Su resistencia a la corrosión reduce el mantenimiento de los moldes: Las superficies conservan el acabado original Se precisa menos protección durante el almacenamiento y el uso en lugares húmedos Menos costes de producción: Debido a que la corrosión no afecta a los canales para el agua de refrigeración Las características de transferencia térmica y, por lo tanto, la eficacia de la refrigeración son constantes durante toda la vida útil del molde, garantizando coherencia en los tiempos de ciclo. Moldes duraderos Especificación estándar W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

    Uddeholm Stavax ESR

    • Resistencia a la corrosión 70%
    • Resistencia al desgaste 50%
    • Pulibilidad 90%
    • Tenacidad 50%
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    • Transformación de plásticos

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  • Uddeholm Tyrax ESR

    Uddeholm Tyrax ESR es un acero excelente para moldes de plástico, con elevada dureza y resistencia a la corrosión. Mediante un pulido rápido y sencillo, puede alcanzar el mejor nivel posible de acabado de la superficie. Esta calidad de acero se ha desarrollado para aquellas aplicaciones de moldeo de plásticos de alto rendimiento con contenido en fibra de vidrio y aditivos tales como retardantes de llama. Ventajas buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico y en servicio microestructura homogénea y tamaño de grano fino buena templabilidad Uddeholm Tyrax también está disponible para Fabricación Aditiva, polvo para procesar Laser Powder Bed Fusion (LPBF) y Laser Metal Deposition (LMD).

    Uddeholm Tyrax ESR

    • Resistencia a la corrosión 80%
    • Resistencia al desgaste 80%
    • Pulibilidad 95%
    • Tenacidad 60%
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    • Transformación de plásticos

    Uddeholm Tyrax ESR es un acero excelente para moldes de plástico, con elevada dureza y resistencia a la corrosión. Mediante un pulido rápido y sencillo, puede alcanzar el mejor nivel posible de acabado de la superficie. Esta calidad de acero se ha desarrollado para aquellas aplicaciones de moldeo de plásticos de alto rendimiento con contenido en fibra de vidrio y aditivos tales como retardantes de llama. Ventajas buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico y en servicio microestructura homogénea y tamaño de grano fino buena templabilidad Uddeholm Tyrax también está disponible para Fabricación Aditiva, polvo para procesar Laser Powder Bed Fusion (LPBF) y Laser Metal Deposition (LMD).

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