Stale walcowane termomechanicznie o doskonałych właściwościach formowania na zimno
Stale walcowane termomechanicznie alform® mają drobnoziarnistą strukturę o niewielkiej zawartości węgla. Odprężanie można przeprowadzać w zakresie temperatur 530–580°C. Obróbka cieplna powyżej 580°C nie jest dozwolona i spowodowałby obniżenie minimalnej granicy plastyczności. Jeżeli konieczna będzie obróbka cieplna w temperaturze powyżej 580°C, należy skontaktować się z naszym działem kontroli jakości.
Te gatunki stali spełniają również wszystkie wymagania porównywalnych stali wg normy EN 10149-2.

Przekonujące korzyści
- Bardzo dobra podatność na cięcie, wykrawanie i gięcie.
Doskonała spawalność z uwagi na niski równoważnik węgla.
Ulepszone właściwości z węższymi limitami niż w przypadku porównywalnych stali standardowych.
Wymiary i stan dostawy
Maksymalna szerokość na grubość Minimalna szerokość 900 mm w przypadku szerokiej taśmy | Grubość blachy [mm] | |||||||
2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 6,0 | 12,0 | 15,0 | |
alform 280 M | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 |
alform 315 M | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 |
alform 340 M | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 |
alform 355 M | 1500 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 |
alform 380 M | 1500 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 |
alform 420 M | 1360 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 |
alform 460 M | 1360 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 |
alform 500 M | 1280 | 1480 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1500 |
alform 550 M | 1280 | 1480 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1500 |
alform 600 M | 1250 | 1380 | 1500 | 1620 | 1620 | 1620 | 1620 | 1500 |
alform 650 M | 1250 | 1380 | 1500 | 1620 | 1620 | 1620 1) | 1620 1) | 1500 |
alform 700 M | 1250 | 1380 | 1500 | 1620 | 1620 | 1620 1) | 1620 1) | 1500 |
(blacha w arkuszu z taśmy stalowej walcowanej na gorąco)
Maksymalna szerokość na grubośćminimalna szerokość 1500 mm | Grubość blachy 2) [mm] | Maks. szerokość[mm] | Maks. długość[mm] | Stan dostawy |
alform plate 355 M | 8 ≤ 100 | 3800 | 18 700 | TM + ACC |
alform plate 420 M | 8 ≤ 100 | 3800 | 18 700 | TM + ACC |
alform plate 460 M | 8 ≤ 100 | 3800 | 18 700 | TM + ACC |
alform plate 500 M | 8 ≤ 80 | 3800 | 18 700 | TM + ACC |
alform plate 550 M | 8 ≤ 50 | 3800 | 18 700 | TM + ACC |
(blacha gruba)
1) Dostawa tylko w arkuszach niewytrawianych. 2) W przypadku grubości 8 < 9 mm i szerokości ≤ 3450–3800 mm długość maks. wynosi 17 000 mm. W przypadku grubości 9 < 10 mm i szerokości > 3650–3800 mm długość maks. wynosi 17 000 mm.
TM walcowana termomechanicznie ACC szybko chłodzona (accelerated cooled) Inne wymiary na zamówienie.
Różne sposoby produkcji ciętych na wymiar arkuszy wykonanych z walcowanej na gorąco taśmy stalowej i blachy grubej skutkują określonymi zaletami produktu, które opisano bardziej szczegółowo w odpowiednich kartach charakterystyki. Cechą szczególną naszych blach alform 700 M i alform 700 ME jest ich doskonała wytrzymałość.
Próba rozciągania
Próba rozciągania | Granica plastyczności Reh [%] min. | Wytrzymałość na rozciąganie Rm [%] min. | Wydłużenie przy zerwaniu [%] min. | |
[MPa] | [MPa] | A80 | A5 | |
alform 280 M | 280–400 | 370–470 | 24 | 28 |
alform 315 M | 315–440 | 390–490 | 22 | 26 |
alform 340 M | 340–470 | 420–520 | 20 | 24 |
alform 355 M | 355–480 | 430–530 | 20 | 24 |
alform 380 M | 380–510 | 450–550 | 20 | 24 |
alform 420 M | 420–550 | 480–580 | 18 | 22 |
alform 460 M | 460–590 | 520–640 | 16 | 19 |
alform 500 M | 500–650 | 550–680 | 15 | 18 |
alform 550 M | ≥ 550 | 600–740 | 14 | 17 |
alform 600 M | ≥ 600 | 650–800 | 13 | 16 |
alform 650 M3) | ≥ 650 | 700–850 | 12 | 15 |
alform 700 M3) | ≥ 700 | 750–930 | 11 | 14 |
(blacha w arkuszu z taśmy stalowej walcowanej na gorąco)
Próba rozciągania | Grubość blachy 4) | Granica plastyczności 5) Reh [%] min. | Wytrzymałość na rozciąganie 5) Rm [%] min. | Wydłużenie przy zerwaniu 5) [%] min. |
[mm] | [Mpa] | [Mpa] | A5 | |
alform plate 355 M | 8 ≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40 ≤ 63 > 63 ≤ 100 | 355 345 335 325 | 470–630 470–630 450–610 440–600 | 22 22 22 22 |
alform plate 420 M | 8 ≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40 ≤ 63 > 63 ≤ 100 | 420 400 390 380 | 520–680 520–680 500–660 480–650 | 19 19 19 19 |
alform plate 460 M | 8 ≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40 ≤ 63 > 63 ≤ 100 | 460 440 430 410 | 540–720 540–720 530–710 510–690 | 17 17 17 17 |
alform plate 500 M | 8 ≤ 16 > 30 ≤ 50 > 50 ≤ 80 | 500 480 460 | 570–750 550–750 550–750 | 16 16 16 |
alform plate 550 M | 8 ≤ 30 > 30 ≤ 50 | 550 530 | 600–760 570–730 | 16 16 |
(blacha gruba)
3) W przypadku grubości blachy > 8 mm granica plastyczności może być niższa o 20 MPa. Kierunek kontroli: wzdłuż, minimalne wartości dla ReH i Rm obowiązują również w kierunku poprzecznym. W przypadku niejednoznacznej granicy plastyczności i podczas cięcia granica rozciągania Rp02 A60 dla grubości < 3 mm A5 dla grubości ≤ 3 mm.
4) Większe grubości na zamówienie. 5) Próba rozciągania jest wykonywana zgodnie z EN 10002 na próbkach poprzecznych.
Udarność i promienie zginania
UdarnośćPromienie zginania | Udarność 6) Av [dżul] | Promienie zginania 7) Ri min. przy zginaniu 90°Położenie krawędzi gięcia względem kierunku walcowania (s = grubość blachy) | Średnica trzpienia gnącegoBgD min. | |||
M Temperatura badania -20°C | ME Temperatura badania -40°C | s < 3 mm | s 3–6 mm | s > 6 mm | Grubość blachy = s | |
alform 280 M | 40 | - | 0,25 s | 0,5 s | 0,8 s | 0 s |
alform 315 M | 40 | - | 0,25 s | 0,5 s | 0,8 s | 0 s |
alform 340 M | 40 | - | 0,25 s | 0,5 s | 0,8 s | 0 s |
alform 355 M (ME) | 40 | 27 | 0,25 s | 0,5 s | 0,8 s | 0 s |
alform 380 M (ME) | 40 | 27 | 0,25 s | 0,5 s | 0,8 s | 0,5 s |
alform 420 M (ME) | 40 | 27 | 0,5 s | 1,0 s | 1,0 s | 0,5 s |
alform 460 M (ME) | 40 | 27 | 0,5 s | 1,0 s | 1,4 s | 1,0 s |
alform 500 M (ME) | 40 | 27 | 0,8 s | 1,2 s | 1,6 s | 1,0 s |
alform 550 M (ME) | 40 | 27 | 0,8 s | 1,2 s | 1,6 s | 1,5 s |
alform 600 M (ME) | 40 | 27 | 0,8 s | 1,2 s | 1,6 s | 1,5 s |
alform 650 M (ME) | 40 | 27 | 0,8 s | 1,2 s | 1,6 s | 1,5 s |
alform 700 M (ME) | 40 | 27 | 0,8 s | 1,2 s | 1,6 s | 1,5 s |
(blacha w arkuszu z taśmy stalowej walcowanej na gorąco)
Udarność promienie zginania | Udarność 9) Av [dżul] | Promienie zginania Ri. min. przy zginaniu 90° Położenie krawędzi gięcia względem kierunku walcowania (s = grubość blachy) | |||
Grubość blachy [mm] | Kierunek badania wzdłuż Temperatura -50°C | Kierunek badania w poprzek Temperatura -50°C | wzdłuż | w poprzek | |
alform plate 355 M | 8 ≤ 100 | 27 | 16 | 1,5 s | 1,0 s |
alform plate 420 M | 8 ≤ 100 | 27 | 16 | 2,0 s | 1,5 s |
alform plate 460 M | 8 ≤ 100 | 27 | 16 | 2,0 s | 1,5 s |
alform plate 500 M | 8 ≤ 80 | 27 | 16 | 3,0 s | 2,0 s |
alform plate 550 M | 8 ≤ 50 | 27 | 16 | 3,0 s | 2,0 s |
(blacha gruba)
6) Minimalna wartość średnia Av z 3 prób (ISO-V, wzdłuż) w odniesieniu do pełnych próbek (10 × 10 mm). 7) Najmniejszy dozwolony promień wewnętrzny przy zginaniu 90°, Ri min. 8) Wartości przy -40°C są zapewnione przy odpowiednich umowach zamówień, a identyfikator „ME” dla ograniczonych zakresów wymiarów. 9) Próba udarności wykonana na podstawie EN 10045 metodą Charpy’ego na próbkach w kształcie V o wymiarach 10 × 7,5 mm. Gwarantowana wartość zmniejsza się proporcjonalnie do przekroju próbki.