Na temelju našeg iskustva u visokotlačnom lijevanju znamo da čak i mala poboljšanja u vremenu ciklusa mogu dovesti do značajnog povećanja produktivnosti i učinkovitosti troškova. U ovom slučaju primijenili smo naše znanje u području toplinskog upravljanja i optimiziranog hlađenja kako bismo smanjili vrijeme ciklusa – bez kompromisa u kvaliteti dijelova ili stabilnosti procesa.

Kako bismo omogućili kraće vrijeme ciklusa, redizajnirali smo sustav hlađenja u razdjelniku i proizveli ga pomoću aditivne proizvodnje (AM), 3D print.
Optimizirani raspored hlađenja omogućio je učinkovitije odvođenje topline u kritičnim područjima, što je dovelo do smanjenja vremena ciklusa za 4 sekunde.
To se pretvorilo u veću produktivnost i duži vijek trajanja alata zahvaljujući smanjenim toplinskim naprezanjima.
Prije optimizacije, proces je imao vrijeme ciklusa od 73 sekunde. Ukupno je proizvedeno 450.000 dijelova.
73 sec.
Integracija tehnologije optimiziranog hlađenja u razdjelnik donijela je mjerljiva poboljšanja u proizvodnom procesu. Optimizacijom toplinskog upravljanja i smanjenjem intervencija, nova konfiguracija povećala je učinkovitost i profitabilnost u više dimenzija.
69 seconds
5,48%
Stopa škarta smanjena je na 3,9 %, dok je vrijeme ciklusa smanjeno za 4 sekunde, omogućujući brži protok bez kompromisa u kvaliteti, a vrijeme čišćenja po smjeni smanjeno je na samo 7 minuta.
Kombinacijom aditivne proizvodnje i inženjeringa prilagođenog primjeni pomogli smo kupcu smanjiti vrijeme ciklusa i maksimizirati proizvodnju, uz zadržavanje potpune pouzdanosti procesa.