Thread rolling forms threads by cold‑deforming steel, aluminum, or titanium with hardened dies. The chipless process creates strong, fatigue‑resistant threads for bolts, screws, studs, automotive and aerospace parts with high accuracy and production efficiency.
Thread rolling is a chipless cold‑forming process used to create external threads by plastically deforming material between hardened dies. Unlike cutting, rolling displaces material to form the thread profile, producing stronger surfaces with improved fatigue resistance due to work hardening and compressive residual stresses. The process is performed at room temperature on ductile materials such as carbon and alloy steels, stainless steels, aluminum, copper alloys, and titanium grades suited for cold deformation. Tooling includes flat dies, cylindrical dies, or planetary dies made from high‑speed steel and Cold Work Tool Steels or Cemented Carbide, engineered with precise thread geometry and surface treatments to endure high contact pressures. Proper lubrication, alignment, and feed settings ensure accurate pitch, flank angles, and surface finish. Thread rolling is widely used for fasteners, bolts, screws, studs, automotive drivetrain components, aerospace fittings, and medical implants, offering high production rates, excellent repeatability, and superior mechanical performance compared to cut threads.
Uddeholm Caldie är ett verktygsstål lämpligt för korta och medellånga serier i applikationer där det krävs en kombination av mycket högt motstånd mot urflisning/sprickbildning och hög tryckhållfasthet. Egenskapsprofilen gör Uddeholm Caldie till ett robust verktygsstål för svåra kallarbetsapplikationer som klippning och formning av höghållfast plåt, AHSS. Fördelar Uddeholm Caldie kan enkelt ytbehandlas för förbättrat nötningsmotstånd Mycket god dimensionsstabilitet Minskade underhålls- och stilleståndskostnader och ökad produktivitet tack vare en minskad risk för tidiga haverier God svetsbarhet och tillgång till artegna svetselektroder Lämplig även för flam-, induktions- och laserhärdning
Läs merUddeholm Sleipner är ett universellt verktygsstål för kallbearbetningsverktyg. Det har en blandad abrasiv slitprofil och god motståndskraft mot urflisning. Dessutom kan en hög hårdhet (>60 HRC) uppnås efter anlöpning vid hög temperatur. Detta innebär att ytbehandlingar såsom nitrering eller PVD kan utföras på ett substrat med hög hållfasthet. Det innebär också att komplexa former med hårdhetsnivåer >60 HRC kan trådgnistas (wire EDM) ur block med relativt tjocka tvärsnitt, med avsevärt minskad risk för sprickbildning. Uddeholm Sleipner rekommenderas för verktygsapplikationer med medelstora produktionsserier där motståndskraft mot blandat eller abrasivt slitage samt god motståndskraft mot urflisning krävs. Fördelar Mycket bred egenskapsprofil Mycket lämpligt stål för alla typer av ytbehandlingar Extremt mångsidigt konventionellt verktygsstål för kallbearbetningsverktyg i medelstora serier Lämplig uppgradering när ökad motståndskraft mot urflisning eller slitage krävs jämfört med traditionella AISI A2‑ eller AISI D2‑stål I östasiatiska och sydostasiatiska länder som betjänas av ASSAB säljs Uddeholm Sleipner under beteckningen ASSAB 88.
Läs merUddeholm Unimax är ett universalstål med egenskaper som lämpar sig för många olika applikationsområden. Det är en problemlösare inom svåra kallarbetsapplikationer som stansning, kallsmide och gängrullning, där högt motstånd mot urflisning efterfrågas. Fördelar Längre verktygslivslängd och en jämnare produktion med färre stopp för underhåll tack vare hög duktilitet Problemlösare vid krävande kallarbeten där ett högt urflisningsmotstånd är nödvändigt Den höga hårdheten och segheten tillsammans med god dimensionsstabilitet gör stålet särskilt lämpligt som substratstål för ytbeläggning Den mycket goda härdbarheten och stålets unika egenskapsprofil gör det särskilt lämplig för större verktyg. Uddeholm Unimax finns därför tillgängligt i stora dimensioner
Läs merUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean är det mest mångsidiga pulvermetallurgiskt framställda verktygsstålet på marknaden idag och kombinerar hög nötningsbeständighet med mycket hög duktilitet och motstånd mot urflisning. Utmärkt bearbetbarhet i både mjukglödgat och härdat tillstånd ger fördelar vid både verktygstillverkning och verktygsunderhåll. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean är även tillgänglig som pulver för bearbetning med elektronstrålesmältning. Detta pulver har samma kemiska sammansättning som PM-materialet. Fördelar Pålitlig produktion med liten risk för urflisning Bästa kombinationen av hög hårdhet, nötningsbeständighet och urflisningsmotstånd Bra tryckhållfasthet Brett lagerstandardprogram Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Läs merUddeholm Vanadis 8 SuperClean sätter en ny standard för pulvermetallurgiska verktygsstål. De tekniska framstegen gör det här kallarbetsstålet överlägset sina föregångare. Den unika kombinationen av högt motstånd mot slitage och urflisning med förbättrad skärbarhet ökar produktiviteten och minskar tillverkningskostnaderna. Fördelar Lägre kost per producerad detalj Längre verktygslivslängd Förutsägbar tillverkning Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4
Läs mer