Le profilage par roulage cintre la tôle à travers des stations de rouleaux successives pour créer des profilés précis. En utilisant de l’acier, de l’acier inoxydable et de l’aluminium avec des rouleaux trempés, il produit des pièces structurelles, des tubes, des cadres et des profilés de construction avec une grande précision et répétabilité.
Le profilage à froid (roll forming) est un procédé continu de mise en forme des métaux dans lequel une bande ou un coil de tôle passe à travers une série de stations de rouleaux parfaitement alignées, qui plient progressivement le matériau pour obtenir le profil souhaité. Chaque station applique une déformation incrémentielle, minimisant les contraintes internes et garantissant des tolérances dimensionnelles strictes. Le procédé est adapté à l’acier, à l’acier inoxydable, à l’aluminium et aux aciers HSLA, choisis pour leur formabilité et les exigences de résistance finale. L’outillage comprend des jeux de rouleaux en aciers pour travail à froid et en aciers rapides (HSS), des bâtis, arbres et guides conçus pour résister aux charges cycliques et à l’usure abrasive. Les systèmes avancés peuvent inclure des cassettes à changement rapide, des unités de poinçonnage intégrées, des outils de coupe finale et des systèmes de soudage en ligne pour la fabrication de tubes et de profils structurels. Les paramètres de procédé tels que la vitesse d’avance, l’alignement des rouleaux et la lubrification sont essentiels pour la qualité de surface et la précision du profil. Les produits profilés à froid sont largement utilisés dans les structures automobiles, les composants de construction, les cadres de fenêtres et portes, les systèmes d’étagères, les rails, les tubes et les profils pour le secteur énergétique, grâce à leur constance, leur efficacité et leur rentabilité en production longue série.