Le formage à froid et le matriçage façonnent des alliages d'acier, d'aluminium et de cuivre à température ambiante à l'aide de poinçons et de matrices haute résistance. Ces procédés fournissent des pièces solides et précises telles que pièces de monnaie, fixations, engrenages, connecteurs et composants structurels avec une excellente qualité de surface.
Le formage à froid et le matriçage (coining) sont des procédés de mise en forme des métaux de haute précision réalisés à température ambiante ou légèrement élevée afin d’améliorer la ductilité. Lors du formage à froid, des lopins métalliques ou segments de fil sont déformés plastiquement dans des matrices progressives sous fortes charges mécaniques, produisant des pièces quasi‑finies avec une excellente finition de surface et une résistance accrue par écrouissage. Le matriçage est une opération locale à haute pression permettant d’imprimer des détails fins, de calibrer les dimensions et d’améliorer la définition des arêtes. Les matériaux courants comprennent les aciers faiblement ou moyennement carbonés, les aciers inoxydables, l’aluminium, le laiton et les alliages de cuivre, choisis pour leur formabilité et leur comportement d’écrouissage. L’outillage est composé de carbure cémenté ou d’aciers avancés pour travail à froid et HSS : matrices, poinçons, éjecteurs et éléments de guidage conçus pour résister à des pressions très élevées et à des tolérances étroites. La lubrification est cruciale pour réduire le frottement et prolonger la durée de vie des outils. Les applications comprennent les fixations, engrenages de précision, cannelures, bagues, connecteurs et petits composants structurels utilisés dans l’automobile, l’électronique et les équipements industriels. Le formage à froid offre une excellente répétabilité, peu de pertes de matière et des vitesses de production élevées.