Luft- und Raumfahrt
Werkzeugstahl und Werkstoffe für die additive Fertigung
ADDITIVE FERTIGUNG
Vom Konzept bis zur Komponente – wir bieten Ihnen eine durchgängige Lösung!
Denken Sie über die Grenzen der Fertigung hinaus
Die additive Fertigung (AM), oder auch „3D-Druck“ genannt, ist mehr als nur ein neues Fertigungsverfahren – sie ist eine neue Denkweise.
AM ermöglicht kürzere Vorlaufzeiten, geringeres Gewicht und Formen, deren Herstellung früher unmöglich war. Nach der digitalen Konstruktion als 3D-CAD-Modell lassen sich selbst komplexeste Strukturen mit Metallpulver drucken, das speziell auf die Anforderungen Ihrer Anwendung abgestimmt ist.
Vom Konzept bis zur Komponente
Unser Ziel ist es, die Einführung der additiven Fertigung so reibungslos wie möglich zu gestalten. Daher bieten wir unseren Kunden einen einfachen Beratungsprozess, der es ihnen ermöglicht, den für sie passenden Grad der Zusammenarbeit zu wählen.
Ob Einzelteilbestellung oder Serienfertigung, vom Druck von Bauteilen auf Basis kundenseitig bereitgestellter Modelldaten bis hin zur Lieferung serienreifer Werkzeugeinsätze.
Wir machen AM einfach.
Metallpulver
Die Premium-AM-Stähle von voestalpine von BÖHLER / Uddeholm wurden speziell für die additive Fertigung entwickelt und gewährleisten außergewöhnliche Qualität und Leistungsfähigkeit. Jedes Pulver ist auf Langlebigkeit, Präzision und anwendungsspezifische Ergebnisse optimiert.
Entwicklung der Parameter
voestalpine entwickelt maßgeschneiderte Prozessparameter, um das Potenzial der additiven Fertigung voll auszuschöpfen. Diese Einstellungen gewährleisten optimale Bauteilqualität, Reproduzierbarkeit und Leistungsfähigkeit über alle PremiumAMGüten hinweg.
Design/Simulation
Die additive Fertigung bietet maximale Designfreiheit für konturnahe Kühlkonzepte, Werkzeugeinsätze, Sensorintegration und die Gewichtsreduzierung. Der simulationsgestützte Ansatz von voestalpine senkt Kosten und eröffnet neue Designmöglichkeiten.
Additive Fertigung
Unsere hochwertigen BÖHLER/Uddeholm-Pulver und optimierte Verarbeitungsprozesse ermöglichen eine Dichte von bis zu 99,997 %, verlängern Werkzeugstandzeiten, verkürzen die Zykluszeiten und steigern die Produktionseffizienz.
Wärmebehandlung
Durch Präzisionsverfahren wie Vakuumhärten, Nitrieren und Induktionshärten werden Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert. voestalpine bietet maßgeschneiderte Lösungen für höchste industrielle Anforderungen.
Bearbeitung
Die Bearbeitungsdienstleistungen von voestalpine bieten schnelle, präzise und kosteneffiziente Lösungen für Werkzeuge und Komponenten. Mit globaler Präsenz und flexiblen Kapazitäten gewährleisten wir kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität über ein breites Spektrum an Werkstoffen hinweg.
PVD-Beschichtung
Die Lasertexturierung von Eschmann Textures ermöglicht präzise, funktionale Oberflächendesigns – ideal für Anwendungen wie digitale Wasserzeichen. Die Beschichtungen von eifeler bieten robusten Verschleißschutz und langlebige Leistungsfähigkeit für Formen und Werkzeugeinsätze.
Inspektion/Prüfung
Inspektion und Prüfverfahren gewährleisten die Materialintegrität und Maßhaltigkeit mithilfe modernster visueller und messtechnischer Verfahren. voestalpine kombiniert Expertenanalysen mit automatisierten Systemen, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Anwendungen
Erschließen Sie Innovationspotentiale für zahlreiche industrielle Anwendungen. Bei voestalpine verbinden wir jahrzehntelanges metallurgisches Know-how mit modernster AM-Technologie, um Lösungen zu entwickeln, die neue Maßstäbe in Sachen Design und Leistung setzen. Von optimiertem Design und hochwertigen Pulvern bis hin zu Präzisionsdruck und Nachbearbeitung bieten wir eine nahtlose Wertschöpfungskette, die Durchlaufzeiten reduziert, komplexe Geometrien ermöglicht und den höchsten Branchenstandards entspricht.
Entdecken Sie AM-Anwendungen:
Produkte
Wir unterstützen Ihren Erfolg, indem wir die Rentabilität durch kürzere Zykluszeiten, längere Werkzeugstandzeiten und eine verbesserte Bauteilqualität steigern.
Eine enge Zusammenarbeit und technisches Know-how sind entscheidend für die Entwicklung erfolgreicher Lösungen mit unseren Partnern.
Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette und möchten Ihr zuverlässiger Geschäftspartner sein – vom Konzept bis zum einsatzbereiten Einsatz.
Als global führendes Stahl- und Technologieunternehmen bieten wir ein umfassendes Spektrum an Produktionstechnologienund Dienstleistungen an und treiben Innovationen durch unsere langjährige Erfahrung mit Werkstoffen und Verarbeitungsprozessen voran. Von der Legierungsentwicklung und Metallpulverherstellung über Design und Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung unterstützen wir Sie in jeder Phase des Prozesses.
Erfahren Sie mehr über unsere AM Engineered Products – entwickelt für fortschrittliche Lösungen in anspruchsvolle Anwendungen.
Webinar-Archiv
Nehmen Sie an unseren Webinaren teil und gewinnen Sie Einblicke in Trends, bewährte Verfahren und innovative Lösungen im Bereich der additiven Fertigung, die Ihre Effizienz steigern und Ihnen mehr Designefreiheit bieten. Entdecken Sie unsere kommenden Veranstaltungen oder sehen Sie sich die Aufzeichnungen vergangener Webinare an, die jetzt online verfügbar sind.
Qualität
Qualitätspolitik
Das voestalpine Additive Manufacturing Center GmbH steht für Innovation und die Erfüllung von Erwartungen.
Unsere Qualitätsvision
Unsere Vision basiert auf sieben Grundsätzen:
- Kundenorientierung – Die Zufriedenheit unserer Kunden und Stakeholder hat für uns oberste Priorität.
- Führung – Wir befähigen unsere Mitarbeiter, Qualitätsrichtlinien und -ziele umzusetzen.
- Einbindung der Mitarbeiter – Engagement ist Teil unserer Unternehmenskultur.
- Prozessorientierter Ansatz – Wir identifizieren Risiken und Chancen und gehen darauf ein.
- Verbesserung – Kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Qualitätsmanagementsystems.
- Faktenbasierte Entscheidungsfindung – Entscheidungen basieren auf Daten und einer systematischen Auswertung.
- Beziehungsmanagement – Wir pflegen für beide Seiten vorteilhafte Beziehungen zu Kunden und Stakeholdern.
Streben nach Spitzenleistungen
Die Kundentreue ist das Ergebnis unseres Engagements für diese Grundsätze.
Qualitätssicherungszertifikate
Wir halten weltweit alle erforderlichen Zertifizierungen auf dem neuesten Stand. Wenn Sie spezifische Informationen zur Zertifizierung für Ihre Region benötigen, nutzen Sie bitte das untenstehende Kontaktformular.
Zentren für additive Fertigung und Standorte für Pulverproduktion weltweit
Kompetenzzentren
In unseren weltweiten Kompetenzzentren treiben wir kreative Innovationen voran und verfügen über ein starkes Produktionsnetzwerk. Kunden weltweit erwarten gleichbleibende Qualität, und wir liefern weltweit standardisierte Lösungen. Wir treiben die technische und betriebliche Entwicklung kontinuierlich voran und bieten Lösungen für die gesamte Wertschöpfungskette – von der Metallpulverherstellung über Beratung, Konstruktion und Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung.
Dienstleistungen, die in unseren weltweiten AM-Zentren* angeboten werden
- Technik und Design, einschließlich Simulation und Konstruktion für die additive Fertigung
- Bauteilfertigung für Prototypen und Serienproduktion
- Lösungen für Reparatur und Wiederaufarbeitung
- Nachbearbeitung (z. B. Pulverextraktion, Kugelstrahlen, Oberflächenveredelung)
- Wärmebehandlung und moderne thermische Verfahren
- Zerspanung (Drehen, Fräsen, Hybridbearbeitung, Präzisionsbearbeitung)
- Oberflächenbehandlung und PVD-Beschichtungstechnologien
- Qualität und Prüfung (Mikrostrukturanalyse, Härtemessung, Maßprüfung, Röntgen-/CT-Prüfung)
- Beratung in den Bereichen Werkstoffe, Konstruktion und Anwendungsentwicklung
Fortgeschrittene Nachbearbeitung und Prüfung:
‑Wärmebehandlungsöfen, Bearbeitungszentren, PVD-Beschichtungsanlagen, Werkzeuge zur Mikrostrukturanalyse, Röntgen-/CT-Prüfgeräte.
* Hinweis: Die Verfügbarkeit von spezifischen Dienstleistungen kann je nach Standort variieren. Bitte erkundigen Sie sich bei Ihrem Ansprechpartner vor Ort nach den genauen Möglichkeiten.
6 Zentren für additive Fertigung (blau)
- Houston (USA)
- Mississauga (Kanada)
- Düsseldorf (Deutschland)
- Singapur (Singapur)
- Dongguan (China)
- Nantou (Taiwan)
2 Standorte für die Pulverherstellung (grau)
- Uddeholm – Hagfors (Schweden)
- BÖHLER – Kapfenberg (Österreich)
