Warmarbeitsstähle

BÖHLER W300 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine gute Warmhärte und sehr gute Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Druck- und Niederdruckguss sowie im Gesenk- und Freiformschmieden. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W300 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W300 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

BÖHLER W302 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie im Druck- und Niederdruckguss. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W302 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W302 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

BÖHLER W303 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2367 (X38CrMoV5-3). Dieser Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Der Stahl weist gegenüber einem X37CrMoV5-1 (Werkstoff-Nr. 1.2343) einen erhöhten Molybdängehalt auf, was die thermische Beständigkeit deutlich erhöht und ihn somit zum idealen Werkstoff in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie Strangpressen macht.

BÖHLER W320 ISODISC ist ein 3%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2365 (32CrMoV12-28). Dieser Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Der Stahl weist gegenüber dem X37CrMoV5-1 (Werkstoff-Nr. 1.2343) einen erhöhten Molybdängehalt auf, was die thermische Beständigkeit deutlich erhöht und ihn somit zum idealen Werkstoff in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden macht. Aufgrund des niedrigeren Chromgehalts kommt es zu reduzierter Durchhärtbarkeit, wodurch sich die Anwendungen auf eher kleinere Formen beschränken.

BÖHLER W350 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der sich besonders gut für die Anwendung in großen Guss- und Schmiedeformen eignet. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, die chemische Zusammensetzung wurde aber so gewählt, um eine bestmögliche Durchhärtbarkeit ohne einen Verlust an Zähigkeit beziehungsweise Brandrissbeständigkeit zu ermöglichen. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl, wenn es darum geht besonders große Druckgussformen, zum Beispiel für das Mega- oder GigaCasting, herzustellen.

BÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.

BÖHLER W400 VMR ist ein Vakuum umgeschmolzener Werkstoff, der speziell für Werkzeuge mit komplexen Strukturen entwickelt wurde. Der Stahl lässt sich den 5%igen Chromstählen zuordnen und weist durch die besondere Herstellungstechnologie eine sehr hohe Reinheit auf. Aufgrund des hohen Reinheitsgrades, der hervorragenden Homogenität und der besonderen Legierungslage zählt der BÖHLER W400 VMR zu den Warmarbeitsstählen mit den höchsten Zähigkeitswerten. Deshalb ist dieser Werkstoff in vielen Bereichen ein Problemlöser, wenn Standardgüten nicht mehr ausreichen. Zusätzlich besitzt Böhler W400 VMR eine herausragende Polierbarkeit und wird aus diesem Grund auch gerne als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W403 VMR ist ein Vakuum umgeschmolzener Werkstoff, der als Problemlöser für Werkzeuge entwickelt wurde, für die eine Standardlösung nicht mehr ausreicht. Der Stahl lässt sich den 5%igen Chromstählen zuordnen und weist durch die besondere Herstellungstechnologie eine sehr hohe Reinheit auf. Zusätzlich führt der erhöhte Molybdängehalt zu einer verbesserten thermischen Beständigkeit sowie Verschleißbeständigkeit, was den BÖHLER W403 VMR zu einem Allrounder macht, der sehr oft für hoch beanspruchte Formen im Druckgussbereich eingesetzt wird. Zusätzlich besitzt BÖHLER W403 VMR eine herausragende Polierbarkeit und wird aus diesem Grund auch gerne als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W460 VMR ist ein zweifach über den Vakuumlichtbogenofen (VLBO) umgeschmolzener Werkstoff, der speziell für den Einsatz im Motorsportbereich angepasst wurde. Die durch diese spezielle Herstellungstechnologie erreichte Stahlreinheit sorgt in Kombination mit der hohen Festigkeit dafür, dass eine sehr hohe Dauerfestigkeit garantiert werden kann. Aus der hohen Reinheit ergibt sich auch eine sehr gute Polierbarkeit, was den Stahl als Werkzeugwerkstoff für das Prägen von Münzen zu einer guten Wahl macht.

BÖHLER W720 VMR ist kein klassischer Warmarbeitsstahl, sondern ein ultrahochfester, martensitaushärtbarer (Maraging) Stahl. Der Werkstoff generiert seine hohen Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu den Vergütungsstählen nicht durch ein Härtegefüge mit hohem Kohlenstoffgehalt und Sekundärhärtekarbiden, sondern durch die Ausscheidung intermetallischer Phasen aus einer zähen Nickelmartensitmatrix. BÖHLER W720 VMR entspricht der Werkstoff-Nr. 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) und hat sich bestens für viele Werkzeugstahlanwendungen in der Kalt- und Warmarbeit (z.B. für Strangpressstempel) bis 450 °C bewährt.

Uddeholm Bure ist ein hochfester Spezialstahl, der für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften des Materials und gleichzeitig guter Bearbeitbarkeit vorgesehen ist. Im Vergleich zu ähnlichen Stahlsorten ist die Bearbeitbarkeit verbessert, was Arbeiten wie das Bohren und Gewindeschneiden kleiner Löcher erleichtert. Er eignet sich besonders gut für die Induktionshärtung und kann auch mit einer PVD-Beschichtung versehen werden, ohne dass die Härte des Werkzeugs beeinträchtigt wird. Vorteile Weniger Verschleiß durch die Späne Höhere Sicherheit gegen Werkzeugbruch Geringerer Härteverzug Hervorragende Zerspanbarkeit Uddeholm Bure wird entweder weichgeglüht oder vorvergütet geliefert (auf Anfrage).

Uddeholm Bure HT ist ein vorgehärteter, warmgewalzter, hochfester Spezialstahl, der für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs und gleichzeitig guter Bearbeitbarkeit entwickelt wurde. Im Vergleich zu ähnlichen Stahlsorten ist die Bearbeitbarkeit verbessert, was Bearbeitungen wie Bohren und Gewindeschneiden kleiner Löcher erleichtert. Er ist auf eine geeignete Härte von 39–43 HRC vorgehärtet und kann zudem ohne Beeinträchtigung der Werkzeughärte mit einer PVD-Beschichtung versehen werden. Vorteile Lieferung im vorgehärteten Zustand Geringerer Verschleiß durch Späne Hohe Sicherheit gegen Werkzeugbruch Hervorragende Bearbeitbarkeit

Uddeholm Caldie ist ein mittellegierter Werkzeugstahl, der sich für besonders ausgewählte Spezialbereiche in Warmarbeitsanwendungen eignet und ihnen mit seinem hohen Härtebereich die Fähigkeit verleiht, Warmverschleiß und Erosion in einigen Anwendungsbereichen standzuhalten. Sein Eigenschaftenprofil macht Uddeholm Caldie zu einem verhältnismäßig zuverlässigen und robusten Werkzeugstahl bei hoher Härte für Spezialanwendungen beim Stanzen und Umformen. Vorteile Zur Erhöhung des Verschleißwiderstands kann Uddeholm Caldie leicht mit einer Oberflächenbeschichtung versehen werden. Sehr gute Maßhaltigkeit. Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten Stillstandkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch eine geringere Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle. Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten Stillstandkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch vereinfachte Wartungsverfahren. Gute Schweißbarkeit und Verfügbarkeit von Schweißelektroden mit derselben chemischen Zusammensetzung wie Uddeholm Caldie.

Uddeholm Dievar ist ein Premiumstahl, der für anspruchsvolle Druckgussanwendungen entwickelt wurde. Durch Prozessoptimierung und die Weiterentwicklung des Stahls für den Einsatz in großen Druckgussformen konnten die Qualität und Zähigkeit von Uddeholm Dievar noch weiter verbessert werden. Dank seiner herausragenden Zähigkeit und Duktilität ist Uddeholm Dievar der Maßstab für hochleistungsfähigen Warmarbeitsstahl, lange Standzeiten und minimale Rissgefahr. Neben dem Druckguss hat er sich als hervorragender Werkzeugstahl für andere Anwendungen wie Schmieden, Strangpressen und Heißprägen bewährt. Uddeholm Dievar gibt es auch für Additive Manufacturing, Pulver zur Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) Verarbeitung. Vorteile Uddeholm Dievar verfügt über hohe Brandrissbeständigkeit und überlegende Eigenschaften für Warmarbeitsanwendungen gegenüber 1.2343 ESU und 1.2344 ESU. Er eignet sich ideal für große Strukturgussteile Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Formvar ist ein Hochleistungs-Warmarbeitsstahl mit sehr gutem Widerstand gegen Warmverschleiß und plastische Verformung. Er stellt eine höherwertige Wahl insbesondere gegenüber den marktgängigen H13- und H11-Schmiedewerkzeugen dar. Mit seiner guten Anlassbeständigkeit und Warmfestigkeit sorgt Uddeholm Formvar für eine längere Standzeit im Vergleich zu H13/H11-Formwerkzeugen. Durch die längere Standzeit werden wiederum der Wartungsbedarf und die Werkzeugkosten reduziert. Vorteile Längere Lebensdauer der Werkzeuge Geringerer Wartungsaufwand Geringere Werkzeugkosten Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Impax Supreme ist ein vorvergüteter Formenstahl mit sehr guten Polier- und Fotoätzeigenschaften. Er eignet sich für ein breites Spektrum von Spritzgussformen, Blasformen und Extrusionswerkzeugen für Kunststoffe. Uddeholm Impax Supreme wird mit einer Härte von 290-330 HB geliefert. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Impax Supreme unter dem Handelsnamen AS 718 Supreme geführt. Vorteile Keine mit dem Härten verbundenen Risiken Keine Kosten für das Härten Zeitsparend, d. h. kein Warten auf Wärmebehandlung Niedrigere Werkzeugkosten (d. h. kein Verzug, der korrigiert werden muss) Leichte Durchführbarkeit von Änderungen Kann anschließend zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Oberfläche nitriert oder zur Verringerung der Oberflächenbeschädigung lokal flammgehärtet werden. Standardspezifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Orvar 2 Microdized ist ein hochwertiger Warmarbeitsstahl, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen hohe Temperaturfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität entscheidend sind. Mit seinen außergewöhnlichen Durchhärtungseigenschaften und seiner gleichmäßigen Mikrostruktur bietet dieser Stahl eine konstante Leistung in einer Vielzahl von Werkzeugumgebungen. Vorteile Uddeholm Orvar 2 Microdized wurde entwickelt, um die strengen Anforderungen von Aluminium-Strangpresswerkzeugen und Druckgussformen zu erfüllen, und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, plastische Verformung und vorzeitige Rissbildung. Dank seiner hohen Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit profitieren Hersteller von verkürzten Produktionszeiten und verbesserten Oberflächenqualitäten. Die Verfügbarkeit des Materials in großen Rundabmessungen unterstützt die Vielseitigkeit bei Konstruktions- und Werkzeuganwendungen zusätzlich. In den von Assab belieferten Ländern Ost-/Südostasiens wird Uddeholm Orvar 2 Microdized unter der Bezeichnung AS 8407 2M verkauft. Standardspezifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z40 CDV 5.1

Uddeholm Orvar Supreme kann als „Allround“-Stahl betrachtet werden, der in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt wird. Außer in Bereichen der Warmumformung wird der Stahl auch in Formen für Kunststoffe und als Werkstoff für hochbelastete Achsen verwendet. Der hohe Reinheitsgrad und die sehr feine Struktur zeigen Verbesserungen bei Werkzeugen und Bauteilen, die hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Uddeholm Orvar Supreme hat sich immer wieder bewährt, hat sich über lange Zeit bewährt und ist in der Werkzeugindustrie nach wie vor für seine hohe und zuverlässige Leistung und seine gute Bearbeitbarkeit bekannt. Vorteile Verbesserte Werkzeugleistung Uddeholm Orvar Supreme erfüllt die Anforderungen der North American Die Casting Association (NADCA) #207 für hochwertigen H-13-Formstahl. Standardspezifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm QRO 90 HT ist ein warmgewalztes, vorbearbeitetes und vorgehärtetes QRO 90 Supreme-Material. Die Eigenschaften von Uddeholm QRO 90 Supreme in Kombination mit vorbearbeiteten, vorgehärteten runden Abmessungen machen das Produkt extrem robust für Kernstifte und andere thermisch stabile Einsätze für den Druckguss. Vorteile Reduzierte Wartungs- und Stillstandskosten bei gleichzeitiger Steigerung der Produktivität aufgrund der geringeren Wahrscheinlichkeit von vorzeitigen Ausfällen. Hervorragende Zerspanbarkeit im vorgehärteten Zustand sichert Vorteile sowohl bei der Werkzeugherstellung als auch bei der Werkzeugwartung. Standardspezifikation AISI H13

Uddeholm QRO 90 Supreme ist ein speziell von Uddeholm entwickelter Premium-Warmarbeitsstahl, der eine bessere Leistung bei Hochtemperaturwerkzeugen bietet. Der Name „Supreme“ bedeutet, dass der Stahl durch spezielle Fertigungstechniken, darunter das Elektroschlacke-Umschmelzen, eine hohe Reinheit und gute mechanische Eigenschaften erreicht. Zusammen mit der optimalen Balance der Legierungselemente in Uddeholm QRO 90 Supreme ergibt sich ein Eigenschaftsprofil, das unter den Warmarbeitsstählen einzigartig ist. Vorteile Uddeholm QRO 90 Supreme eignet sich hervorragend als Werkzeugstahl, bei dem Werkzeuge schnell auf eine niedrigere Härte abkühlen. Uddeholm QRO 90 Supreme hat die Lebensdauer beim Druckguss und bei der Extrusion verbessert. Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

Eine der größten Herausforderungen bei der Auswahl von Werkstoffen für Warmformwerkzeuge ist die Gewährleistung der Warmverschleißfestigkeit. Bei hohen Kontaktdrücken und Temperaturen kann die Werkzeugoberfläche erheblich verschleißen, was zu einer Verringerung der Maßgenauigkeit des Endprodukts führt. Uddeholm bietet eine breite Palette hochwertiger Warmformwerkstoffe für überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen. Uddeholm Skolvar ist speziell für Werkzeuge zur Warmumformung konzipiert und bietet die bestmögliche Kombination aus Warmverschleißfestigkeit, Warmfestigkeit und hoher Anlassbeständigkeit. Dies wird durch einen optimierten Fertigungsprozess sowie eine genau abgestimmte chemische Zusammensetzung ermöglicht. Zusammen ergibt sich ein überragendes Profil an Eigenschaften, das wie gemacht für Ihre nächste Warmschmiede-Anwendung ist. Vorteile Uddeholm Skolvar wurde entwickelt, um extremer Hitze, Druck und Verschleiß standzuhalten, ohne an Härte oder Haltbarkeit einzubüßen. Es verbessert die Hitzebeständigkeit von Warmformwerkzeugen und verringert das Verschleißrisiko. Bei hochwertigen Warmformwerkzeugen führen diese Eigenschaften zu einer höheren Effizienz und geringeren Wartungskosten. Ideal für die anspruchsvollsten Anwendungen in der Warmumformung, z. B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, im Energiesektor und Medizinbereich Entwickelt, um durch ESR auch die strengsten Qualitätsstandards einzuhalten Standardspezifikation AISI H13

Uddeholm Unimax ist ein Warmarbeitsstahl von hoher Härte, dessen hervorragender Verschleißwiderstand auch über längere Zeit bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. Er eignet sich hervorragend zum Präzisionsschmieden und Heißprägen. Vorteile Verbesserte Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit bei Formverfahren, bei denen die Formwerkzeuge stark beansprucht werden, wie z. B. bei langen Produktionsserien, beim Formen verstärkter Kunststoffteile und beim Formpressen Längere Standzeit und störungsärmerer Produktionslauf mit weniger Unterbrechungen für Wartungsmaßnahmen aufgrund der hohen Duktilität Problemlöser in anspruchsvollen Kaltarbeitsanwendungen, bei denen eine hohe Bruchsicherheit verlangt wird Dank der hohen Härte und Zähigkeit in Verbindung mit einer guten Maßbeständigkeit eignet sich Unimax als Substrat für Oberflächenbeschichtungen. Durch seine sehr gute Härtbarkeit und sein einzigartiges Eigenschaftsprofil ist Unimax besonders für größere Formen geeignet. Deshalb wird Unimax mit größeren Abmessungen geliefert.

Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein hochlegierter, pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit gutem Widerstand gegen abrasiven Verschleiß, gepaart mit einer hohen Druckfestigkeit. Er eignet sich für anspruchsvolle Kaltarbeitsanwendungen wie das Stanzen härterer Materialien wie Kohlenstoffstahl oder kaltgewalzten Bandstahl sowie für Zerspanungswerkzeuge. Vorteile Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein pulvermetallurgischer Werkzeugstahl, der eine hervorragende Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet. Die Zerspan- und Schleifbarkeit sind herkömmlichem Schnellarbeitsstahl überlegen, ebenso wie die Maßhaltigkeit nach der Wärmebehandlung. Das „SuperClean“-Pulvermetallurgieverfahren gewährleistet einen hohen Reinheitsgrad mit einem geringen Anteil an nichtmetallischen Einschlüssen. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Vanadis 23 SuperClean unter dem Handelsnamen Assab pm 23 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 30 SuperClean ist ein mit Kobalt legierter pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit ausgezeichneter Druckfestigkeit und gutem Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Uddeholm Vanadis 30 SuperClean eignet sich für anspruchsvolle Kaltarbeitsanwendungen sowie für Zerspanungswerkzeuge als Alternative zu AISI M42 oder anderen Co-legierten HSS. Durch das PM-Verfahren werden eine gute Zerspanbarkeit und Schleifbarkeit sowie eine gute Maßbeständigkeit während der Wärmebehandlung erreicht. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Vanadis 30 SuperClean unter dem Handelsnamen Assab pm 30 Superclean geführt. Vorteile Guter Verschleißwiderstand Hohe Warmhärte und Anlassbeständigkeit Hohe Druckfestigkeit Standardspezifikation W.nr 1.3294 / AISI H13 / AFNOR Z130 KWDCV 9.6.5.4.3

Uddeholm Vidar 1 ist ein hochwertiger, chrom-molybdän-vanadiumlegierter Warmarbeitsstahl, der für anspruchsvolle Werkzeuganwendungen entwickelt wurde, bei denen eine Kombination aus Zähigkeit, Wärmebeständigkeit und Maßstabilität unerlässlich ist. Entwickelt für den Einsatz unter extremen thermischen und mechanischen Belastungen, ist Vidar 1 eine bewährte Wahl für Hersteller, die eine lange Werkzeugstandzeit und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität anstreben. Vorteile Einer der wichtigsten Vorteile von Uddeholm Vidar 1 ist seine ausgezeichnete Warmfestigkeit. Der Stahl behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Betriebstemperaturen bei und eignet sich daher besonders für Warmarbeitswerkzeuge, die wiederholten thermischen Belastungszyklen ausgesetzt sind. Darüber hinaus tragen seine hohe Zähigkeit und Duktilität dazu bei, das Risiko von Rissbildung und vorzeitigem Werkzeugversagen selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen zu reduzieren. Standardspezifikation W.nr 1.2343 / AISI H11 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11)

Uddeholm Vidar Superior ist auf Zähigkeit ausgelegt. Daher ist Uddeholm Vidar Superior ideal für die größten Druckgießformen geeignet, bei denen eine hohe Rissbeständigkeit oberste Priorität hat. Die verbesserte Zähigkeit macht ihn zum optimalen Stahl für Werkzeuge, die sehr starken mechanischen und thermischen Spannungen ausgesetzt werden. Vorteile Uddeholm Vidar Superior ist geprüft und zertifiziert und bietet dem Kunden die bestmögliche Leistungsfähigkeit. Geeignete Anwendungsbereiche sind solche, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie etwa beim Druckguss oder Schmieden. Dank seines hohen Reinheitsgrades eignet sich Uddeholm Vidar Superior auch hervorragend für Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung. Standardspezifikation W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)