Blasformen

BÖHLER M300 ist ein vorvergüteter korrosionsbeständiger martensitischer Chromstahl, der aufgrund seines Kohlenstoffgehaltes auf eine höhere Festigkeit vergütbar ist. Durch die Legierung mit Chrom und Molybdän weist der BÖHLER M300 eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit sowie gute Verschleißbeständigkeit auf und ist somit u.a. für Formen zur Verarbeitung chemisch angreifender Pressmassen (z.B. PVC) geeignet.

BÖHLER M303 ist ein korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl mit sehr guter Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gutem Verschleißwiderstand, sowie verbesserter Zerspan- und Polierbarkeit. Im Vergleich zum 1.2316 weist der BÖHLER M303 eine bessere Homogenität auf und ist für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M303HIGHHARD entspricht dem BÖHLER M303 in der Produktvariante High-Hard. Eine Variation in der Wärmebehandlung ermöglicht eine deutlich höhere Verschleißbeständigkeit.

BÖHLER M303 ISOPLAST entspricht einem umgeschmolzenen BÖHLER M303. Die Variation in der Produktionsroute ermöglicht eine höhere Zähigkeit und Polierbarkeit durch höhere Reinheit und verbesserte Homogenität. Auch als Produktvariante BÖHLER M303HH ISOPLAST (High-Hard-Variante) erhältlich.

BÖHLER M310 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Chromstahl, der durch Elektroschlacke – Umschmelzen und die Optimierung der chemischen Zusammensetzung eine gute Homogentität sowie ein ausgewogenes Härte-Zähigkeits-Korrosionsbeständigkeits-Verhältnis aufweist.

BÖHLER M314 ist ein vorvergüteter, korrosionsbeständiger martensitischer Kunststoffformenstahl der aufgrund der chemischen Zusammensetzung eine sehr gute Zerspanbarkeit und gleichmäßige Festigkeit über den gesamten Querschnitt aufweist.

BÖHLER M315 ist ein vorvergüteter, korrosionsbeständiger martensitischer Kunststoffformenstahl. Aufgrund der chemischen Zusammensetzung weist der BÖHLER M315 eine verbesserte Zerspanbarkeit gegenüber 1.2085 auf und ist für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M333 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Kunststoffformenstahl mit bester Polierbarkeit und Zähigkeit für Produkte mit höchster Oberflächenanforderung. Außerdem ist BÖHLER M333 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER W300 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine gute Warmhärte und sehr gute Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Druck- und Niederdruckguss sowie im Gesenk- und Freiformschmieden. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W302 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie im Druck- und Niederdruckguss. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W302 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W302 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

Uddeholm Corrax ist ein ausscheidungshärtender Stahl mit einzigartigen Eigenschaften, durch die er für viele anspruchsvolle Anwendungen perfekt geeignet ist. Dank seiner überragenden Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit einer Härte von bis zu 50 HRC und einer einfachen Wärmebehandlung ist Uddeholm Corrax für Langzeitserien von aggressiven Kunststoffen wie PVC optimal geeignet. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung lässt sich Uddeholm Corrax leicht durch additive Fertigung verarbeiten. Daher ist er auch als Pulver für Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) erhältlich. Vorteile Sehr gute Korrosionsbeständigkeit Flexible Härte von 34–50 HRC durch Alterung Keine harte weiße Schicht nach EDM

Uddeholm Impax Supreme ist ein vorvergüteter Formenstahl mit sehr guten Polier- und Fotoätzeigenschaften. Er eignet sich für ein breites Spektrum von Spritzgussformen, Blasformen und Extrusionswerkzeugen für Kunststoffe. Uddeholm Impax Supreme wird mit einer Härte von 290-330 HB geliefert. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Impax Supreme unter dem Handelsnamen AS 718 Supreme geführt. Vorteile Keine mit dem Härten verbundenen Risiken Keine Kosten für das Härten Zeitsparend, d. h. kein Warten auf die Wärmebehandlung Niedrigere Werkzeugkosten (d. h. kein Verzug, der korrigiert werden muss) Leichte Durchführbarkeit von Änderungen Kann anschließend zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Oberfläche nitriert oder zur Verringerung der Oberflächenbeschädigung lokal flammgehärtet werden. Standardspezifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Mirrax 40 ist ein vorvergüteter, umgeschmolzener, rostfreier Werkzeugstahl mit einer Lieferhärte von 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 wird im Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellt – einem zusätzlichen Schritt im Stahlherstellungsprozess, der für sehr sauberen Stahl sorgt. Daher lässt sich Uddeholm Mirrax 40 mit einer sehr hohen Oberflächengüte polieren. Die Kombination aus hoher Härte und hoher Zähigkeit führt zudem zu einer Form mit guter Beständigkeit gegen Eindrücke und minimiert das Risiko unerwarteter Ausfälle, was zu einer sichereren Form und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Vorteile Niedrigere Produktionskosten Schneller Werkzeugbau Erstklassige Oberflächengüten möglich Geringerer Wartungsaufwand Sichere Produktion

Uddeholm Mirrax ESR ist ein durchhärtender, korrosionsbeständiger Stahl mit sehr guter Polierbarkeit. In erster Linie für mittlere bis große Querschnitte vorgesehen. Er bietet eine einzigartige Verbindung aus Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Durchhärtungseigenschaften. Vorteile Niedrige Formenwartungskosten: Die ursprüngliche Oberflächengüte bleibt auch bei längerer Einsatzdauer erhalten. In feuchten Umgebungen gelagerte oder betriebene Formwerkzeuge erfordern einen geringeren Schutz. Niedrigere Produktionskosten: Wasserkühlkanäle sind weniger stark von Korrosion betroffen Der Wärmeübergang und somit auch die Kühlleistung bleiben während der gesamten Lebensdauer der Form konstant, wodurch wiederum gleichbleibende Zykluszeiten gewährleistet werden. Sicherer Einsatz der Formwerkzeuge dank der guten Zähigkeit auch bei großen Abmessungen

Uddeholm Nimax ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Er verfügt außerdem über gute Polier- und Ätzeigenschaften. Uddeholm Nimax kombiniert hohe Härte mit hoher Zähigkeit. Dies führt zu einer Form mit guter Beständigkeit gegen Eindrücke und einem minimalen Risiko unerwarteter Ausfälle, was wiederum zu einem zuverlässigeren Werkzeug und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Vorteile Ausgezeichnete Zerspanbarkeit verkürzt die Fertigungszeit Leichte Schweißbarkeit, da kein Vorwärmen und keine Nachbehandlung erforderlich sind Gute Druckfestigkeit und minimales Risiko unerwarteter Ausfälle dank der hohen Härte in Verbindung mit einer hohen Zähigkeit Sichere Form und längere Standzeit Die Lieferhärte von Uddeholm Nimax beträgt 360–400 HB.

Uddeholm Nimax ESR ist eine im ESU-Verfahren umgeschmolzene Variante von Uddeholm Nimax mit den gleichen Merkmalen wie Uddeholm Nimax, jedoch mit einer höheren Reinheit und Homogenität aufgrund des ESU-Verfahrens. Vorteile Hervorragende Polier- und Ätzeigenschaften Ausgezeichnete Zerspanbarkeit verkürzt die Fertigungszeit Leichte Schweißbarkeit, da kein Vorwärmen und keine Nachbehandlung erforderlich sind Gute Druckfestigkeit und minimales Risiko unerwarteter Ausfälle dank der hohen Härte in Verbindung mit einer hohen Zähigkeit Sichere Form und längere Standzeit Anwendungsbeispiele für Uddeholm Nimax ESR: Automobilindustrie:              Front- und Rückscheinwerfer, große Innenteile Haushaltsgeräte:             Bedienteile Elektronik:                LED-TV-Gehäuse

Uddeholm Ramax HH ist ein korrosionsbeständiger Formenaufbaustahl mit guter Zerspanbarkeit, der auf eine hohe Härte vorvergütet geliefert wird. Eine gute Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit senken die Kosten für Werkzeugbau und -wartung. Vorteile Niedrige Kosten für den Formenbau durch geringen Verschleiß der Schneidkanten beim Fräsen und Bohren und kürzere Bearbeitungszeiten durch höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich Niedrigere Kosten für die Formenwartung durch Korrosionsbeständigkeit Niedrigere Produktionskosten, da die Wasserkühlkanäle nicht von Korrosion angegriffen werden und dadurch konstante Zykluszeiten gewährleistet werden Uddeholm Ramax HH wird mit einer höheren Härte als andere korrosionsbeständige vorgehärtete Sorten geliefert, was zu einer höheren Formbeständigkeit und einer längeren Lebensdauer führt. Durch die Kombination von Uddeholm Ramax HH mit einem unserer anderen Produkte aus dem Stainless Concept können Sie eine vollständig rostfreie Form herstellen.

Uddeholm Stavax ESR ist ein erstklassiger, rostbeständiger Formenstahl für kleine bis mittelgroße Formeinsätze und Kerne. Er vereint Korrosions- und Verschleißbeständigkeit mit hervorragender Polierbarkeit, guter Zerspanbarkeit und hoher Maßhaltigkeit bei der Wärmebehandlung. Der Wartungsaufwand für die Form wird verringert, da die Oberflächen von Kernen und Formnestern ihre ursprüngliche Beschaffenheit auch über lange Betriebszeiten hinweg beibehalten. Im Vergleich zu nicht rostbeständigen Formenstählen ermöglicht Uddeholm Stavax ESR niedrigere Produktionskosten: Rostfreie Kühlkanäle gewährleisten eine gleichbleibende Kühlwirkung und konstante Zykluszeiten. Dieser klassische, rostbeständige Werkzeugstahl ist die ideale Wahl, wenn Rostbildung im Produktionsprozess nicht toleriert werden kann und hohe Anforderungen an die Hygiene bestehen – etwa in der Medizintechnik, der Optikindustrie oder bei der Herstellung hochwertiger transparenter Bauteile. Uddeholm Stavax ESR ist Teil des Uddeholm Stainless-Konzepts. Vorteile Geringe Formenwartung durch Korrosionsbeständigkeit: Ursprüngliche Oberflächenbeschaffenheit bleibt erhalten Geringere Produktion bei Lagerung und Betrieb in feuchten Umgebungen Niedrigere Produktionskosten: Wasserkühlkanäle werden nicht von Korrosion angegriffen Der Wärmeübergang und somit auch die Kühlleistung bleiben während der gesamten Lebensdauer der Form konstant, wodurch wiederum gleichbleibende Zykluszeiten gewährleistet werden. Langlebige Formen Referenzsorte W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)